【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料破裂，具体说是一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备。
技术介绍
1、塑料包装袋是一种用塑料制成的包装袋，用于包装各种物品。这种包装袋通常由聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）、聚氯乙烯（pvc）等塑料材料制成，具有轻便、耐用、防水、防湿等特点。塑料包装袋广泛应用于食品、日用品、化妆品、医药、服装、玩具等行业，是一种常塑料包装袋是一种以塑料作为主要原料制成的包装袋，常见于零售、食品、医药等领域。
2、塑料包装袋在生产过程中通常会产生废料。这些废料可能是生产过程中的剪裁余料、产品不合格品或者生产设备的清洗废料等。对于这些废料，生产厂家通常会采取一些处理方式，如进行回收再利用、回收再加工、废料销毁等。回收再利用是一种环保的做法，可以将废料重新加工成新的塑料制品，降低资源消耗和环境污染。
3、而废料的回收再利用的第一步骤则是进行破碎处理，具体是将废料倒入塑料破碎机内，由于包装袋的废料大多较轻薄，属于软塑料，这类废料在沿着塑料破碎机的入料口倒入后不并能够像厚重的硬废料直接落下并与破碎辊接触，缓慢下移的废料使得碎裂效率较低，因此一般在人工将上述废料倒入塑料破碎机的入料口后会朝下按压，使得废料能够加快且加压与破碎辊接触并被破碎，人工按压的方式虽然能够提升废料破碎效率，但也伴随着危险且较为繁琐。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，本专利技术通过按压板下移推动下方的废料加快且加压靠近破碎辊，相比较将
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，包括破碎壳以及所述破碎壳内两个相啮合且转动连接的破碎辊；两个所述破碎辊端部通过齿轮啮合；其中一个所述破碎辊一端通过主电机连接；所述破碎壳上端口固连着进料斗，下端口固连着出料斗；所述破碎壳由壳架支撑；
3、所述进料斗的前后内壁平行设置；所述进料斗的左右内壁之间距离自下而上增大；所述进料斗靠前的内壁设置有两条前滑道；两个所述前滑道呈倒八字形；两个所述前滑道分别与对应的进料斗左内壁以及右内壁倾斜角度相适应；所述进料斗靠后内壁与前滑道对应位置设置有后滑道；所述后滑道与对应前滑道共同活动连接着进料板；所述进料板由进料斗上方的副电机上的拉绳拉动。
4、优选的，两个所述进料板相互靠近的边缘上下贯穿设置有落料槽；两个所述落料槽相互靠近对应且连通；两个所述落料槽下槽口且相互远离的位置铰接着挡板；所述挡板的规格与落料槽相适应，并在翻转后将对应的落料槽遮挡；两个所述进料板相互靠近的一端竖直方向上低于相互远离的一端。
5、优选的，两个所述挡板相互靠近的边缘镶嵌着磁铁；两个挡板上的磁铁磁性相反；两个所述进料板在上移过程中相互远离，在下移过程中相互靠近。
6、优选的，所述前滑道内活动连接着前滑块；所述后滑道内活动连接着后滑块；所述前滑道以及后滑道呈波纹状设置；所述前滑道以及后滑道的波纹方向在进料斗左右方向波动；所述前滑道与对应的后滑道对称设置；两个前滑道镜像设置；所述前滑块与后滑块分别固连在对应进料板前后侧；所述进料板下移过程中能够在进料斗左右方向上来回活动。
7、优选的，所述副电机连接在进料斗的上端口；所述副电机输出轴对准对应的前滑道或者后滑道靠上一端；所述副电机输出轴通过拉绳与对应的前滑块或后滑块连接；所述拉绳位于前滑道或后滑道内侧；所述拉绳在副电机的驱动下能够在对应的前滑道或后滑道活动。
8、优选的，所述进料板相互远离一侧设置有第一补偿槽；所述第一补偿槽前后贯穿进料板；所述第一补偿槽内活动连接着第一补偿板；所述第一补偿板与第一补偿槽槽底通过第一弹簧连接；所述第一补偿板与进料斗前后内壁以及侧向内壁接触。
9、优选的，所述前滑道的底壁在前滑块上下活动方向上呈波纹状设置；所述后滑道的底壁在后滑块上下活动方向上呈波纹状设置；所述前滑道底壁的波峰在同一高度下与对应后滑道底壁的波谷对应；所述前滑道底壁的波谷在同一高度下与对应后滑道底壁的波峰对应；所述进料板下移过程中能够前后活动。
10、优选的，所述进料板前侧以及后侧均设置有第二补偿槽；所述第二补偿槽内滑动连接着第二补偿板；所述第二补偿板上表面与对应的前滑块或后滑块接触；所述第二补偿板与对应的第二补偿槽槽底通过第二弹簧连接。
11、本专利技术的有益效果如下：
12、1.本专利技术通过按压板下移推动下方的废料加快且加压靠近破碎辊，相比较将轻薄的包装袋废料利用人工按压靠近进料斗内破碎辊的方式而言，本专利技术能够保证工作人员安全的同时提高包装袋破碎效率，使得包装袋废料回收再利用处理效率得到提高。
13、2.本专利技术中按压腔在两个进料板上移过程中形成负压，外界气体会沿着两个进料板之间间隙以及落料槽进入按压腔，如此使得进料板上方的废料在气流带动以及自身重力作用下沿着两个进料板之间间隙以及落料槽进入按压腔，提高包装袋废料进料效率，使得废料破碎效率得到提高。
14、3.本专利技术中进料板下移过程中会前后活动的同时左右活动，进料板在前后活动过程中将按压腔内的废料在破碎辊轴向方向上摊开，进料板在左右活动过程中将按压腔内的废料在进料斗左右方向上摊开，按压腔内的废料在摊开后能够更快的被破碎辊破碎，使得破碎辊所有的位置都在破碎，更进一步提高破碎辊的破碎效率。
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1.一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，包括破碎壳以及所述破碎壳内两个相啮合且转动连接的破碎辊；两个所述破碎辊端部通过齿轮啮合；其中一个所述破碎辊一端通过主电机连接；所述破碎壳上端口固连着进料斗，下端口固连着出料斗；所述破碎壳由壳架支撑；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，其特征在于：两个所述进料板相互靠近的边缘上下贯穿设置有落料槽；两个所述落料槽相互靠近对应且连通；两个所述落料槽下槽口且相互远离的位置铰接着挡板；所述挡板的规格与落料槽相适应，并在翻转后将对应的落料槽遮挡；两个所述进料板相互靠近的一端竖直方向上低于相互远离的一端。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，其特征在于：两个所述挡板相互靠近的边缘镶嵌着磁铁；两个挡板上的磁铁磁性相反；两个所述进料板在上移过程中相互远离，在下移过程中相互靠近。
4.根据权利要求2所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，其特征在于：所述前滑道内活动连接着前滑块；所述后滑道内活动连接着后滑块；所述前滑道以及后滑道呈波纹状设置；所述
5.根据权利要求4所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，其特征在于：所述副电机连接在进料斗的上端口；所述副电机输出轴对准对应的前滑道或者后滑道靠上一端；所述副电机输出轴通过拉绳与对应的前滑块或后滑块连接；所述拉绳位于前滑道或后滑道内侧；所述拉绳在副电机的驱动下能够在对应的前滑道或后滑道活动。
6.根据权利要求4所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，其特征在于：所述进料板相互远离一侧设置有第一补偿槽；所述第一补偿槽前后贯穿进料板；所述第一补偿槽内活动连接着第一补偿板；所述第一补偿板与第一补偿槽槽底通过第一弹簧连接；所述第一补偿板与进料斗前后内壁以及侧向内壁接触。
7.根据权利要求4所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，其特征在于：所述前滑道的底壁在前滑块上下活动方向上呈波纹状设置；所述后滑道的底壁在后滑块上下活动方向上呈波纹状设置；所述前滑道底壁的波峰在同一高度下与对应后滑道底壁的波谷对应；所述前滑道底壁的波谷在同一高度下与对应后滑道底壁的波峰对应；所述进料板下移过程中能够前后活动。
8.根据权利要求7所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，其特征在于：所述进料板前侧以及后侧均设置有第二补偿槽；所述第二补偿槽内滑动连接着第二补偿板；所述第二补偿板上表面与对应的前滑块或后滑块接触；所述第二补偿板与对应的第二补偿槽槽底通过第二弹簧连接。
...【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，包括破碎壳以及所述破碎壳内两个相啮合且转动连接的破碎辊；两个所述破碎辊端部通过齿轮啮合；其中一个所述破碎辊一端通过主电机连接；所述破碎壳上端口固连着进料斗，下端口固连着出料斗；所述破碎壳由壳架支撑；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，其特征在于：两个所述进料板相互靠近的边缘上下贯穿设置有落料槽；两个所述落料槽相互靠近对应且连通；两个所述落料槽下槽口且相互远离的位置铰接着挡板；所述挡板的规格与落料槽相适应，并在翻转后将对应的落料槽遮挡；两个所述进料板相互靠近的一端竖直方向上低于相互远离的一端。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，其特征在于：两个所述挡板相互靠近的边缘镶嵌着磁铁；两个挡板上的磁铁磁性相反；两个所述进料板在上移过程中相互远离，在下移过程中相互靠近。
4.根据权利要求2所述的一种包装袋生产设备的废料回收再利用设备，其特征在于：所述前滑道内活动连接着前滑块；所述后滑道内活动连接着后滑块；所述前滑道以及后滑道呈波纹状设置；所述前滑道以及后滑道的波纹方向在进料斗左右方向波动；所述前滑道与对应的后滑道对称设置；两个前滑道镜像设置；所述前滑块与后滑块分别固连在对应进料板前后侧；所述进料板下移过程中能够在进料斗左右方向上来回活动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：袁铁彪，于洋洋，吴国鹏，张寞轩，周小博，张俊红，丁宝杰，
申请(专利权)人：天津仁爱学院，
类型：发明
国别省市：
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