一种高速连续冲压机滑动平台车制造技术

技术编号:40955981 阅读:22 留言:0更新日期:2024-04-18 20:32
本发明专利技术涉及高速连续冲压机的技术领域,且公开了一种高速连续冲压机滑动平台车,包括平台底座,所述平台底座的底部设置有稳定机构,稳定机构用于移动或者稳定平台底座,平台底座的侧面固定安装有机床定位块,机床定位块用于滑动平台车与机床的定位,平台底座的顶部设置有滑动机构,平台底座的顶部固定安装有滑台限位块,滑动机构的顶部设置有放置机构;当使用时,通过滑动机构的运行来带动放置机构以及放置机构上方的料框进行固定运行距离的移动,这样就可以减少料框更换频率,进而避免对于较小物料使用多个料框增加占地面积、投入费用更大、消耗人力更多以及频繁更换料框也会浪费更多时间的状况,增大料框利用率。

【技术实现步骤摘要】

本申请各实施例属于高速连续冲压机的,特别是涉及一种高速连续冲压机滑动平台车


技术介绍

1、冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺,依靠冲床和模具对板状条料施加外力,使条料产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲压件。冲压包括变形工序和分离工序两种,分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从条料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使条料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的坯料件,坯料件经后续磨削、抛光等工序,制成最终成品的冲压件。

2、冲压中常见的设备就是高速连续冲压机,高速连续冲压机生产效率较快,且落料区域固定,一般有一到两个出料口,在实际的操作过程中,落下的成品一般都是掉落进料框,对于较小物料使用多个料框不仅会增加占地面积而且投入费用更大,消耗人力更多,频繁更换料框也会浪费更多时间,料框利用率小。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高速连续冲压机滑动平台车,通过滑动机构的运行来带动放置机构以及放置机构上方的料框进行固定运行距离的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速连续冲压机滑动平台车,包括平台底座(1),其特征在于:所述平台底座(1)的底部设置有稳定机构(2),所述稳定机构(2)用于移动或稳定平台底座(1),所述平台底座(1)的侧面固定安装有机床定位块(3),机床定位块(3)用于滑动平台车与机床的定位,所述平台底座(1)的顶部设置有滑动机构(4),所述平台底座(1)的顶部固定安装有滑台限位块(5),所述滑动机构(4)的顶部设置有放置机构(6),所述滑动机构(4)用于对放置机构(6)进行固定运行距离的移动,所述平台底座(1)的顶部固定安装有防尘挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高速连续冲压机滑动平台车,其特征在于:所...

【技术特征摘要】

1.一种高速连续冲压机滑动平台车,包括平台底座(1),其特征在于:所述平台底座(1)的底部设置有稳定机构(2),所述稳定机构(2)用于移动或稳定平台底座(1),所述平台底座(1)的侧面固定安装有机床定位块(3),机床定位块(3)用于滑动平台车与机床的定位,所述平台底座(1)的顶部设置有滑动机构(4),所述平台底座(1)的顶部固定安装有滑台限位块(5),所述滑动机构(4)的顶部设置有放置机构(6),所述滑动机构(4)用于对放置机构(6)进行固定运行距离的移动,所述平台底座(1)的顶部固定安装有防尘挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高速连续冲压机滑动平台车,其特征在于:所述稳定机构(2)包括底座轮模块(21)和底座找平块(22),所述底座轮模块(21)设置有多个且均匀固定安装在平台底座(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种高速连续冲压机滑动平台车,其特征在于:所述滑动机构(4)包括导轨(41)、滑块(42)和滑动平台(43),所述导轨(41)固定安装在平台底座(1)的顶部,所述导轨(41)有三个,且均匀分布在平台底座(1)的顶部,一个导轨(41)的外部滑动连接有三个滑块(42),滑动平台(43)固定安装在滑块(42)远离导轨(41)的一侧,并且所有的滑块(42)均固定安装在滑动平台(43)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种高速连续冲压机滑动平台车,其特征在于:所述滑动机构(4)包括电机罩(44)、斜齿轮(45)和齿条(46),所述电机罩(44)固定安装在滑动平台(43)的顶部,所述电机罩(44)的内部固定安装有伺服电机,所述斜齿轮(45)固定安装在伺服电机的外部,所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:王韶华耿哲杨东张泽东林钰博
申请(专利权)人:青岛五顺汽车模具部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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