【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻压设备，具体为一种聚乳酸型胚材的锻压设备。
技术介绍
1、聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，也称为聚丙交酯，属于聚酯家族。聚乳酸的热稳定性好，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，聚乳酸胚材主要用于制备力学性能(高强度、高弯曲)型材，以便为制备多种医疗生物材料提供更多的材料选择途径。
2、胚材作为制备聚乳酸型材的中间产物，生产时需要使用锻压设备对其进行加工，现有的锻压设备在对物料进行锻压生产胚材时，物料可能会因为温度或压力与模具之间发生粘黏，导致卸料不顺。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种聚乳酸型胚材的锻压设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种聚乳酸型胚材的锻压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚乳酸型胚材的锻压设备，包括底盘和顶料组件，所述底盘上方固定连接有底座，所述顶料组件设置于底座左右两侧，所述顶料组件包括气腔、通孔、气塞板、磁铁、顶料腔、顶料弹簧和顶料板，所述底座左右两侧对称开设有气腔，且气腔上方对称开设有通孔，所述气腔内滑动连接有气塞板，且气塞板前后两侧对称固定连接有磁铁，所述气腔靠近底座中央的一侧连通有顶料腔，且顶料腔内固定连接有顶料弹簧，所述顶料弹簧上端固定连接有顶料板。
3、进一步的，所述底座中部开设有安放槽，且安放槽四周对称设置有插槽，所述安放槽内卡合连接有底模，且底模四周对称固定连接有插块
4、进一步的，所述顶料板与底模卡合连接，且顶料板通过顶料弹簧与顶料腔弹性连接，所述插块通过插槽与底座滑动连接。
5、进一步的，所述底盘上四角固定连接有撑杆，且撑杆上端固定连接有顶梁，所述顶梁下方固定连接有升降杆，且升降杆下端固定连接有底板。
6、进一步的，所述底板四周对称固定连接有连杆，且底板中部固定连接有底框，所述连杆通过通孔与气腔滑动连接。
7、进一步的，所述插槽一侧及底框四周均设置有固定组件，所述固定组件包括固定腔和拨槽，所述插槽一侧及底框四周均设置有固定腔，且固定腔一侧开设有拨槽。
8、进一步的，所述固定组件还包括固定弹簧、固定块和拨块，所述固定腔内固定连接有固定弹簧，且固定弹簧另一端固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有拨块。
9、进一步的，所述固定块通过固定弹簧与固定腔弹性连接，且固定块通过固定腔与底框、底座滑动连接，所述拨块与拨槽卡合滑动连接。
10、进一步的，所述底框内侧设置有垫板，且垫板下方对称固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧下端固定连接有顶模，所述垫板中央固定连接有支杆，且支杆下方固定连接有压板。
11、进一步的，所述顶模下部开设有空腔，且空腔内固定连接有抽气弹簧，所述抽气弹簧下端固定连接有围板，所述顶框与空腔卡合滑动连接。
12、本专利技术提供了一种聚乳酸型胚材的锻压设备，具备以下有益效果：在使用时，将物料放入模具后，加工时可以先对物料进行抽气，再加温加压进行加工，提高聚乳酸的利用率和产率，在加工结束后也可自动对产品进行顶出，便于卸料，且在加工时可以根据需要便捷的对模具进行更换，从而对不同型号的胚材进行生产加工。
13、1、本专利技术在使用前，可根据需要对模具进行更换，在更换底模和顶模时，只需在拨槽内滑动拨块，便可将固定块滑入固定腔内并将固定弹簧压缩，从而解除固定块对插块和垫板的限制，此时便可将底模和顶模分别从安放槽和底框内取出，安装时，将插块对准插槽，再将底模放入安放槽内，插块可通过插槽对底模进行限制，避免底模在安装时发生偏斜，而安装顶模时，只需将垫板放入底框内，底框可对垫板进行限制，避免顶模偏斜，当插块、垫板与固定块接触后，插块、垫板可将固定块压入固定腔内并将固定弹簧压缩，待底模、垫板分别与底板、安放槽贴合后，固定块便可在固定弹簧的作用下回弹，对插块、垫板进行限制，从而对底模、垫板进行固定，完成安装，综上，在使用时，可以便捷的对模具进行拆装，从而根据需要对模具进行更换。
14、2、本专利技术在加工时，先将物料放入底模内，然后升降杆通过底板带动垫板下降的过程中，顶框可插入空腔与围板接触，从而带动围板在空腔内上移并将抽气弹簧压缩，使围板将底模、顶模之间的空气抽入空腔内，令物料之间的空气减少，从而使物料之间贴合紧致，当顶模、底模接触后，升降杆带动底板继续下降，垫板便可通过支杆带动压板对物料施加压力，同时压板也可对物料进行加热，从而辅助物料锻压成型，提高聚乳酸的利用率和产率，在压板下降的过程中，压力弹簧会被压缩，从而避免顶模受到过大的压力导致顶模或底模发生压损，而在锻压结束后，升降杆带动底板复位，抽气弹簧、压力弹簧可分别带动围板、顶模复位，令下一次锻压时围板可再次将空气抽入空腔，而压板不会堵住抽气口导致抽气受阻，综上，在加工时，可以先对物料进行抽气，再加温加压进行加工，提高聚乳酸的利用率和产率。
15、3、本专利技术在加工时，连杆可随同底板同步移动，并通过通孔插入气腔内，在对物料进行锻压成型时，连杆与磁铁接触并使磁铁吸附在连杆上，加工完成后，升降杆带动底板回升，连杆便可通过磁铁带动气塞板在气腔内同步上移，将气腔内的空气挤入顶料腔内，当压板脱离与胚材的接触后，顶料腔内的气压便可顶动顶料板穿过底模下壁，将胚材从底模中顶起，使顶料腔内的空气进入底模与胚材之间，随着气塞板的继续上升，空气从气腔内通过顶料腔持续挤入底模，从而将胚材稳步升起，同时可对胚材进行降温，减少粘黏，当气塞板移动到气腔顶端后，气塞板无法继续移动，连杆随着底板继续上升便可解除磁铁的吸附，使气塞板在气压和重力的作用下回落，同时顶料板在顶料弹簧的作用下快速回弹，重新与底模卡合，使底模与胚材之间有空气留存，此时便可轻松的将胚材从底模中取出，综上，在加工完成后，可自动对产品进行顶出，减少粘黏，便于卸料。
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1.一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，包括底盘（1）和顶料组件（3），所述底盘（1）上方固定连接有底座（2），所述顶料组件（3）设置于底座（2）左右两侧，所述顶料组件（3）包括气腔（301）、通孔（302）、气塞板（303）、磁铁（304）、顶料腔（305）、顶料弹簧（306）和顶料板（307），所述底座（2）左右两侧对称开设有气腔（301），且气腔（301）上方对称开设有通孔（302），所述气腔（301）内滑动连接有气塞板（303），且气塞板（303）前后两侧对称固定连接有磁铁（304），所述气腔（301）靠近底座（2）中央的一侧连通有顶料腔（305），且顶料腔（305）内固定连接有顶料弹簧（306），所述顶料弹簧（306）上端固定连接有顶料板（307）。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述底座（2）中部开设有安放槽（4），且安放槽（4）四周对称设置有插槽（5），所述安放槽（4）内卡合连接有底模（6），且底模（6）四周对称固定连接有插块（7），所述底模（6）上方固定连接有顶框（8）。
3.根据权利要求2所述的一种聚
4.根据权利要求3所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述底盘（1）上四角固定连接有撑杆（9），且撑杆（9）上端固定连接有顶梁（10），所述顶梁（10）下方固定连接有升降杆（11），且升降杆（11）下端固定连接有底板（12）。
5.根据权利要求4所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述底板（12）四周对称固定连接有连杆（13），且底板（12）中部固定连接有底框（14），所述连杆（13）通过通孔（302）与气腔（301）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述插槽（5）一侧及底框（14）四周均设置有固定组件（15），所述固定组件（15）包括固定腔（1501）和拨槽（1502），所述插槽（5）一侧及底框（14）四周均设置有固定腔（1501），且固定腔（1501）一侧开设有拨槽（1502）。
7.根据权利要求6所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述固定组件（15）还包括固定弹簧（1503）、固定块（1504）和拨块（1505），所述固定腔（1501）内固定连接有固定弹簧（1503），且固定弹簧（1503）另一端固定连接有固定块（1504），所述固定块（1504）一侧固定连接有拨块（1505）。
8.根据权利要求7所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述固定块（1504）通过固定弹簧（1503）与固定腔（1501）弹性连接，且固定块（1504）通过固定腔（1501）与底框（14）、底座（2）滑动连接，所述拨块（1505）与拨槽（1502）卡合滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述底框（14）内侧设置有垫板（16），且垫板（16）下方对称固定连接有压力弹簧（17），所述压力弹簧（17）下端固定连接有顶模（18），所述垫板（16）中央固定连接有支杆（19），且支杆（19）下方固定连接有压板（20）。
10.根据权利要求9所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述顶模（18）下部开设有空腔（21），且空腔（21）内固定连接有抽气弹簧（22），所述抽气弹簧（22）下端固定连接有围板（23），所述顶框（8）与空腔（21）卡合滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，包括底盘（1）和顶料组件（3），所述底盘（1）上方固定连接有底座（2），所述顶料组件（3）设置于底座（2）左右两侧，所述顶料组件（3）包括气腔（301）、通孔（302）、气塞板（303）、磁铁（304）、顶料腔（305）、顶料弹簧（306）和顶料板（307），所述底座（2）左右两侧对称开设有气腔（301），且气腔（301）上方对称开设有通孔（302），所述气腔（301）内滑动连接有气塞板（303），且气塞板（303）前后两侧对称固定连接有磁铁（304），所述气腔（301）靠近底座（2）中央的一侧连通有顶料腔（305），且顶料腔（305）内固定连接有顶料弹簧（306），所述顶料弹簧（306）上端固定连接有顶料板（307）。
2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述底座（2）中部开设有安放槽（4），且安放槽（4）四周对称设置有插槽（5），所述安放槽（4）内卡合连接有底模（6），且底模（6）四周对称固定连接有插块（7），所述底模（6）上方固定连接有顶框（8）。
3.根据权利要求2所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述顶料板（307）与底模（6）卡合连接，且顶料板（307）通过顶料弹簧（306）与顶料腔（305）弹性连接，所述插块（7）通过插槽（5）与底座（2）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述底盘（1）上四角固定连接有撑杆（9），且撑杆（9）上端固定连接有顶梁（10），所述顶梁（10）下方固定连接有升降杆（11），且升降杆（11）下端固定连接有底板（12）。
5.根据权利要求4所述的一种聚乳酸型胚材的锻压设备，其特征在于，所述底板（12）四周对称固定连接有连杆（13），且底板（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁晓飞，刁晓磊，鲍新春，吴承朔，
申请(专利权)人：凌碳生物科技天津有限公司，
类型：发明
国别省市：
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