System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种控制器电路板外形加工设备制造技术_技高网

一种控制器电路板外形加工设备制造技术

技术编号:40955513 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 20:32
本发明专利技术公开了一种控制器电路板外形加工设备,涉及电路板加工技术领域。本发明专利技术包括加工平台,所述加工平台的顶部设置有多个电路板本体,任意相邻的两个所述电路板本体相互靠近的一侧均设置有树脂层,所述加工平台的顶部固定安装有两个第一电驱滑轨,所述第一电驱滑轨上均驱动安装有多个均匀分布的第一电驱滑块,所述第一电驱滑块靠近所述电路板本体的一侧均固定安装有放置电推杆,所述放置电推杆的伸缩端均设置有放置卡爪,位于两侧的所述放置电推杆相互垂直分布。本发明专利技术通过设置加热组件加热树脂层,使每一层电路板本体相邻面的树脂层都能被均匀加热,从而提升每层树脂层流动性和粘结力,有利于提升电路板本体的热合质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路板加工,具体涉及一种控制器电路板外形加工设备


技术介绍

1、控制器的电路板一般是指电器或仪器用的电路板,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,用于电机控制器电路板大多采用多层结构,多层电路板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板,在生产时需要加工设备对多层电路板进行压合。

2、现有的多层电路板在加工时大多利用两个加热器从上下两侧对多个电路板子板直接进行加热和压合,却未能对每一层电路板之间的树脂层进行预热,导致每个树脂层因与加热器的间距各异,而使得各个树脂层之间受热不均,致使树脂层的流动性和粘结力不同,影响多层电路板压合的质量,为此提出一种控制器电路板外形加工设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为解决现有的多层电路板在加工时大多利用两个加热器从上下两侧对多个电路板子板直接进行加热和压合,却未能对每一层电路板之间的树脂层进行预热,导致每个树脂层因与加热器的间距各异,而使得各个树脂层之间受热不均,致使树脂层的流动性和粘结力不同,影响多层电路板压合的质量的问题,本专利技术提供了一种控制器电路板外形加工设备。

2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种控制器电路板外形加工设备,包括加工平台,所述加工平台的顶部设置有多个电路板本体,任意相邻的两个所述电路板本体相互靠近的一侧均设置有树脂层,所述加工平台的顶部固定安装有两个第一电驱滑轨,所述第一电驱滑轨上均驱动安装有多个均匀分布的第一电驱滑块,所述第一电驱滑块靠近所述电路板本体的一侧均固定安装有放置电推杆,所述放置电推杆的伸缩端均设置有放置卡爪,位于两侧的所述放置电推杆相互垂直分布,位于同一高度的所述电路板本体与两个所述放置卡爪相互卡接,所述加工平台的顶部设置有用于对每层所述树脂层进行加热的加热组件,所述加工平台的顶部设置有用于对电路板本体进行压合的压合组件。

4、进一步地,所述加热组件包括固定安装于所述加工平台顶部的第二电驱滑轨,所述第二电驱滑轨上驱动安装有多个第二电驱滑块,所述第二电驱滑块靠近所述电路板本体的一侧均固定安装有加热电推杆,所述加热电推杆的伸缩端均固定安装有加热板,所述加工平台的顶部固定安装有加热器,所述加热器的侧壁上固定安装有多个加热导线,所述加热板的内部均固定安装有电热丝,多个所述加热导线分别与多个所述电热丝相连接。

5、进一步地,所述压合组件包括分别固定安装于所述加工平台的顶部四周的四个压合液压杆,所述压合液压杆的顶端均固定安装有弹簧杆,四个所述弹簧杆的顶端固定安装有同一个压合架,所述压合架的底部固定安装有滑杆,所述滑杆的底端固定安装有与所述电路板本体位置相对应的压板。

6、进一步地,四个所述压合液压杆的顶端固定安装有同一个隔热罩,所述隔热罩的顶部开设有滑孔,所述滑杆滑动安装在所述滑孔的内部,所述加工平台的顶部固定安装有与所述隔热罩相适配的密封卡座,所述放置卡爪的顶部和底部内壁上均固定安装有弹性垫。

7、进一步地,所述放置电推杆的伸缩端均固定安装有安装座,所述安装座靠近所述放置卡爪的一侧均开设有螺纹槽,所述放置卡爪的一侧固定安装有与所述螺纹槽相适配的安装螺杆。

8、进一步地,所述安装座的顶部和底部均固定安装有弹簧滑座,所述弹簧滑座的内部均滑动安装有定位滑块,两个所述定位滑块分别与所述放置卡爪的顶部和底部相接触。

9、进一步地,所述加工平台的顶部固定安装有定位隔板,所述定位隔板的其中两个相邻的侧壁开设有让位槽,两个所述让位槽的位置分别与两个所述第一电驱滑轨的位置相对应。

10、进一步地,所述加工平台的顶部固定安装有加工平台的顶部开设有下料孔,所述加工平台的底部固定安装有两个对称分布的下料阀门,两个所述下料阀门均与所述下料孔的位置相对应,所述加工平台的底部固定安装有与所述下料位置相对应的落料盒。

11、本专利技术的有益效果如下:

12、1、本专利技术通过设置加热组件,使得第二电驱滑轨控制加热板移动至各层树脂层处,再使加热电推杆驱动各个加热板分别与树脂层相接触,从而使加热器可以通过加热导线控制电热丝发热,进而借助加热板加热树脂层,使每一层电路板本体相邻面的树脂层都能被均匀加热,从而提升每层树脂层流动性和粘结力;

13、2、本专利技术通过设置隔热罩,使得压板下降时,压板会比隔热罩先到达加工平台的顶部并与最顶部的电路板本体接触,然后压合液压杆继续收缩,使各个弹簧杆压缩直至隔热罩下降到加工平台的顶部并卡入密封卡座中,使隔热罩将整个加热组件和所有的电路板本体都包含在内部,起到保温隔热的作用,提升热合效果;

14、3、本专利技术通过设置安装座,使得可旋转放置卡爪,带动安装螺杆脱离螺纹槽,使放置卡爪可以从安装座上取下进行更换,方便根据实际需要加热压合的电路板本体的厚度尺寸更换不同规格大小的放置卡爪,且放置卡爪内部设置的弹性垫可以有效提高放置卡爪与电路板本体之间的摩擦力,防止电路板本体在热合过程中滑脱;

15、4、本专利技术通过设置定位滑块,使得在更换放置卡爪时,可以先推动定位滑块使其收回至弹簧滑座中,然后更换放置卡爪,再松开定位滑块使其受弹力作用复位并卡接在所述放置卡爪的顶部和底部,保持放置卡爪的定位,防止放置卡爪在热合过程中发生自转,影响加工质量;

16、5、本专利技术通过设置定位隔板,使得在放置卡爪带动电路板本体下降时,会直接下落至定位隔板中,然后放置电推杆控制放置卡爪经过让位槽脱离定位隔板,使所有的电路板本体自动下落至定位隔板的底部,实现自动定位,保证多层电路板热合后的外形质量。

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【技术保护点】

1.一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,包括加工平台(1),所述加工平台(1)的顶部设置有多个电路板本体(2),任意相邻的两个所述电路板本体(2)相互靠近的一侧均设置有树脂层(3),所述加工平台(1)的顶部固定安装有两个第一电驱滑轨(4),所述第一电驱滑轨(4)上均驱动安装有多个均匀分布的第一电驱滑块(5),所述第一电驱滑块(5)靠近所述电路板本体(2)的一侧均固定安装有放置电推杆(6),所述放置电推杆(6)的伸缩端均设置有放置卡爪(7),位于两侧的所述放置电推杆(6)相互垂直分布,位于同一高度的所述电路板本体(2)与两个所述放置卡爪(7)相互卡接,所述加工平台(1)的顶部设置有用于对每层所述树脂层(3)进行加热的加热组件,所述加工平台(1)的顶部设置有用于对电路板本体(2)进行压合的压合组件。

2.根据权利要求1所述的一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,所述加热组件包括固定安装于所述加工平台(1)顶部的第二电驱滑轨(8),所述第二电驱滑轨(8)上驱动安装有多个第二电驱滑块(9),所述第二电驱滑块(9)靠近所述电路板本体(2)的一侧均固定安装有加热电推杆(10),所述加热电推杆(10)的伸缩端均固定安装有加热板(11),所述加工平台(1)的顶部固定安装有加热器(12),所述加热器(12)的侧壁上固定安装有多个加热导线(13),所述加热板(11)的内部均固定安装有电热丝(14),多个所述加热导线(13)分别与多个所述电热丝(14)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,所述压合组件包括分别固定安装于所述加工平台(1)的顶部四周的四个压合液压杆(15),所述压合液压杆(15)的顶端均固定安装有弹簧杆(16),四个所述弹簧杆(16)的顶端固定安装有同一个压合架(17),所述压合架(17)的底部固定安装有滑杆(18),所述滑杆(18)的底端固定安装有与所述电路板本体(2)位置相对应的压板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,四个所述压合液压杆(15)的顶端固定安装有同一个隔热罩(20),所述隔热罩(20)的顶部开设有滑孔,所述滑杆(18)滑动安装在所述滑孔的内部,所述加工平台(1)的顶部固定安装有与所述隔热罩(20)相适配的密封卡座(29),所述放置卡爪(7)的顶部和底部内壁上均固定安装有弹性垫(26)。

5.根据权利要求1所述的一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,所述放置电推杆(6)的伸缩端均固定安装有安装座(22),所述安装座(22)靠近所述放置卡爪(7)的一侧均开设有螺纹槽,所述放置卡爪(7)的一侧固定安装有与所述螺纹槽相适配的安装螺杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,所述安装座(22)的顶部和底部均固定安装有弹簧滑座(24),所述弹簧滑座(24)的内部均滑动安装有定位滑块(25),两个所述定位滑块(25)分别与所述放置卡爪(7)的顶部和底部相接触。

7.根据权利要求1所述的一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,所述加工平台(1)的顶部固定安装有定位隔板(21),所述定位隔板(21)的其中两个相邻的侧壁开设有让位槽,两个所述让位槽的位置分别与两个所述第一电驱滑轨(4)的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,所述加工平台(1)的顶部固定安装有加工平台(1)的顶部开设有下料孔,所述加工平台(1)的底部固定安装有两个对称分布的下料阀门(27),两个所述下料阀门(27)均与所述下料孔的位置相对应,所述加工平台(1)的底部固定安装有与所述下料位置相对应的落料盒(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,包括加工平台(1),所述加工平台(1)的顶部设置有多个电路板本体(2),任意相邻的两个所述电路板本体(2)相互靠近的一侧均设置有树脂层(3),所述加工平台(1)的顶部固定安装有两个第一电驱滑轨(4),所述第一电驱滑轨(4)上均驱动安装有多个均匀分布的第一电驱滑块(5),所述第一电驱滑块(5)靠近所述电路板本体(2)的一侧均固定安装有放置电推杆(6),所述放置电推杆(6)的伸缩端均设置有放置卡爪(7),位于两侧的所述放置电推杆(6)相互垂直分布,位于同一高度的所述电路板本体(2)与两个所述放置卡爪(7)相互卡接,所述加工平台(1)的顶部设置有用于对每层所述树脂层(3)进行加热的加热组件,所述加工平台(1)的顶部设置有用于对电路板本体(2)进行压合的压合组件。

2.根据权利要求1所述的一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,所述加热组件包括固定安装于所述加工平台(1)顶部的第二电驱滑轨(8),所述第二电驱滑轨(8)上驱动安装有多个第二电驱滑块(9),所述第二电驱滑块(9)靠近所述电路板本体(2)的一侧均固定安装有加热电推杆(10),所述加热电推杆(10)的伸缩端均固定安装有加热板(11),所述加工平台(1)的顶部固定安装有加热器(12),所述加热器(12)的侧壁上固定安装有多个加热导线(13),所述加热板(11)的内部均固定安装有电热丝(14),多个所述加热导线(13)分别与多个所述电热丝(14)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种控制器电路板外形加工设备,其特征在于,所述压合组件包括分别固定安装于所述加工平台(1)的顶部四周的四个压合液压杆(15),所述压合液压杆(15)的顶端均固定安装有弹簧杆(16),四个所述弹簧杆(16)的顶端固定安装有同一个压合架(17),所述压合架(17)的底部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国成
申请(专利权)人:江苏启伦环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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