【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工程防水结构，具体涉及一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构。
技术介绍
1、近年来，随着城市建设的快速发展，道路交通以及地下空间的开发和利用成为发展的必然趋势。大量的下穿铁路或公路的交通结构，如u型槽或者地铁盾构区间、地下管廊、地下车库等的兴建，使地下结构的防水问题变得非常重要。
2、目前，顶进结构施工在铁路线下、既有结构下部应用比较广泛，实践证明，顶进法施工具有占地拆迁少，对既有交通干扰小、结构轻巧、对铁路线路或者既有结构影响小、经济性较好等优点，并且顶进施工不影响既有线路的运营。
3、目前，顶进施工对于大体积混凝土结构如框构或者u型槽结构，通常采用一次顶入法，箱体或者u型槽结构整体预制，纵向不分节，横向不分体，一般要求一节整体顶进，对于顶进结构两侧预留止水带，顶进就位后，两侧临近的结构进行现浇做好伸缩缝位置的止水或封水设计，目前对于该种顶进施工方法的结构节间伸缩缝（沉降缝）防水工艺较为成熟。然而，在实际工程中，通常一节框构或者u型槽长度过长，混凝土结构本身会出现明显的竖向裂缝，严重时会贯穿结构整体；过长的箱身在顶进时精度不易控制；箱身过长，造成顶力过大；或者受场地限制无法修建大型预制件或后背桩的情况下，就需要采用分节顶进结构的做法，这时传统的顶进一节预制结构和相邻现浇结构的节间防水做法已经无法适用于两节预制结构节间的防水，如果不能解决好伸缩缝（沉降缝）的防水问题将极大限制了分节顶进预制结构的施工工艺，同时对结构的安全性和耐久性造成影响和危害。
4、因此，现有技术中亟需一种
技术实现思路
1、本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构。
2、本专利技术的技术方案是：一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，包括先顶进预制结构、后顶进预制结构，所述先顶进预制结构、后顶进预制结构相对应形成预留凹口，所述先顶进预制结构、后顶进预制结构之间形成伸缩缝，所述伸缩缝中设置有多级防水结构，所述预留凹口中设置有对伸缩缝的多级防水结构进行覆盖的压重钢板，所述压重钢板与先顶进预制结构、后顶进预制结构相固定。
3、更进一步的，所述先顶进预制结构的预留凹口侧壁处设置有中埋式止水带，所述中埋式止水带横向布设且部分位于预留凹口中，所述先顶进预制结构的预留凹口底部设置有固定用锚钉。
4、更进一步的，所述后顶进预制结构的预留凹口侧壁处设置有后中埋式止水带，所述后中埋式止水带横向布设且部分位于预留凹口中，所述后顶进预制结构的预留凹口底部设置有固定用锚钉。
5、更进一步的，所述中埋式止水带、后中埋式止水带共面，所述中埋式止水带实现预留凹口中浇筑的高强细石防水混凝土与先顶进预制结构的防水；所述后中埋式止水带实现预留凹口中浇筑的高强细石防水混凝土与后顶进预制结构的防水。
6、更进一步的，所述压重钢板中对应锚钉的位置形成通孔，锚钉探出压重钢板的部位拧上高强度螺母，从而将压重钢板固定在预留凹口中。
7、更进一步的，所述先顶进预制结构的侧壁处设置有预埋钢板，所述预埋钢板的侧壁处设置有遇水膨胀橡胶、粘结钢板条。
8、更进一步的，所述遇水膨胀橡胶、粘结钢板条在竖向上间隔布设，所述遇水膨胀橡胶的宽度大于粘结钢板条。
9、更进一步的，所述预埋钢板的下部侧壁处设置有注浆管，所述注浆管能够对先顶进预制结构、后顶进预制结构之间的伸缩缝进行注浆。
10、更进一步的，所述先顶进预制结构中设置有横向的钢剪销，所述钢剪销横向探出预埋钢板。
11、更进一步的，所述后顶进预制结构的侧壁中设置有热镀锌钢套管，所述钢剪销插入到热镀锌钢套管中，所述热镀锌钢套管中填砌有沥青油膏。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、本专利技术使两块相邻的预制结构节间伸缩缝处具有良好的防水和封水能力，避免了止水带在顶进过程中容易拉坏，解决了预制结构之间不易做防水的问题。
14、本专利技术在两个相邻板块间留预留凹口，预埋中埋式止水带，在伸缩缝相接位置铺设外贴式止水带，在外贴式止水带的上部铺设压重钢板，通过锚钉和螺母固定封闭，在伸缩缝位置提前放置遇水膨胀橡胶，在顶进过程中对遇水膨胀橡胶进行挤压，使其填充伸缩缝空间，利用以上多级防水结构保证了接缝间的防水效果。
15、本专利技术采用提前预埋施工，难度小，大大节省了顶进后期再凿除结构埋止水带的施工时间；同时本专利技术的防水结构，降低了施工成本和工程费用，能满足工程要求，结构简单，使用效果较好，大大提高了多节段钢筋混凝土预制结构的顶进施工工艺应用，解决了卡脖子问题，在本工程领域具有广泛的实用性。
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1.一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，包括先顶进预制结构（1）、后顶进预制结构（2），其特征在于：所述先顶进预制结构（1）、后顶进预制结构（2）相对应形成预留凹口，所述先顶进预制结构（1）、后顶进预制结构（2）之间形成伸缩缝，所述伸缩缝中设置有多级防水结构，所述预留凹口中设置有对伸缩缝的多级防水结构进行覆盖的压重钢板（14），所述压重钢板（14）与先顶进预制结构（1）、后顶进预制结构（2）相固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述先顶进预制结构（1）的预留凹口侧壁处设置有中埋式止水带（3），所述中埋式止水带（3）横向布设且部分位于预留凹口中，所述先顶进预制结构（1）的预留凹口底部设置有固定用锚钉（4）。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述后顶进预制结构（2）的预留凹口侧壁处设置有后中埋式止水带（31），所述后中埋式止水带（31）横向布设且部分位于预留凹口中，所述后顶进预制结构（2）的预留凹口底部设置有固定用锚钉（4）。
4.根据权利要求3所
5.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述压重钢板（14）中对应锚钉（4）的位置形成通孔，锚钉（4）探出压重钢板（14）的部位拧上高强度螺母（5），从而将压重钢板（14）固定在预留凹口中。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述先顶进预制结构（1）的侧壁处设置有预埋钢板（11），所述预埋钢板（11）的侧壁处设置有遇水膨胀橡胶（12）、粘结钢板条（13）。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述遇水膨胀橡胶（12）、粘结钢板条（13）在竖向上间隔布设，所述遇水膨胀橡胶（12）的宽度大于粘结钢板条（13）。
8.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述预埋钢板（11）的下部侧壁处设置有注浆管（6），所述注浆管（6）能够对先顶进预制结构（1）、后顶进预制结构（2）之间的伸缩缝进行注浆。
9.根据权利要求8所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述先顶进预制结构（1）中设置有横向的钢剪销（7），所述钢剪销（7）横向探出预埋钢板（11）。
10.根据权利要求9所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述后顶进预制结构（2）的侧壁中设置有热镀锌钢套管（9），所述钢剪销（7）插入到热镀锌钢套管（9）中，所述热镀锌钢套管（9）中填砌有沥青油膏（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，包括先顶进预制结构（1）、后顶进预制结构（2），其特征在于：所述先顶进预制结构（1）、后顶进预制结构（2）相对应形成预留凹口，所述先顶进预制结构（1）、后顶进预制结构（2）之间形成伸缩缝，所述伸缩缝中设置有多级防水结构，所述预留凹口中设置有对伸缩缝的多级防水结构进行覆盖的压重钢板（14），所述压重钢板（14）与先顶进预制结构（1）、后顶进预制结构（2）相固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述先顶进预制结构（1）的预留凹口侧壁处设置有中埋式止水带（3），所述中埋式止水带（3）横向布设且部分位于预留凹口中，所述先顶进预制结构（1）的预留凹口底部设置有固定用锚钉（4）。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述后顶进预制结构（2）的预留凹口侧壁处设置有后中埋式止水带（31），所述后中埋式止水带（31）横向布设且部分位于预留凹口中，所述后顶进预制结构（2）的预留凹口底部设置有固定用锚钉（4）。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土预制顶进结构节间的防水结构，其特征在于：所述中埋式止水带（3）、后中埋式止水带（31）共面，所述中埋式止水带（3）实现预留凹口中浇筑的高强细石防水混凝土（20）与先顶进预制结构（1）的防水；所述后中埋式止水带（31）实现预留凹口中浇筑的高强细石防水混凝土（20）与后顶进预制结构（2）的防水。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱斌，王亚坤，李婧，张国祥，郑永红，李超，赵津茂，何宏伟，张艳辉，吴海刚，管朝鹏，张雪磊，卢业旭，于进庆，王欣，
申请(专利权)人：中国铁路设计集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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