【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷量回收，尤其涉及一种液氮汽化器冷量回收系统、方法。
技术介绍
1、在多种工业应用中，液氮作为一种冷冻介质被广泛使用，尤其是在电子领域。液氮在从液态转换为气态的过程中具有很高的冷量吸收能力，这使得其在冷却和制冷方面非常有效。然而，这一转换过程也伴随着大量能量的损失，尤其是在液氮汽化器的运行中，不可避免地会有大量的冷量未被有效利用，从而造成能源的浪费。
2、传统的液氮汽化过程中，汽化器在将液氮转化为气态氮的同时，通常会在外部表面形成冰霜，这不仅降低了汽化器的效率，还可能导致安全隐患和设备维护问题。此外，汽化过程中释放的冷量通常被环境吸收，而没有得到充分的回收和再利用。
3、在目前的技术中，虽然有些系统试图回收部分冷量，例如通过简单的热交换器，但这些系统往往存在效率低下、设计复杂、成本高昂等问题。因此，这些系统在商业和工业应用中的实用性受到了限制。
技术实现思路
1、本申请的一个目的是提供一种液氮汽化器冷量回收系统、方法，至少用以使得该系统可以对液氮汽化产生的冷量进行回收，不存在所述的冷量浪费的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请的一些实施例提供了一种液氮汽化器冷量回收系统，所述系统包括：液氮储罐，所述液氮储罐用于存储液态氮；汽化器，所述汽化器与所述液氮储罐连接，用于将液态氮转换为气态氮，并在此过程中产生冷量；冷却水循环模块，所述冷却水循环模块设置在所述汽化器周围，用于吸收所述汽化器在汽化液氮过程中产生的冷量；冷却塔，所述冷却塔与所述冷却
3、进一步地，所述冷却水循环模块包括至少一个冷却水管道，所述冷却水管道配置用于控制水温得到温度传感器和控制阀门。
4、进一步地，所述冷却塔配置有用于自动调节冷却水循环流量的流量控制器，以维持从所述冷冻机回流的冷却水的温度保持在预设温度。
5、进一步地，所述冷却水循环模块包括热交换器，所述热交换器用于控制所述冷却水循环模块的冷量回收效率。
6、进一步地，所述系统还包括：控制模块，所述控制模块与所述温度传感器、控制阀门和流量控制器连接，用于基于所述温度传感器反馈自动调节所述控制阀门和所述流量控制器的运行参数，控制冷量回收。
7、进一步地，所述汽化器包括多个翅片状构件。
8、进一步地，所述冷却水循环模块配置有与所述翅片状构件相匹配的管道。
9、本申请的一些实施例还提供了一种液氮汽化器冷量回收方法，应用于如上所述的系统，所述方法包括：将液氮储罐中的液氮输送至汽化器；使冷却水循环模块中冷却水与汽化器接触，吸收所述汽化器在汽化液氮过程中产生的冷量；通过冷却塔接收冷却水并将其冷却水冷却至预设温度后回送至冷却机。
10、相较于现有技术，本申请实施例提供的方案中，液氮汽化器冷量回收方法利用了高效的热交换机制，使冷却水循环模块能够最大化地吸收汽化器在液氮气化过程中释放的冷量，这样不仅提高了冷却水的温度管理效率，还减少了因环境热量损失导致的能量浪费。
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1.一种液氮汽化器冷量回收系统，其特征在于，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述冷却水循环模块包括至少一个冷却水管道，所述冷却水管道配置用于控制水温得到温度传感器和控制阀门。
3.根据权利要求2所述系统，其特征在于，所述冷却塔配置有用于自动调节冷却水循环流量的流量控制器，以维持从所述冷冻机回流的冷却水的温度保持在预设温度。
4.根据权利要求3所述系统，其特征在于，所述冷却水循环模块包括热交换器，所述热交换器用于控制所述冷却水循环模块的冷量回收效率。
5.根据权利要求4所述系统，其特征在于，所述系统还包括：
6.根据权利要求1-5任意一项系统，其特征在于，所述汽化器包括多个翅片状构件。
7.根据权利要求6所述系统，其特征在于，所述冷却水循环模块配置有与所述翅片状构件相匹配的管道。
8.一种液氮汽化器冷量回收方法，其特征在于，应用于权利要求1-7中任意一项所述的系统，所述方法包括：
【技术特征摘要】
1.一种液氮汽化器冷量回收系统，其特征在于，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述冷却水循环模块包括至少一个冷却水管道，所述冷却水管道配置用于控制水温得到温度传感器和控制阀门。
3.根据权利要求2所述系统，其特征在于，所述冷却塔配置有用于自动调节冷却水循环流量的流量控制器，以维持从所述冷冻机回流的冷却水的温度保持在预设温度。
4.根据权利要求3所述系统，其特征在于，所述冷却水循环模块包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞祥，施凯华，吴永川，
申请(专利权)人：上海中欣晶圆半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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