System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PP废气处理喷淋塔及处理方法技术_技高网

一种PP废气处理喷淋塔及处理方法技术

技术编号:40950080 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:24
本发明专利技术公开了一种PP废气处理喷淋塔及处理方法,属于废气处理技术领域,包括壳体机构、驱动机构、挡水机构、集灰斗、填料层和喷淋组件,所述壳体机构底部固定设置有蓄水池,所述壳体机构上蓄水池上方设置有进气接口,所述壳体机构另一侧对应进气接口处设置有检修口,所述进气接口和检修口之间设置有驱动机构,所述驱动机构顶部设置有挡水机构,所述驱动机构底部设置有集灰斗,所述挡水机构顶部设置有填料层,所述填料层顶部设置有喷淋组件,所述壳体机构顶部设置有出气接口。本发明专利技术可在喷淋塔内对工业废气进行预处理,减少了工业废气处理步骤,降低了工业废气处理的成本,有效的提高了工业废气处理的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废气处理,具体涉及到一种pp废气处理喷淋塔及处理方法。


技术介绍

1、工业生产过程中通常会产生工业废气,工业废气会包含粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、等有毒有害气体。这些工业废气需要净化处理,符合环保标准后才能排入大气,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。喷淋塔是多种工业废气净化中均可使用的一种废气净化设备。

2、这其中pp喷淋塔是一种常见的喷淋塔,主要用于去除工业废气中的颗粒物和有害气体。它的原理是利用水或溶液喷洒到废气中,采用气液两相流接触传质方式对烟气进行洗涤降温,使排出的气体含尘量大大降低,再通过湿化、冲洗和吸附等作用,使废气中的污染物质与水溶液发生物理或化学反应,从而达到净化空气的目的。

3、而传统pp喷淋塔在工业废气进入pp喷淋塔之前,需要经过初步的过滤和除尘处理,去除粗颗粒物和大颗粒物,以防止对喷嘴和其他设备的堵塞,初步处理的过程需要专门的预处理设备,不但提高了pp喷淋塔系统的占地面积,同时提升了pp喷淋塔系统的成本,且降低了处理效率。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种pp废气处理喷淋塔及处理方法,本专利技术减少了pp喷淋塔系统的占地面积,同时降低了pp喷淋塔系统的成本,有效提高了工业废气的处理效率。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种pp废气处理喷淋塔,包括壳体机构、驱动机构、挡水机构、集灰斗、填料层和喷淋组件,所述壳体机构底部固定设置有蓄水池,所述壳体机构上蓄水池上方设置有进气接口,所述壳体机构另一侧对应进气接口处设置有检修口,所述进气接口和检修口之间设置有驱动机构,所述驱动机构顶部设置有挡水机构,所述驱动机构底部设置有集灰斗,所述挡水机构顶部设置有填料层,所述填料层顶部设置有喷淋组件,所述壳体机构顶部设置有出气接口;

3、所述壳体机构内设置有进气管,所述进气管与进气接口连通,所述进气管顶端设置有滤筒。

4、工业废气进入壳体机构内先通过滤筒初步的过滤和除尘处理,去除粗颗粒物和大颗粒物,然后工业废气经过填料层和喷淋组件喷淋出的液体相遇,进行净化处理,处理后工业废气通过出气接口排出,液体最终落入蓄水池内,循环利用,挡水机构防止下落的液体落入滤筒和集灰斗上,而驱动机构转动可为滤筒清理灰尘,有效延长滤筒的使用寿命。

5、进一步地,所述壳体机构内设置有检修管,所述检修管与检修口联通,所述检修管上转动连接有驱动机构,所述驱动机构包括第一锥齿环、清洁筒和冲击叶轮,所述清洁筒固定连接在第一锥齿环前侧,所述冲击叶轮固定连接在第一锥齿环后侧,所述清洁筒套置在滤筒上,所述清洁筒内侧固定连接有多个拨动板,所述蓄水池内固定设置有水泵,所述水泵顶部设置有喷水口,所述喷水口朝向冲击叶轮。

6、水泵工作可将蓄水池内的液体通过喷水口喷向冲击叶轮上,使得冲击叶轮转动,从而带动第一锥齿环和清洁筒转动,清洁筒转动可带动清洁筒上的拨动板转动,拨动板转动可拨动滤筒,使得滤筒上的灰尘掉落,检修口的设置方便更换滤筒。

7、进一步地,所述壳体机构内滤筒上方固定连接有旋转台,所述挡水机构转动连接在旋转台上,所述挡水机构底部固定连接有第二锥齿环,所述第一锥齿环和第二锥齿环啮合。

8、由于壳体机构内滤筒上方固定连接有旋转台,挡水机构转动连接在旋转台上,挡水机构底部固定连接有第二锥齿环,第一锥齿环和第二锥齿环啮合,使得驱动机构转动时可带动挡水机构转动。

9、进一步地,所述挡水机构还包括刮水板、锥形挡板和通风组件,所述锥形挡板转动连接在旋转台上,所述锥形挡板底部外侧固定连接有通风组件,所述刮水板与锥形挡板贴合,所述刮水板顶部固定连接有连杆,所述连杆与壳体机构内壁固定连接,所述第二锥齿环固定连接在锥形挡板底部。

10、由于刮水板与锥形挡板贴合,刮水板顶部固定连接有连杆,连杆与壳体机构内壁固定连接,使得锥形挡板旋转时,刮水板可将粘连在锥形挡板上的液体刮落。

11、进一步地,所述锥形挡板和通风组件之间设置有下水槽,所述锥形挡板底部设置有出水口,所述出水口与下水槽连通。

12、而锥形挡板和通风组件之间设置有下水槽,锥形挡板底部设置有出水口,出水口与下水槽连通,出水口设置在通风组件下方,使得液体落入锥形挡板上后,由于锥形挡板的旋转,液体由刮水板刮落,落入下水槽内,受锥形挡板旋转离心力的影响,液体最终由出水口甩向壳体机构内壁,有效的防止喷淋后落下的液体落入滤筒和集灰斗上。

13、进一步地,所述通风组件包括第一环形框、第二环形框和扇叶,所述第一环形框与锥形挡板固定连接,所述第二环形框设置在第一环形框外侧,所述第一环形框和第二环形框之间等距固定连接有多个扇叶。

14、通风组件上设置有多个扇叶,在锥形挡板旋转时可带动通风组件上的扇叶旋转,可将壳体机构底部进入的工业废气吹向壳体机构顶部,加速工业废气的处理速度。

15、进一步地,所述集灰斗上设置有第三锥齿环、支撑框和排灰接头,所述集灰斗固定设置在蓄水池内滤筒下方,所述集灰斗顶部固定连接有支撑框,所述第三锥齿环转动连接在支撑框上,所述排灰接头固定设置在壳体机构底部,所述排灰接头与集灰斗连通,所述第三锥齿环底部固定连接有多个刮灰板,所述第三锥齿环与第一锥齿环啮合。

16、由于集灰斗固定设置在蓄水池内滤筒下方,集灰斗顶部固定连接有支撑框,第三锥齿环转动连接在支撑框上,排灰接头固定设置在壳体机构底部,排灰接头与集灰斗连通,第三锥齿环底部固定连接有多个刮灰板,第三锥齿环与第一锥齿环啮合,使得驱动机构转动时可带动第三锥齿环旋转,第三锥齿环转动可带动刮灰板转动,刮灰板转动可将粘连在集灰斗内壁上的灰尘刮落,最终集灰斗内的灰尘通过排灰接头排出。

17、进一步地,所述壳体机构内挡水机构上方固定设置有环形隔板,所述填料层放置在环形隔板上。

18、环形隔板的设置,使得填料层可方便的更换。

19、进一步地,所述蓄水池顶部设置有导水管,所述导水管一端和蓄水池连通,所述导水管另一端与喷淋组件连通,所述蓄水池顶部还设置有投药口。

20、蓄水池内设置有循环供水泵,导水管一端和蓄水池连通,导水管另一端与喷淋组件连通,使得蓄水池内的液体可通过导水管进入喷淋组件内,喷淋后的液体最终落入蓄水池内,实现液体的循环利用。

21、进一步地,一种废气处理方法,包括如下步骤:

22、步骤一、将收集到的工业废气通入进气接口内,工业废气通过滤筒后逸散到壳体机构内;

23、步骤二、通过投药口将处理药剂投入蓄水池内,启动水泵,水泵将蓄水池内液体泵向冲击叶轮,使得驱动机构转动;

24、步骤三、开启喷淋组件,喷淋组件将蓄水池内液体往进入壳体机构内的工业废气喷淋,对工业废气进行处理;

25、步骤四、驱动机构转动带动挡水机构旋转,使得挡水机构上的通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PP废气处理喷淋塔,包括壳体机构(1)、驱动机构(2)、挡水机构(3)、集灰斗(4)、填料层(5)和喷淋组件(6),其特征在于,所述壳体机构(1)底部固定设置有蓄水池(14),所述壳体机构(1)上蓄水池(14)上方设置有进气接口(11),所述壳体机构(1)另一侧对应进气接口(11)处设置有检修口(13),所述进气接口(11)和检修口(13)之间设置有驱动机构(2),所述驱动机构(2)顶部设置有挡水机构(3),所述驱动机构(2)底部设置有集灰斗(4),所述挡水机构(3)顶部设置有填料层(5),所述填料层(5)顶部设置有喷淋组件(6),所述壳体机构(1)顶部设置有出气接口(12);

2.根据权利要求1所述一种PP废气处理喷淋塔,其特征在于,所述壳体机构(1)内设置有检修管(131),所述检修管(131)与检修口(13)联通,所述检修管(131)上转动连接有驱动机构(2),所述驱动机构(2)包括第一锥齿环(21)、清洁筒(22)和冲击叶轮(24),所述清洁筒(22)固定连接在第一锥齿环(21)前侧,所述冲击叶轮(24)固定连接在第一锥齿环(21)后侧,所述清洁筒(22)套置在滤筒(112)上,所述清洁筒(22)内侧固定连接有多个拨动板(221),所述蓄水池(14)内固定设置有水泵(23),所述水泵(23)顶部设置有喷水口,所述喷水口朝向冲击叶轮(24)。

3.根据权利要求2所述一种PP废气处理喷淋塔,其特征在于,所述壳体机构(1)内滤筒(112)上方固定连接有旋转台(32),所述挡水机构(3)转动连接在旋转台(32)上,所述挡水机构(3)底部固定连接有第二锥齿环(331),所述第一锥齿环(21)和第二锥齿环(331)啮合。

4.根据权利要求3所述一种PP废气处理喷淋塔,其特征在于,所述挡水机构(3)还包括刮水板(31)、锥形挡板(33)和通风组件(34),所述锥形挡板(33)转动连接在旋转台(32)上,所述锥形挡板(33)底部外侧固定连接有通风组件(34),所述刮水板(31)与锥形挡板(33)贴合,所述刮水板(31)顶部固定连接有连杆(311),所述连杆(311)与壳体机构(1)内壁固定连接,所述第二锥齿环(331)固定连接在锥形挡板(33)底部。

5.根据权利要求4所述一种PP废气处理喷淋塔,其特征在于,所述锥形挡板(33)和通风组件(34)之间设置有下水槽(332),所述锥形挡板(33)底部设置有出水口(333),所述出水口(333)与下水槽(332)连通。

6.根据权利要求5所述一种PP废气处理喷淋塔,其特征在于,所述通风组件(34)包括第一环形框(341)、第二环形框(342)和扇叶(343),所述第一环形框(341)与锥形挡板(33)固定连接,所述第二环形框(342)设置在第一环形框(341)外侧,所述第一环形框(341)和第二环形框(342)之间等距固定连接有多个扇叶(343)。

7.根据权利要求2所述一种PP废气处理喷淋塔,其特征在于,所述集灰斗(4)上设置有第三锥齿环(41)、支撑框(42)和排灰接头(43),所述集灰斗(4)固定设置在蓄水池(14)内滤筒(112)下方,所述集灰斗(4)顶部固定连接有支撑框(42),所述第三锥齿环(41)转动连接在支撑框(42)上,所述排灰接头(43)固定设置在壳体机构(1)底部,所述排灰接头(43)与集灰斗(4)连通,所述第三锥齿环(41)底部固定连接有多个刮灰板(411),所述第三锥齿环(41)与第一锥齿环(21)啮合。

8.根据权利要求1所述一种PP废气处理喷淋塔,其特征在于,所述壳体机构(1)内挡水机构(3)上方固定设置有环形隔板(51),所述填料层(5)放置在环形隔板(51)上。

9.根据权利要求1所述一种PP废气处理喷淋塔,其特征在于,所述蓄水池(14)顶部设置有导水管(142),所述导水管(142)一端和蓄水池(14)连通,所述导水管(142)另一端与喷淋组件(6)连通,所述蓄水池(14)顶部还设置有投药口(141)。

10.应用权利要求1-9任意一项权利要求所述一种PP废气处理喷淋塔的废气处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种pp废气处理喷淋塔,包括壳体机构(1)、驱动机构(2)、挡水机构(3)、集灰斗(4)、填料层(5)和喷淋组件(6),其特征在于,所述壳体机构(1)底部固定设置有蓄水池(14),所述壳体机构(1)上蓄水池(14)上方设置有进气接口(11),所述壳体机构(1)另一侧对应进气接口(11)处设置有检修口(13),所述进气接口(11)和检修口(13)之间设置有驱动机构(2),所述驱动机构(2)顶部设置有挡水机构(3),所述驱动机构(2)底部设置有集灰斗(4),所述挡水机构(3)顶部设置有填料层(5),所述填料层(5)顶部设置有喷淋组件(6),所述壳体机构(1)顶部设置有出气接口(12);

2.根据权利要求1所述一种pp废气处理喷淋塔,其特征在于,所述壳体机构(1)内设置有检修管(131),所述检修管(131)与检修口(13)联通,所述检修管(131)上转动连接有驱动机构(2),所述驱动机构(2)包括第一锥齿环(21)、清洁筒(22)和冲击叶轮(24),所述清洁筒(22)固定连接在第一锥齿环(21)前侧,所述冲击叶轮(24)固定连接在第一锥齿环(21)后侧,所述清洁筒(22)套置在滤筒(112)上,所述清洁筒(22)内侧固定连接有多个拨动板(221),所述蓄水池(14)内固定设置有水泵(23),所述水泵(23)顶部设置有喷水口,所述喷水口朝向冲击叶轮(24)。

3.根据权利要求2所述一种pp废气处理喷淋塔,其特征在于,所述壳体机构(1)内滤筒(112)上方固定连接有旋转台(32),所述挡水机构(3)转动连接在旋转台(32)上,所述挡水机构(3)底部固定连接有第二锥齿环(331),所述第一锥齿环(21)和第二锥齿环(331)啮合。

4.根据权利要求3所述一种pp废气处理喷淋塔,其特征在于,所述挡水机构(3)还包括刮水板(31)、锥形挡板(33)和通风组件(34),所述锥形挡板(33)转动连接在旋转台(32)上,所述锥形挡板(33)底部外侧固定连接有通风组件(34),所述刮水板(31)与锥形挡板(33)贴合,所述刮水板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙顺刘电明
申请(专利权)人:深圳市佳贝瑞环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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