System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种换热式低温流体装卸臂制造技术_技高网

一种换热式低温流体装卸臂制造技术

技术编号:40948869 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:23
本发明专利技术涉及装卸臂领域,特别涉及一种换热式低温流体装卸臂,包括立柱、内臂、外臂,内臂设置有第一换热管,外臂设置有第二换热管,第一换热管和第二换热管均呈螺旋状,第一换热管上连接有第一进料管,第一换热管远离第一进料管的端部连接有第二进料管和第一出料管,第二进料管远离第一进料管的一端与第二换热管连接,第二换热管上连接有第二出料管,本发明专利技术具有以下有益效果:能够回收低温流体装卸臂中的冷量,减少能量的浪费,降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装卸臂领域,特别涉及一种换热式低温流体装卸臂


技术介绍

1、装卸臂旧称鹤管,是一种可以伸缩移动的管子,多用于石油、化工码头液体装卸,管内介质如油、水等。其分为多种种类,相比老式软管具有高安全性、灵活性等优点。

2、申请号为“cn202221563116.2”的中国专利公开了一种新型流体装卸臂,包括主体、垂管接口、槽车料口和气胀密封圈,主体为陆用流体装卸臂,主体上的垂管上设有垂管接口,且与槽车料口适配,垂管接口上设有第一阻挡圈,槽车料口上设有第二阻挡圈,气胀密封圈的两端分别将第一阻挡圈与第二阻挡圈包裹在内部,进而垂管接口与槽车料口的连接更加牢固,该技术方案提高了工作效率以及流体装卸臂、槽车料口的使用时限,降低了生产成本,减少了液体的外泄,提高了安全性,操作便捷。

3、针对低温流体,一般采用专用的低温流体装卸臂。低温流体在装卸臂中流动过程中,与外界发生热交换,造成该部分冷量的浪费,此问题亟需解决。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种换热式低温流体装卸臂,具有能够回收低温流体装卸臂中的冷量的特点。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种换热式低温流体装卸臂,包括立柱、内臂、外臂,内臂设置有第一换热管,外臂设置有第二换热管,第一换热管和第二换热管均呈螺旋状,第一换热管上连接有第一进料管,第一换热管远离第一进料管的端部连接有第二进料管和第一出料管,第二进料管远离第一进料管的一端与第二换热管连接,第二换热管上连接有第二出料管。

3、通过采用上述技术方案,装卸臂在装卸低温流体时,将第一进料管的一端通入热源,热源为蒸气,蒸气经过第一换热管,与低温流体发生热交换,使蒸气液化,液体经第一出料管流出,未液化的蒸气经过第二进料管进入第二换热管,液化后从第二出料管中流出,实现对低温流体冷量的回收利用,减少了能耗。

4、作为优选,第二进料管连接在第一换热管的上方,第一出料管连接在第一换热管的下方。

5、通过采用上述技术方案,蒸气经过第一换热管之后,液化形成的液体在重力作用下流入第一出料管,未液化的蒸气向上进入第二进料管,实现气液分离。

6、作为优选,第二进料管连接在第二换热管的上方,第二出料管连接在第二换热管的下方。

7、通过采用上述技术方案,第二换热管中蒸气液化形成的液体在重力作用下直接进入到第二出料管。

8、作为优选,立柱的上方和下方分别设置有储气罐和储液罐,储气罐与第一进料管连接,储液罐与第一出料管和第二出料管连接,储液罐和储气罐之间连接有第一输送管。

9、通过采用上述技术方案,蒸气和其液化形成的液体均通过第一出料管和第二出料管进入到储液罐中,液体留存在储液罐,蒸气经过第一输送管进入储气罐,再次进入第一进料管循环液化。

10、作为优选,第一输气管分别连接于储气罐和储液罐的上部。

11、通过采用上述技术方案,防止液体进入第一输气管将其堵住。

12、作为优选,储气罐的底部连接有第二输送管,第二输送管远离储气罐的一端与储液罐连接。

13、通过采用上述技术方案,储气罐中的蒸气有少量会液化,设置第二输送管将储气罐中的液体排放至储液罐中。

14、作为优选,储液罐的底部连接有出液管,出液管上设置阀门。

15、通过采用上述技术方案,可将储液罐中的液体储存至一定量时,打开阀门将液体排出。

16、作为优选,第一换热管沿内臂的内壁设置,第二换热管沿外臂的内壁设置。

17、通过采用上述技术方案,使低温流体充分与第一换热管和第二换热管接触,减少第二年流体与内臂、外臂的侧壁接触,减少了冷量的浪费。

18、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:装卸臂在装卸低温流体时,将第一进料管的一端通入热源,热源为蒸气,蒸气经过第一换热管,与低温流体发生热交换,使蒸气液化,液体经第一出料管流出,未液化的蒸气经过第二进料管进入第二换热管,液化后从第二出料管中流出,螺旋设置的第一换热管和第二换热管能与低温流体充分接触,实现对低温流体冷量的回收利用,减少了能耗。

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【技术保护点】

1.一种换热式低温流体装卸臂,包括立柱(1)、内臂(2)、外臂(3),其特征在于,内臂(2)设置有第一换热管(21),外臂(3)设置有第二换热管(31),第一换热管(21)和第二换热管(31)均呈螺旋状,第一换热管(21)上连接有第一进料管(22),第一换热管(21)远离第一进料管(22)的端部连接有第二进料管(32)和第一出料管(23),第二进料管(32)远离第一进料管(22)的一端与第二换热管(31)连接,第二换热管(31)上连接有第二出料管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种换热式低温流体装卸臂,其特征在于,第二进料管(32)连接在第一换热管(21)的上方,第一出料管(23)连接在第一换热管(21)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种换热式低温流体装卸臂,其特征在于,第二进料管(32)连接在第二换热管(31)的上方,第二出料管(33)连接在第二换热管(31)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种换热式低温流体装卸臂,其特征在于,立柱(1)的上方和下方分别设置有储气罐(11)和储液罐(12),储气罐(11)与第一进料管(22)连接,储液罐(12)与第一出料管(23)和第二出料管(33)连接,储液罐(12)和储气罐(11)之间连接有第一输送管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种换热式低温流体装卸臂,其特征在于,第一输气管分别连接于储气罐(11)和储液罐(12)的上部。

6.根据权利要求5所述的一种换热式低温流体装卸臂,其特征在于,储气罐(11)的底部连接有第二输送管(14),第二输送管(14)远离储气罐(11)的一端与储液罐(12)连接。

7.根据权利要求6所述的一种换热式低温流体装卸臂,其特征在于,储液罐(12)的底部连接有出液管(15),出液管(15)上设置阀门(16)。

8.根据权利要求1所述的一种换热式低温流体装卸臂,其特征在于,第一换热管(21)沿内臂(2)的内壁设置,第二换热管(31)沿外臂(3)的内壁设置。

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【技术特征摘要】

1.一种换热式低温流体装卸臂,包括立柱(1)、内臂(2)、外臂(3),其特征在于,内臂(2)设置有第一换热管(21),外臂(3)设置有第二换热管(31),第一换热管(21)和第二换热管(31)均呈螺旋状,第一换热管(21)上连接有第一进料管(22),第一换热管(21)远离第一进料管(22)的端部连接有第二进料管(32)和第一出料管(23),第二进料管(32)远离第一进料管(22)的一端与第二换热管(31)连接,第二换热管(31)上连接有第二出料管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种换热式低温流体装卸臂,其特征在于,第二进料管(32)连接在第一换热管(21)的上方,第一出料管(23)连接在第一换热管(21)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种换热式低温流体装卸臂,其特征在于,第二进料管(32)连接在第二换热管(31)的上方,第二出料管(33)连接在第二换热管(31)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种换热式低温流体装卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵
申请(专利权)人:连云港明隆机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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