一种流体装卸臂制造技术

技术编号:37496558 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-07 09:33
本实用新型专利技术公开了一种流体装卸臂,包括主基柱以及设置在主基柱右侧的主管,所述主管的端部安装有垂管,所述主基柱包括底基筒以及活动安装在底基筒顶部的顶柱,且底基筒和顶柱之间设置有调节机构;所述调节机构包括T形限位插销、活动柱和C形座,所述活动柱固定在顶柱的底部表面,并插入至底基筒的内侧,所述活动柱的表面贯穿开设有多个限位孔,两个所述T形限位插销分别安装在底基筒的两侧;本实用新型专利技术通过对现有技术中的流体装卸臂进行改进,将主基柱设计为可伸缩调节的分体式结构,并通过设计的调节机构,使得主基柱的长度可以根据实际的使用需求进行一定程度的伸缩调节,从而改变整个流体装卸臂的高度,方便应对不同的装卸需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种流体装卸臂


[0001]本技术属于流体装卸
,具体涉及一种流体装卸臂。

技术介绍

[0002]流体装卸臂其实就是鹤管,是由转动灵活、密封性好的旋转接头与管道串联起来,用于槽车与栈桥储运管线之间,进行液体介质传输作业的设备,如公开号为“CN212246199U”的技术专利中所公开的“一种陆路装载台用流体装卸臂,包括装卸臂主体、安装座、重力座、定位销、卡块、导向座、卡紧弹簧、导向柱、推动杆以及推动槽,安装座固定在装卸臂主体底部,重力座安装在安装座底部
……”
,可以看出该申请所描述的就是一种常见的流体装卸臂,且该申通过设计了新的底部安装结构,提高了流体装卸臂的组装便捷性;
[0003]然而上述专利中的流体装卸臂在实际使用时,由于主基柱为一体式结构,无法进行拉伸或缩短,导致流体装卸臂的整体高度在实际使用时无法进行调节,降低了流体装卸臂整体的使用灵活性,为此本技术需要对现有的流体装卸臂进行改进,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种流体装卸臂,以解决上述
技术介绍
中提出的现有流体装卸臂中主基柱无法进行伸缩调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种流体装卸臂,包括主基柱以及设置在主基柱右侧的主管,所述主管的端部安装有垂管,所述主基柱包括底基筒以及活动安装在底基筒顶部的顶柱,且底基筒和顶柱之间设置有调节机构;
[0006]所述调节机构包括T形限位插销、活动柱和C形座,所述活动柱固定在顶柱的底部表面,并插入至底基筒的内侧,所述活动柱的表面贯穿开设有多个限位孔,两个所述T形限位插销分别安装在底基筒的两侧,且T形限位插销的内端贯穿至其中一个限位孔中,所述底基筒的两侧表面均固定有C形座,且C形座内滑动设置有活动座,所述活动座的顶部固定有限位挡块,且限位挡块的顶端位于T形限位插销的一侧,所述调节机构还包括滑动结构,所述滑动结构包括开设在C形座一侧内壁的侧滑槽,所述侧滑槽内通过弹簧活动连接有侧滑块,且侧滑块的一端与活动座固定。
[0007]优选的,所述调节机构还包括底拉结构,所述底拉结构包括固定在活动座底部表面的底拉杆,所述底拉杆的底端延伸至C形座的底部,并固定有底拉板,所述底基筒的顶端表面对称开设有两个侧孔,且侧孔与T形限位插销相对应。
[0008]优选的,所述调节机构还包括限位结构,所述限位结构设置在C形座和限位挡块之间,所述限位结构包括转动安装在C形座顶部的旋转筒,所述旋转筒的表面固定有旋转块,所述限位挡块的侧面开设有搭槽,所述限位结构还包括安装在搭槽内壁的半球形橡胶凸起,所述旋转块的端部表面开设有圆形卡槽,所述C形座的顶部表面固定有T形轴杆,且旋转
筒转动套设在T形轴杆上。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过对现有技术中的流体装卸臂进行改进,将主基柱设计为可伸缩调节的分体式结构,并通过设计的调节机构,使得主基柱的长度可以根据实际的使用需求进行一定程度的伸缩调节,从而改变整个流体装卸臂的高度,方便应对不同的装卸需求。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术图1中调节机构的局部放大图;
[0012]图3为本技术调节机构的剖视图;
[0013]图4为本技术图3中限位结构的局部放大图;
[0014]图中:1、主基柱;11、底基筒;12、顶柱;13、调节机构;131、T形限位插销;132、C形座;133、活动座;134、限位挡块;135、底拉结构;1351、底拉板;1352、底拉杆;136、活动柱;137、限位孔;138、滑动结构;1381、侧滑槽;1382、侧滑块;1383、弹簧;139、限位结构;1391、旋转筒;1392、旋转块;1393、搭槽;1394、半球形橡胶凸起;1395、圆形卡槽;2、主管;3、垂管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1至图3,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种技术方案:一种流体装卸臂,包括主基柱1以及设置在主基柱1右侧的主管2,主管2的端部安装有垂管3,且垂管3与主管2相通,主基柱1包括底基筒11以及活动安装在底基筒11顶部的顶柱12,且底基筒11和顶柱12之间设置有调节机构13,可通过顶柱12和底基筒11之间的活动调节,改变主基柱1的整体长度,从而达到改变流体装卸臂整体高度的目的,调节机构13则是用于顶柱12和底基筒11之间活动调节后的稳定限位,保证主基柱1和流体装卸臂的稳定性;
[0018]调节机构13包括T形限位插销131、活动柱136和C形座132,活动柱136焊接固定在顶柱12的底部表面,并插入至底基筒11的内侧,使得顶柱12上下移动时,活动柱136也会在底基筒11的内部上下活动,活动柱136的表面贯穿开设有多个与T形限位插销131相对应的限位孔137,两个T形限位插销131分别安装在底基筒11的两侧,且T形限位插销131的内端贯穿至其中一个限位孔137中,可实现对活动柱136的稳定限位和支撑,后续只需将T形限位插销131侧移,即可解除对活动柱136的限位,实现顶柱12的升降调节,完成调节后,再将T形限位插销131插回,使得T形限位插销131的内端可插入其他位置的限位孔137中即可,底基筒11的两侧表面均焊接固定有C形座132,且C形座132内滑动设置有活动座133,活动座133的顶部焊接固定有限位挡块134,且限位挡块134的顶端位于T形限位插销131的一侧,将T形限位插销131阻挡限位,可对T形限位插销131起到稳定的阻挡限位作用,保证T形限位插销131的安装稳定性,后续只需将活动座133下拉,使得限位挡块134不再对T形限位插销131阻挡,
即可正常对T形限位插销131进行拔插操作,调节机构13还包括滑动结构138,滑动结构138包括开设在C形座132一侧内壁的侧滑槽1381,侧滑槽1381内通过弹簧1383活动连接有侧滑块1382,且侧滑块1382的一端与活动座133固定,使得活动座133下移后会带着侧滑块1382将弹簧1383压缩,从而使得活动座133后续还可以在弹簧1383的作用下回弹复位,同时也使得限位挡块134在日常和使用时可稳定的对T形限位插销131进行阻挡限位。
[0019]其中,调节机构13还包括底拉结构135,底拉结构135包括焊接固定在活动座133底部表面的底拉杆1352,底拉杆1352的底端延伸至C形座132的底部,并固定有底拉板1351,使得操作人员可通过底拉板1351将活动座133和限位挡块134下拉。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体装卸臂,包括主基柱(1)以及设置在主基柱(1)右侧的主管(2),所述主管(2)的端部安装有垂管(3),其特征在于:所述主基柱(1)包括底基筒(11)以及活动安装在底基筒(11)顶部的顶柱(12),且底基筒(11)和顶柱(12)之间设置有调节机构(13);所述调节机构(13)包括T形限位插销(131)、活动柱(136)和C形座(132),所述活动柱(136)固定在顶柱(12)的底部表面,并插入至底基筒(11)的内侧,所述活动柱(136)的表面贯穿开设有多个限位孔(137),两个所述T形限位插销(131)分别安装在底基筒(11)的两侧,且T形限位插销(131)的内端贯穿至其中一个限位孔(137)中,所述底基筒(11)的两侧表面均固定有C形座(132),且C形座(132)内滑动设置有活动座(133),所述活动座(133)的顶部固定有限位挡块(134),且限位挡块(134)的顶端位于T形限位插销(131)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种流体装卸臂,其特征在于:所述调节机构(13)还包括滑动结构(138),所述滑动结构(138)包括开设在C形座(132)一侧内壁的侧滑槽(1381),所述侧滑槽(1381)内通过弹簧(1383)活动连接有侧滑块(1382),且侧滑块(1382)的一端与活动座(133)固定。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵
申请(专利权)人:连云港明隆机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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