一种装卸鹤管的密封结构制造技术

本申请涉及一种装卸鹤管的密封结构，其包括管道、密封件；所述管道包括第一管道、第二管道，所述第一管道与所述第二管道的端部通过连接装置连接；所述密封件环绕所述管道设置，用于第一管道和第二管道连接部位的密封；所述密封件的两端分别与所述第一管道、第二管道的周面密封连接。本申请通过在鹤管的转动连接部位设置密封件，起二次密封作用；从而加强鹤管的转动连接部位的密封性。转动连接部位的密封性。转动连接部位的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种装卸鹤管的密封结构


[0001]本申请涉及化工输送设备领域，尤其是涉及一种装卸鹤管的密封结构。

技术介绍

[0002]鹤管是一种可以伸缩移动的管子，又称流体装卸臂。鹤管是流体装卸过程中的专门设备，多用于石油、化工领域的液体装卸，管内介质如油、水、甲醇、二甲醚等。
[0003]在通过鹤管装卸介质时，工作人员需要转动鹤管不同位置的管道，从而将鹤管的接头与装卸车相连接以传输介质。
[0004]但相邻管道的转动连接部位在使用过程中，由于需要转动，使得接部位容易出现磨损等情况，进而使得连接处出现泄露。

技术实现思路

[0005]为了提高鹤管转动连接部位的密封性，本申请提供一种装卸鹤管的密封结构。
[0006]本申请提供的一种装卸鹤管的密封结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种装卸鹤管的密封结构，包括管道、密封件；所述管道包括第一管道、第二管道，所述第一管道与所述第二管道的端部通过连接装置连接；所述密封件环绕所述管道设置，用于第一管道和第二管道连接部位的密封；所述密封件的两端分别与所述第一管道、第二管道的周面密封连接。
[0008]通过采用上述技术方案，第一管道与第二管道的连接部位发生松动，导致管道内的介质沿着连接部位微小的松动处泄露时，密封件起到第二次密封作用，阻止介质的进一步扩散，减少介质泄露对工作人员的影响。
[0009]可选的，所述第一管道靠近所述第二管道的一侧设有倾斜设置的环状凸出件，所述凸出件通过连接杆与所述第二管道相连接，且所述凸出件与所述第一管道间设有供所述第一管道转动的间隙；所述第一管道外表面设有抵接件；所述第一管道转动时，抵接件抵接于密封件。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要使用鹤管时，工作人员转动第一管道，从而带动抵接件旋转并抵接于密封件，从而加强密封件与凸出件之间的连接。减少因密封件扭转，使得密封件与第一管道的连接出现裂缝，从而加强鹤管连接部位的密封性。
[0011]可选的，所述抵接件沿着所述第一管道的外周面对称设置。
[0012]通过采用上述技术方案，对称设置的抵接件，提高了密封件受力均匀性，从而进一步提高密封件的密封效果。
[0013]可选的，所述第一管道穿设有第一垫片，所述第一垫片设置于所述抵接件与所述密封件之间。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置第一垫片，将抵接件的作用力更加均匀地传递给密封件，从而加强不同密封件与第一管道的密封程度。
[0015]可选的，所述第一垫片与密封件间还设有弹片、第二垫片；所述弹片设置于所述第
一垫片、所述第二垫片之间。
[0016]通过采用上述技术方案，当抵接件向下运动时，弹片起到缓冲变形作用，减少因第一管道转动角度过大，使得抵接件过渡挤压密封件而使密封件破裂的情况发生。
[0017]可选的，所述密封件设有集气囊。
[0018]通过采用上述技术方案，当鹤管内介质泄露后的物态为气态时，集聚的气体迫使集气囊向外膨胀，从而提醒工作人员鹤管的连接部位发送泄露，需要停止作业。
[0019]可选的，所述密封件的外表面设有倾斜设置的凸纹，所述凸纹的倾斜方向与所述凸出件的倾斜方向一致。
[0020]通过采用上述技术方案，当密封件随第一管道的旋转而发生扭转时，通过设置凸纹，便于密封件沿着凸纹的方向发生扭转，减少密封件在扭转过程中发生折角损伤。
[0021]可选的，所述第一管道和第二管道间还设有金属带。
[0022]通过采用上述技术方案，金属带起到传递电荷作用，减少电荷集聚、产生火花而影响鹤管正常的装卸工作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在鹤管的转动连接部位设置密封件，起二次密封作用；从而加强鹤管的转动连接部位的密封性；
[0025]2.通过设置抵接件，加强鹤管工作时密封件与第一管道的连接强度，从而进一步提高鹤管连接部位的密封性；
[0026]3.通过设置集气囊，便于工作人员察觉鹤管出现泄露的情况，进而采取措施，从而尽量减少更大危害的发生。
附图说明
[0027]图1是体现实施例1中密封结构的示意图。
[0028]图2是体现实施例2中密封结构的示意图。
[0029]图3是体现实施例2中凸纹位置关系的示意图。
[0030]图4是体现实施例3中密封结构的示意图。
[0031]图5是图4中A处的放大图。
[0032]图6是体现实施例4中密封结构的示意图。
[0033]图7是体现实施例5中密封结构的示意图。
[0034]附图标记说明：1、管道；101、第一管道；102、第二管道；2、密封件；21、凸纹；3、管道紧固件；4、凸出件；5、连接杆；6、间隙；7、抵接件；8、第一垫片；9、弹片；10、第二垫片；11、集气囊；12、第一通孔；13、金属带。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0036]实施例1：
[0037]本申请实施例公开一种装卸鹤管的密封结构。参照图1，装卸鹤管的密封结构包括管道1、密封件2。管道1包括第一管道101、第二管道102；第一管道101与第二管道102通过连接装置转动连接，以改变鹤管的相对位置得与装卸车相连接装卸所需的介质。在本实施例
中，鹤管所输送的介质为二甲醚。
[0038]二甲醚常温下为无色有气味的易燃气体，二甲醚经高压、低温处理成液态后用鹤管进行运输装卸。
[0039]密封件2可以采用聚乙烯（PE）材料制成的空心管状结构，密封件2套设于第一管道101和第一管道101的连接部位的外周面上。密封件2的两端可以采用管道紧固件3进行密封安装。之后再密封件2与管道1的连接部位涂抹粘接剂，以进一步提高密封效果。
[0040]实施例2
[0041]本实施例2与实施例1的区别在于：
[0042]参照图2，为了进一步提高密封件2的密封效果，第一管道101靠近第二管道102的一端穿设有倾斜的环状凸出件4，环状凸出件4通过连接杆5与第二管道102相连接，且凸出件4与第一管道101间留有间隙6，以供第一管道101转动。
[0043]第一管道101外表面设有抵接件7。当第一管道101转动方向与凸出件4倾斜方向相一致时，抵接件7随着第一管道101转动并抵接于密封件2，迫使密封件2向凸出件4运动，从而加强密封件2与凸出件4之间的密封程度。
[0044]抵接件7沿着第一管道101的外周面对称设置。提高了密封件2受力均匀性，从而进一步提高密封件2的密封效果。
[0045]参照图3，密封件2的外表面设有倾斜设置的凸纹21，凸纹21的螺旋方向与凸出件4的倾斜方向一致。
[0046]实施例3
[0047]本实施例3与实施例2的区别在于：
[0048]参照图4和图5，第一管道101转动时，抵接件7与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卸鹤管的密封结构，其特征在于：包括管道（1）、密封件（2）；所述管道（1）包括第一管道（101）、第二管道（102），所述第一管道（101）与所述第二管道（102）的端部通过连接装置连接；所述密封件（2）环绕所述管道（1）设置，用于第一管道（101）和第二管道（102）连接部位的密封；所述密封件（2）的两端分别与所述第一管道（101）、第二管道（102）的周面密封连接。2.根据权利要求1所述的装卸鹤管的密封结构，其特征在于：所述第一管道（101）靠近所述第二管道（102）的一侧设有倾斜设置的环状凸出件（4），所述凸出件（4）通过连接杆（5）与所述第二管道（102）相连接，且所述凸出件（4）与所述第一管道（101）间设有供所述第一管道（101）转动的间隙（6）；所述第一管道（101）外表面设有抵接件（7）；所述第一管道（101）转动时，抵接件（7）抵接于密封件（2）。3.根据权利要求2所述的装卸鹤管的密封结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉宏，郭伟能，刘淑兰，
申请(专利权)人：福建泉昇新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：