一种用于提高浓密机底流固液比的设备制造技术

技术编号:40948496 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-18 20:22
本发明专利技术涉及一种用于提高浓密机底流固液比的设备,其包括外筒、离心组件和回流组件,所述离心组件包括内筒、筛网和驱动件,所述内筒设置于所述外筒中、并与所述外筒转动连接,所述筛网布置于所述内筒外壁上形成的开口处,所述内筒的顶部形成有与上级浓密机底流和下级浓密机溢流相连通的进料口、所述内筒的底部形成出料口,且所述内筒位于所述筛网上方的外壁处设置有溢流口,所述驱动件安装于所述外筒上,所述驱动件的输出端与所述内筒连接,所述回流组件与所述外筒和所述内筒之间的间隙相连通;能实现轻重矿粒的分离而增加矿浆固含量,从而提高浓密机的洗涤效率,该设备可减小浓密机级数和降低吸水比,有效的节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及浓密机,尤其涉及一种用于提高浓密机底流固液比的设备


技术介绍

1、随着现在可开采的硫化镍矿资源日渐枯竭,人们把目光逐步转移到了氧化镍矿上面,氧化镍矿的开采方法主要有还原焙烧-常压氨浸、硫酸高压浸出等等。其中,硫酸高压浸出具有回收率高、能耗低、对环境友好的优点,已经成为了处理红土镍矿的主流工艺。硫酸高压浸出工艺主要是:原矿洗涤、加压浸出、矿浆中和、逆流洗涤、浸出液除杂和镍钴沉淀等等。在ccd逆流洗涤工序中有价金属非常容易损失,造成有价金属的直收率下降,因此,在硫酸高压浸出过程中,提高ccd逆流洗涤效率成为一个重要的研究课题。

2、为了保证有价金属的直收率,一般采用增加浓密机级数、加大洗水比、改进絮凝剂等方法。这些方法都可以提高逆流洗涤的效率,但各自存在一定的局限性。具体的,增加浓密机级数会占用大量土地,增加初期投资费用;加大洗水比会造成高压釜浸出液的金属含量下降,不利于后端工序沉淀;改进絮凝剂会增加辅料成本费用。

3、因此,需要进一步研究开发高效的固液分离方法,以提高浓密机的沉降效率、降低生产成本、简化操作步骤并改善固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于提高浓密机底流固液比的设备,其特征在于,包括外筒、离心组件和回流组件;

2.根据权利要求1所述的用于提高浓密机底流固液比的设备,其特征在于,所述内筒侧壁处的开口数量为多个,多个所述开口沿所述内筒周向均匀布置,所述筛网的数量为多个,多个所述筛网分别布置于所述内筒的多个开口中。

3.根据权利要求1所述的用于提高浓密机底流固液比的设备,其特征在于,还包括一环形滑块,所述环形滑块的底部与所述内筒固定连接,所述环形滑块的顶部延伸至所述外筒的外部、并与所述驱动件的输出端连接,所述环形滑块与所述外筒转动且密封连接。

4.根据权利要求1所述的用于提高浓密机...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于提高浓密机底流固液比的设备,其特征在于,包括外筒、离心组件和回流组件;

2.根据权利要求1所述的用于提高浓密机底流固液比的设备,其特征在于,所述内筒侧壁处的开口数量为多个,多个所述开口沿所述内筒周向均匀布置,所述筛网的数量为多个,多个所述筛网分别布置于所述内筒的多个开口中。

3.根据权利要求1所述的用于提高浓密机底流固液比的设备,其特征在于,还包括一环形滑块,所述环形滑块的底部与所述内筒固定连接,所述环形滑块的顶部延伸至所述外筒的外部、并与所述驱动件的输出端连接,所述环形滑块与所述外筒转动且密封连接。

4.根据权利要求1所述的用于提高浓密机底流固液比的设备,其特征在于,还包括一进料管和出料管,所述进料管的一端与上级浓密机底流和下级浓密机溢流相连通,所述进料管的另一端与所述内筒的进料口相连通,所述出料管上安装有阀门。

5.根据权利要求4所述的用于提高浓密机底流固液比的设备,其特征在于,还包括上级底流管和下级溢流管,所述进料管的顶端封闭,所述进料管的底端与所述内筒的进料口相连通,所述进料管的一侧经由所述上级底流管与上级浓密机底流相连通,所述进料管的另一侧经由所述下级溢流管和下级浓密机溢流相连通。

6.根据权利要求1所述的用于提高浓密机底流固液比的设备,其特征在于,所述驱动件包括电机、转轴、齿轮和环形齿条,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开华欧阳崇明张坤彭亚光金国泉刘文泽许鹏云
申请(专利权)人:青美邦新能源材料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1