【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，特别涉及一种弧形机库门加工焊接设备。
技术介绍
1、在进行弧形机库门的门扇焊接加工过程中，需要先将两片铁片压制成圆弧状，随后将该两片圆弧状的铁片采用叠焊的方式焊接在一起，以此类推将多片铁片焊接形成一个整体以制成门扇，该种焊接加工中需要先圆弧压型而后才能焊接，其过程耗时较长，导致焊接效率低下，且焊接的过程中，焊接头容易过热而导致损坏，因此，本申请提供了一种弧形机库门加工焊接设备来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种弧形机库门加工焊接设备及其使用方法，解决了现有技术焊接加工中需要先圆弧压型而后才能焊接，其过程耗时较长，导致焊接效率低下，且使用的过程中，焊接头容易过热而导致损坏的问题，达到了能够直接通过挤压的方式对其进行弯折处理，且弯折效果好，并且在焊接的过程中能够在对焊接处吹惰性气体抗氧化的同时对焊接头进行降温，避免焊接头过热损坏，提高焊接效率的的目的。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种弧形机库门加工焊接设备，包括焊接桌，所述焊接桌的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有同一个连板，所述连板上设置有焊接单元，两个所述上设置有固定单元；
3、所述固定单元固定连接在所述支撑板两侧的侧板，相对一侧的两个所述侧板之间转动连接有同一个双向螺杆，所述双向螺杆的一端延伸至其中一个所述侧板的一侧固定连接有第二转盘，所述连板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘和所述第二
4、优选地，两个所述侧板之间还固定连接有同一个导向柱，所述滑动座滑动连接在所述导向柱上。
5、优选地，所述支撑板的侧壁上固定连接有安装座，所述电机固定连接在所述安装座上。
6、优选地，所述焊接单元包括开设在所述连板上的导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导杆，所述导杆行滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部滑动连接有安装柱，所述安装柱的底部固定连接焊头，所述焊头的侧壁上固定套接有连接套，所述电动滑座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有气罐和冷凝器本体，所述冷凝器本体上固定连接有冷凝管，所述气罐上固定连接有连接管，所述连接管的一端与所述安装柱相连通，所述安装柱与所述连接套相连通，所述冷凝管的局部位于所述连接管的内部。
7、优选地，所述连接管上固定连接有波纹管。
8、优选地，所述固定块的内部固定连接有弹簧，所述安装柱的一端滑动连接在所述固定块的内部与所述弹簧固定连接。
9、优选地，所述安装柱的侧壁上固定连接有固定架，所述固定架的底部两侧均固定连接有导轮。
10、优选地，所述焊接桌上固定连接有弧形座。
11、一种弧形机库门加工焊接设备的使用方法，具体步骤如下：
12、步骤一、铁板放置：将所需加工成弧形机库们的多个铁板放在弧形座上，随后可以将所需加工的铁板焊接边堆叠放置，以此完成铁片的放置；
13、步骤二、铁板成型：中部滑动座上的气缸会启动带动轮架向下移动，轮架底部的压轮会和底部的铁板接触，以此将铁板下压，随后启动电机,电机启动通过第一转盘带动皮带转动，以此带动第二转盘转动，第二转盘转动时会带动双向螺杆同步转动，双向螺杆转动带动滑动座沿着导向柱滑动，两个滑动座分别向两侧滑动，同步气缸会随着滑动座移动逐步向下抵触，压轮会沿着铁板滚动，同时抵触铁板，铁板会向两侧弯折，压轮继续抵触铁板的边缘；
14、步骤三、铁板焊接：电动滑座会沿着导杆滑动，固定架底部的导轮会滚动到铁板上，固定块会通过内部的弹簧抵触底部的安装柱，以此时焊头沿着所需焊接处移动对铁板进行焊接，随着电动滑座的继续滑动会带动导轮压着两块铁板继续滚动，同时气罐会在焊接时会将内部的惰性气体通过连接管输送到安装柱的内部，随后通过连接套喷到焊接处，对焊接部位进行抗氧化处理，随着弧形处的焊接，弹簧会抵触安装柱伸长，同时波纹管会伸长来对连接管加长，以此适应安装柱伸缩的长度；
15、步骤四、焊头降温：气罐会将内部的惰性气体通过连接管输送到安装柱内部时，冷凝器本体会启动，以此将冷却液输送到冷凝管的内部，冷却液在输送时，由于部分冷凝管在连接管的内部，会通过冷凝管对连接管内部的惰性气体进行降温，以此通过降温后的惰性气体在对焊接处抗氧化的同时对连接套内部的焊头进行降温。
16、综上，本专利技术的技术效果和优点：
17、1、本专利技术结构合理，通过设置的焊接单元，冷凝管对连接管内部的惰性气体进行降温，以此通过降温后的惰性气体在对焊接处抗氧化的同时对连接套内部的焊头进行降温，能够通过降温冷凝器本体和冷凝管的设置来对连接管内部的气体进行降温，避免在焊接的过程中因为焊头的温度过高而影响到焊接效果，以及避免了影响到焊头的使用寿命。
18、2、本专利技术中，通过设置的固定单元，弧形座为弧形结构，铁板在弧形座上压型能够起到定型的效果，两个滑动座分别向两侧滑动，同步气缸会随着滑动座移动逐步向下抵触，压轮会沿着铁板滚动，同时抵触铁板，铁板会向两侧弯折，压轮继续抵触铁板的边缘，以此形成抵触固定的效果，避免在焊接的时候铁板移动，固定效果好。
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1.一种弧形机库门加工焊接设备，包括焊接桌(1)，其特征在于：所述焊接桌(1)的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有同一个连板(3)，所述连板(3)上设置有焊接单元，两个所述上设置有固定单元；
2.根据权利要求1所述的一种弧形机库门加工焊接设备，其特征在于：两个所述侧板(23)之间还固定连接有同一个导向柱(26)，所述滑动座(27)滑动连接在所述导向柱(26)上。
3.根据权利要求1所述的一种弧形机库门加工焊接设备，其特征在于：所述支撑板的侧壁上固定连接有安装座(20)，所述电机(21)固定连接在所述安装座(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种弧形机库门加工焊接设备，其特征在于：所述焊接单元包括开设在所述连板(3)上的导向槽(4)，所述导向槽(4)的内部固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)行滑动连接有电动滑座(6)，所述电动滑座(6)的底部固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的底部滑动连接有安装柱(10)，所述安装柱(10)的底部固定连接焊头(11)，所述焊头(11)的侧壁上固定套接有连接套(12)，所述电动滑座(6
5.根据权利要求4所述的一种弧形机库门加工焊接设备，其特征在于：所述连接管(14)上固定连接有波纹管(15)。
6.根据权利要求4所述的一种弧形机库门加工焊接设备，其特征在于：所述固定块(8)的内部固定连接有弹簧(9)，所述安装柱(10)的一端滑动连接在所述固定块(8)的内部与所述弹簧(9)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种弧形机库门加工焊接设备，其特征在于：所述安装柱(10)的侧壁上固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)的底部两侧均固定连接有导轮(19)。
8.根据权利要求1所述的一种弧形机库门加工焊接设备，其特征在于：所述焊接桌(1)上固定连接有弧形座(2)。
9.根据权利要求1所述的一种弧形机库门加工焊接设备的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种弧形机库门加工焊接设备，包括焊接桌(1)，其特征在于：所述焊接桌(1)的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有同一个连板(3)，所述连板(3)上设置有焊接单元，两个所述上设置有固定单元；
2.根据权利要求1所述的一种弧形机库门加工焊接设备，其特征在于：两个所述侧板(23)之间还固定连接有同一个导向柱(26)，所述滑动座(27)滑动连接在所述导向柱(26)上。
3.根据权利要求1所述的一种弧形机库门加工焊接设备，其特征在于：所述支撑板的侧壁上固定连接有安装座(20)，所述电机(21)固定连接在所述安装座(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种弧形机库门加工焊接设备，其特征在于：所述焊接单元包括开设在所述连板(3)上的导向槽(4)，所述导向槽(4)的内部固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)行滑动连接有电动滑座(6)，所述电动滑座(6)的底部固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的底部滑动连接有安装柱(10)，所述安装柱(10)的底部固定连接焊头(11)，所述焊头(11)的侧壁上固定套接有连接套(12)，所述电动滑座(6)的顶部固定连接有安装板(7)，所述安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈章进，陈茜，吴春梅，王韦明，
申请(专利权)人：湖北欧玛金属结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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