一种高安全性板材自动静压自动生产线制造技术

本发明专利技术涉及静压生产线领域的一种高安全性板材自动静压自动生产线，包括平行摆放的滚压机输送线和输送静压机，输送静压机包括静压生产线，滚压机输送线和静压生产线的上侧架设有搬运吊机，静压生产线的沿自身输送方向的两侧设有两组位置相匹配的静压装置，静压生产线包括滚筒输送装置，滚筒输送装置上设有四组上料感应一，静压装置包括静压机，静压机靠近静压生产线的一端固定连接有两组分别与纵向传输一位置相匹配的纵向传输二，静压机的两侧分别固定连接有两组定位感应一和定位感应二，本申请可以实现在一个静压装置内，两组纵向传输二分别运输四垛小板子进入到静压装置的静压工位内进行静压工作，提高静压效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种高安全性板材自动静压自动生产线，特别是涉及应用于静压生产线领域的一种高安全性的板材自动静压自动生产线。

技术介绍

1、静压机是在超高压状态下工作的成型设备，在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。

2、生产线在没有输送静压机时，所生产的板材需要使用叉车挪走，手动将板材搬到静压机上面手动控制进行下压，既费时又费力，并且在生产过程中具有一定的生产安全隐患。

3、输送静压机是生产线实现全自动化生产的必备设备，如果生产线没有输送静压机，那么就无法实现板材的全程自动化生产，提高了生产成本。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是现有的输送静压机无法实现板材的全程自动化生产，提高了生产成本。

2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种高安全性板材自动静压自动生产线，包括平行摆放的滚压机输送线和输送静压机，输送静压机包括静压生产线，滚压机输送线和静压生产线的上侧架设有搬运吊机，静压生产线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高安全性板材自动静压自动生产线，其特征在于：包括平行摆放的滚压机输送线（2）和输送静压机，所述输送静压机包括静压生产线（4），所述滚压机输送线（2）和静压生产线（4）的上侧架设有搬运吊机（3），所述静压生产线（4）的沿自身输送方向的两侧设有两组位置相匹配的静压装置（5），所述静压生产线（4）包括滚筒输送装置（401），所述滚筒输送装置（401）上设有四组上料感应一（403），两组所述上料感应一（403）的两端通向两组静压生产线（4）两侧的位置相匹配的静压装置（5），另外两组所述上料感应一（403）的两端通向剩下的两组静压装置（5），所述滚筒输送装置（401）上固定连接有两组上料感...

【技术特征摘要】

1.一种高安全性板材自动静压自动生产线，其特征在于：包括平行摆放的滚压机输送线（2）和输送静压机，所述输送静压机包括静压生产线（4），所述滚压机输送线（2）和静压生产线（4）的上侧架设有搬运吊机（3），所述静压生产线（4）的沿自身输送方向的两侧设有两组位置相匹配的静压装置（5），所述静压生产线（4）包括滚筒输送装置（401），所述滚筒输送装置（401）上设有四组上料感应一（403），两组所述上料感应一（403）的两端通向两组静压生产线（4）两侧的位置相匹配的静压装置（5），另外两组所述上料感应一（403）的两端通向剩下的两组静压装置（5），所述滚筒输送装置（401）上固定连接有两组上料感应一（403）和上料感应二（404），两组上料感应一（403）和上料感应二（404）的位置分别与四组纵向传输一（402）的位置相匹配，且上料感应一（403）和上料感应二（404）沿滚筒输送装置（401）前进方向间隔分布，所述滚筒输送装置（401）远离搬运吊机（3）的一端开凿有叉车位（406），所述滚筒输送装置（401）远离搬运吊机（3）的一端固定连接有位置与叉车位（406）相匹配的叉车感应（405），所述静压装置（5）包括静压机（501），所述静压机（501）靠近静压生产线（4）的一端固定连接有两组分别与纵向传输一（402）位置相匹配的纵向传输二（502），所述静压机（501）的两侧分别固定连接有两组定位感应一（503）和定位感应二（504），且定位感应一（503）位于定位感应二（504）远离静压生产线（4）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性板材自动静压自动生产线，其特征在于：所述静压机（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏刚，
申请(专利权)人：广大住品科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：