【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏组件外框装配，具体一种可抗压检测的光伏组件外框装配机。
技术介绍
1、由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件，以避免电池电极和互连线受到腐蚀，另外封装也避免了电池碎裂，方便了户外安装，目前太阳能组件边框是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架，在光伏组件的装配过程中往往较为严格，需要保证光伏组件的四个拐角相对限位卡接。
2、通过查阅现有技术可知，现有技术在进行光伏组件外框装配时，通常由一组夹抱气缸实现铝合金框架的抓取上料，并经由另一组夹抱气缸的翻转和推送实现铝合金框架的定位装配，此过程中需要使用数处气缸并紧密配合，结构复杂并且装配效率低下，此外，现有技术针对光伏组件的抗压测试通常由独立的工序执行，与当前的装配工序关联性不足，适用性不强。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种可抗压检测的光伏组件外框装配机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，包括底板和同步组件，所述底板前端固定有u形架，且u形架顶部相对面转动安装有传送带，并且传送带顶部承接有光伏板，所述同步组件固定安装于u形架底端，所述同步组件包括固定环、滑槽、伸缩板、凸柱、转盘、驱动
3、进一步的，所述凸柱与对应驱动槽滑动配合，且驱动槽通过侧壁挤压凸柱实现对两侧伸缩板的同步传动。
4、进一步的，所述底板后端固定有龙门架，且龙门架顶部固定有电动横轨，并且电动横轨正面沿着延伸方向滑动有x轴滑块。
5、进一步的，所述x轴滑块正面固定安装有电动纵轨，且电动纵轨正面沿着延伸方向滑动安装有z轴滑块，并且z轴滑块底端衔接有压力探头。
6、进一步的，所述伸缩板中部传动连接有俯仰组件，所述俯仰组件包括轴承座和行程开关，所述轴承座根部与底板两侧相固定，且轴承座侧面固定安装有行程开关。
7、进一步的，所述俯仰组件还包括支座、尾椎和条槽，所述轴承座内部转动安装有支座，且支座底端拐角处固定连接有尾椎，所述尾椎中部开设有条槽，且条槽与伸缩板中部销体滑动连接。
8、进一步的，所述俯仰组件还包括平台和安装推杆，所述支座顶端固定安装有平台，且平台顶部左侧固定安装有安装推杆。
9、进一步的，所述伸缩板末端传动连接有送料组件，所述送料组件包括表框、外锯齿和导孔，所述表框前后两侧对称固定安装有外锯齿，且表框左右两侧均开设有导孔。
10、进一步的，所述送料组件还包括倾斜料台、里框和内锯齿，所述表框右端固定连接有倾斜料台，且表框内部滑动安装有里框，所述里框前后两侧对称固定安装有内锯齿，且内锯齿与外锯齿交错分布。
11、进一步的，所述送料组件还包括导柱、滚轮和梯台，所述里框左右两侧固定连接有导柱，且导柱与对应导孔滑动配合，所述里框中部固定安装有滚轮，且滚轮与梯台顶部锥面相配合，并且梯台固定连接于伸缩板输出末端。
12、本专利技术提供了一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，具备以下有益效果：
13、1、本专利技术使用过程中，本申请只需使用一处电机作为动力源，即可通过同步组件实现两侧伸缩板的同步伸缩，进而实现对俯仰组件与送料组件的同步驱动，流程化实现铝合金框架的步进式供料、翻转抓取与推送装配，极大提升各工序间的关联度，强化联动性的同时降低生产成本，提升装配精度与效率。
14、2、本专利技术使用过程中，光伏板经由u形架顶部相对面转动的传送带实现实时的输送与驻停，通过在底板后端固定龙门架，首先，通过电动横轨与x轴滑块的配合实现压力探头x轴方向的移动，其次，通过电动纵轨与z轴滑块的配合实现压力探头z轴方向的移动，最后，通过传送带的输送实现光伏板相对于压力探头y轴方向的移动，赋予压力探头三轴移动的功能性，可以对光伏板表面指定位置的电池组件进行压力检测，防止出现遗漏。
15、3、本专利技术使用过程中，位于u形架内部底端的电机，其输出端固连的转盘转动于固定环中孔内部，转盘表面开设的两处驱动槽在转动过程中，其侧壁通过挤压凸柱实现对两侧伸缩板的同步传动，一方面伸缩板通过对输出末端梯台的传动连接，使得在梯台顶部锥面配合下，里框中部的滚轮在左右两侧导柱与对应位置导孔的配合下位于表框内部间歇升降，通过里框前后两侧内锯齿与表框前后两侧外锯齿的交错配合，实现铝合金框架的步进式供料。
16、4、本专利技术使用过程中，另一方面伸缩板通过中部销体与条槽的滑动连接，驱使支座位于轴承座内部转动，位于支座旋转行程末端设置的行程开关起到限位作用，通过支座的翻转可实现对落入倾斜料台铝合金框架的自动抓取，再通过平台左侧的安装推杆的推送即可实现铝合金框架位于光伏板两侧的自动装配，在完成光伏板其中两侧铝合金框架装配后，通过在传送带末端设置旋转结构即可实现光伏板另外两侧铝合金框架的定位装配，至此完成光伏板外框的卡接装配流程。
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1.一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，包括底板(1)和同步组件(11)，所述底板(1)前端固定有U形架(8)，且U形架(8)顶部相对面转动安装有传送带(9)，并且传送带(9)顶部承接有光伏板(10)，所述同步组件(11)固定安装于U形架(8)底端，所述同步组件(11)包括固定环(1101)、滑槽(1102)、伸缩板(1103)、凸柱(1104)、转盘(1105)、驱动槽(1106)和电机(1107)，所述固定环(1101)通过螺栓固定安装于U形架(8)底端，且固定环(1101)两侧对称开设有滑槽(1102)，所述滑槽(1102)内部滑动安装有伸缩板(1103)，且伸缩板(1103)根部固定连接有凸柱(1104)，所述固定环(1101)内部转动安装有转盘(1105)，且转盘(1105)表面开设有两条驱动槽(1106)，所述转盘(1105)背面固定安装有电机(1107)，且电机(1107)固定安装于U形架(8)内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述凸柱(1104)与对应驱动槽(1106)滑动配合，且驱动槽(1
3.根据权利要求1所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述底板(1)后端固定有龙门架(2)，且龙门架(2)顶部固定有电动横轨(3)，并且电动横轨(3)正面沿着延伸方向滑动有X轴滑块(4)。
4.根据权利要求3所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述X轴滑块(4)正面固定安装有电动纵轨(5)，且电动纵轨(5)正面沿着延伸方向滑动安装有Z轴滑块(6)，并且Z轴滑块(6)底端衔接有压力探头(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述伸缩板(1103)中部传动连接有俯仰组件(12)，所述俯仰组件(12)包括轴承座(1201)和行程开关(1202)，所述轴承座(1201)根部与底板(1)两侧相固定，且轴承座(1201)侧面固定安装有行程开关(1202)。
6.根据权利要求5所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述俯仰组件(12)还包括支座(1203)、尾椎(1204)和条槽(1205)，所述轴承座(1201)内部转动安装有支座(1203)，且支座(1203)底端拐角处固定连接有尾椎(1204)，所述尾椎(1204)中部开设有条槽(1205)，且条槽(1205)与伸缩板(1103)中部销体滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述俯仰组件(12)还包括平台(1206)和安装推杆(1207)，所述支座(1203)顶端固定安装有平台(1206)，且平台(1206)顶部左侧固定安装有安装推杆(1207)。
8.根据权利要求1所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述伸缩板(1103)末端传动连接有送料组件(13)，所述送料组件(13)包括表框(1301)、外锯齿(1302)和导孔(1303)，所述表框(1301)前后两侧对称固定安装有外锯齿(1302)，且表框(1301)左右两侧均开设有导孔(1303)。
9.根据权利要求8所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述送料组件(13)还包括倾斜料台(1304)、里框(1305)和内锯齿(1306)，所述表框(1301)右端固定连接有倾斜料台(1304)，且表框(1301)内部滑动安装有里框(1305)，所述里框(1305)前后两侧对称固定安装有内锯齿(1306)，且内锯齿(1306)与外锯齿(1302)交错分布。
10.根据权利要求9所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述送料组件(13)还包括导柱(1307)、滚轮(1308)和梯台(1309)，所述里框(1305)左右两侧固定连接有导柱(1307)，且导柱(1307)与对应导孔(1303)滑动配合，所述里框(1305)中部固定安装有滚轮(1308)，且滚轮(1308)与梯台(1309)顶部锥面相配合，并且梯台(1309)固定连接于伸缩板(1103)输出末端。
...【技术特征摘要】
1.一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，包括底板(1)和同步组件(11)，所述底板(1)前端固定有u形架(8)，且u形架(8)顶部相对面转动安装有传送带(9)，并且传送带(9)顶部承接有光伏板(10)，所述同步组件(11)固定安装于u形架(8)底端，所述同步组件(11)包括固定环(1101)、滑槽(1102)、伸缩板(1103)、凸柱(1104)、转盘(1105)、驱动槽(1106)和电机(1107)，所述固定环(1101)通过螺栓固定安装于u形架(8)底端，且固定环(1101)两侧对称开设有滑槽(1102)，所述滑槽(1102)内部滑动安装有伸缩板(1103)，且伸缩板(1103)根部固定连接有凸柱(1104)，所述固定环(1101)内部转动安装有转盘(1105)，且转盘(1105)表面开设有两条驱动槽(1106)，所述转盘(1105)背面固定安装有电机(1107)，且电机(1107)固定安装于u形架(8)内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述凸柱(1104)与对应驱动槽(1106)滑动配合，且驱动槽(1106)通过侧壁挤压凸柱(1104)实现对两侧伸缩板(1103)的同步传动。
3.根据权利要求1所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述底板(1)后端固定有龙门架(2)，且龙门架(2)顶部固定有电动横轨(3)，并且电动横轨(3)正面沿着延伸方向滑动有x轴滑块(4)。
4.根据权利要求3所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述x轴滑块(4)正面固定安装有电动纵轨(5)，且电动纵轨(5)正面沿着延伸方向滑动安装有z轴滑块(6)，并且z轴滑块(6)底端衔接有压力探头(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可抗压检测的光伏组件外框装配机，其特征在于，所述伸缩板(1103)中部传动连接有俯仰组件(12)，所述俯仰组件(12)包括轴承座(1201)和行程开关(1202)，所述轴承座(1201)根部与底板(1)两侧相固定，且轴承座(1201)侧面固定安装有行程...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小东，吕鹏辉，
申请(专利权)人：中清智慧实业湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：
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