【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工生产，具体为一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统。
技术介绍
1、玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，玻璃的生产加工流程大体包括：配料、熔制、成型、退火、加工和检验，在玻璃成型后的，需要对玻璃进行退火，减少玻璃制品的热应力，退火炉中加热玻璃达到应变点的温度，在以一定的速率冷却至室温，退火完毕后，需要对玻璃进行后续加工：热加工和冷加工，热加工有：热切割、热封接、造型等工艺，冷加工有：抛磨等工艺；
2、在玻璃进行后续加工时会由于切割不当、或者存在剩余，以及边缘部多余等情况，产生一些边角料废玻璃，废玻璃不方便进行回收二次使用，就会造成资源浪费，影响玻璃的加工生产效率，为此，我们提出一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，包括第一运输机构和第二运输机构，所述第一运输机构和第二运输机构之间设有上提运输机构，所述第一运输机构、上提运输机构之间设有玻璃横切设备，所述第一运输机构顶端靠近玻璃横切设备的一侧设有纵切破废机构，所述第一运输机构和上提运输机构的下方设有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设有筛分机构，所述筛分机构的下方设有皮带运输机，所述第一运输机构包括对称分布的两个第一运输侧架，两个所述第一运输侧架之
3、优选地，所述上提运输机构包括对称分布的两个第二运输侧架，两个所述第二运输侧架之间转动安装有均匀分布的多个第二运输橡胶辊，所述第二运输侧架的相背侧中部固定安装有翻转轴杆，所述翻转轴杆的外侧转动安装有固定架，所述固定架的侧端固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端和对应翻转轴杆的端部同轴固定安装。
4、优选地，所述纵切破废机构包括直线电轨，所述直线电轨的驱动端固定安装有安装座，所述安装座的底端固定安装有玻璃纵切设备，所述玻璃纵切设备的相背侧均固定安装有敲击组件。
5、优选地，所述敲击组件包括第一转动架和第二转动架，所述第一转动架固定安装在玻璃纵切设备的侧端底部，所述第二转动架固定安装在玻璃纵切设备的侧端顶部，所述第一转动架的端部固定卡设有纵滑框，所述纵滑框的中部滑动插设有敲击杆，所述敲击杆的底端固定安装有敲击垫，所述敲击杆的顶端中部固定卡设有第一固定筒，所述第一固定筒的中部固定卡设有往复螺杆，所述第二转动架的端部固定卡设有第二轴承，所述第二轴承的中部固定卡设有和往复螺杆配合使用的往复套管，所述往复套管活动套接在往复螺杆的外侧。
6、优选地，所述往复套管的顶端固定安装有第一冠齿轮，所述第一冠齿轮的顶部啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中部固定卡设有转动轴，所述转动轴的端部转动安装有第三转动架，所述第三转动架的底端和第二转动架的顶端固定安装，所述转动轴的一端部滑动卡设有共驱滑杆，所述共驱滑杆远离转动轴的一侧同轴固定安装有第一辅轴，所述第一运输侧架侧端靠近第一辅轴的一侧固定安装有l型架，所述第一辅轴转动安装在l型架的顶部，所述l型架的底部转动安装有第二辅轴，所述第一辅轴、第二辅轴的端部固定套设有第一皮带轮传动组，所述第一皮带轮传动组包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在第一辅轴、第二辅轴的端部。
7、优选地，其中一个所述第一运输橡胶辊的端部和第二辅轴的端部固定套设有第二皮带轮传动组，所述第二皮带轮传动组包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在其中一个第一运输橡胶辊、第二辅轴的端部。
8、优选地，所述粉碎机构包括集废斗框，所述集废斗框位于第一运输机构和上提运输机构的下方，所述集废斗框的底端固定安装有粉碎框，所述粉碎框的内侧顶部固定卡设有对称分布的两个集料斜框，两个所述集料斜框的相对端底部转动安装有对称分布的两个粉碎辊，所述粉碎辊的端部均固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接，所述粉碎框外壁远离传动齿轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端和其中一个粉碎辊的端部固定安装。
9、优选地，所述筛分机构包括机构外框，所述机构外框中设有筛分顶框，所述筛分顶框的位置和粉碎框的位置竖直对应，所述筛分顶框的底端固定安装有筛分底框，所述筛分顶框、筛分底框的底端均设为倾斜结构，所述筛分顶框的倾斜方向和筛分底框的倾斜方向相反，所述筛分顶框的一侧底部固定卡设有第一排框，所述机构外框底端靠近第一排框的一侧固定卡设有第二排框，所述第二排框的位置和皮带运输机的位置竖直对应，所述筛分底框远离第一排框的一侧固定安装有第三排框，所述机构外框的底端开设有均匀分布的多个筛分槽。
10、优选地，所述筛分顶框、筛分底框的外侧固定安装有对称分布的两个平移滑座，所述平移滑座的外侧滑动套设有平移滑框，所述平移滑框固定安装在机构外框的内侧壁，所述平移滑座的两侧和平移滑框内壁之间均固定安装有震动弹簧。
11、优选地，所述筛分顶框的一侧中部固定安装有滑轴杆，所述滑轴杆滑动卡接在机构外框的顶部，所述滑轴杆远离筛分顶框的一端转动安装有驱动架，所述驱动架远离滑轴杆的一端垂直安装有转动辅轴，所述转动辅轴的外侧转动套设有驱动块，所述驱动块远离转动辅轴一侧垂直安装有转动柱，所述转动柱转动安装在机构外框上，所述转动柱远离驱动块的一端固定安装有第二冠齿轮，所述第二冠齿轮的侧端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定安装有齿轮轴，所述机构外框上固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端和齿轮轴同轴固定安装。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
13、1.通过设置第一运输机构、上提运输机构，配合使用玻璃横切设备、纵切破废机构，对运输的玻璃进行自动切割分离，且可以将整块玻璃切割完毕留有的一些废料直接通过第一运输机构的末端掉落脱离加工生产线进行后续回收，以及对玻璃侧边废料进行纵向自动切割分离，并使侧边废料脱离玻璃，通过第一运输机构上多个第二运输橡胶辊之间缝隙脱离整个生产加工线进行后续回收。
14、2.通过设置粉碎机构，配合使用筛分机构，对玻璃废料进行回收，并进行自动粉碎处理、自动筛分处理，便于后续废料的回收二次使用，减少资源浪费。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，包括第一运输机构(1)和第二运输机构(2)，其特征在于：所述第一运输机构(1)和第二运输机构(2)之间设有上提运输机构(3)，所述第一运输机构(1)、上提运输机构(3)之间设有玻璃横切设备(4)，所述第一运输机构(1)顶端靠近玻璃横切设备(4)的一侧设有纵切破废机构(5)，所述第一运输机构(1)和上提运输机构(3)的下方设有粉碎机构(6)，所述粉碎机构(6)的下方设有筛分机构(7)，所述筛分机构(7)的下方设有皮带运输机(8)，所述第一运输机构(1)包括对称分布的两个第一运输侧架(11)，两个所述第一运输侧架(11)之间转动安装有均匀分布的多个第一运输橡胶辊(12)，所述第二运输机构(2)的结构和第一运输机构(1)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于：所述上提运输机构(3)包括对称分布的两个第二运输侧架(31)，两个所述第二运输侧架(31)之间转动安装有均匀分布的多个第二运输橡胶辊(32)，所述第二运输侧架(31)的相背侧中部固定安装有翻转轴杆(33)，所述翻转轴杆(33)的外侧转动安
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于：所述纵切破废机构(5)包括直线电轨(51)，所述直线电轨(51)的驱动端固定安装有安装座(52)，所述安装座(52)的底端固定安装有玻璃纵切设备(53)，所述玻璃纵切设备(53)的相背侧均固定安装有敲击组件(54)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于：所述敲击组件(54)包括第一转动架(541)和第二转动架(546)，所述第一转动架(541)固定安装在玻璃纵切设备(53)的侧端底部，所述第二转动架(546)固定安装在玻璃纵切设备(53)的侧端顶部，所述第一转动架(541)的端部固定卡设有纵滑框(542)，所述纵滑框(542)的中部滑动插设有敲击杆(543)，所述敲击杆(543)的底端固定安装有敲击垫(544)，所述敲击杆(543)的顶端中部固定卡设有第一固定筒(545)，所述第一固定筒(545)的中部固定卡设有往复螺杆(549)，所述第二转动架(546)的端部固定卡设有第二轴承(547)，所述第二轴承(547)的中部固定卡设有和往复螺杆(549)配合使用的往复套管(548)，所述往复套管(548)活动套接在往复螺杆(549)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于：所述往复套管(548)的顶端固定安装有第一冠齿轮(5410)，所述第一冠齿轮(5410)的顶部啮合连接有第一齿轮(5411)，所述第一齿轮(5411)的中部固定卡设有转动轴(5412)，所述转动轴(5412)的端部转动安装有第三转动架(5413)，所述第三转动架(5413)的底端和第二转动架(546)的顶端固定安装，所述转动轴(5412)的一端部滑动卡设有共驱滑杆(5414)，所述共驱滑杆(5414)远离转动轴(5412)的一侧同轴固定安装有第一辅轴(5415)，所述第一运输侧架(11)侧端靠近第一辅轴(5415)的一侧固定安装有L型架(5416)，所述第一辅轴(5415)转动安装在L型架(5416)的顶部，所述L型架(5416)的底部转动安装有第二辅轴(5417)，所述第一辅轴(5415)、第二辅轴(5417)的端部固定套设有第一皮带轮传动组(5418)，所述第一皮带轮传动组(5418)包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在第一辅轴(5415)、第二辅轴(5417)的端部。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于：其中一个所述第一运输橡胶辊(12)的端部和第二辅轴(5417)的端部固定套设有第二皮带轮传动组(55)，所述第二皮带轮传动组(55)包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个所述皮带轮分别固定套接在其中一个第一运输橡胶辊(12)、第二辅轴(5417)的端部。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于：所述粉碎机构(6)包括集废斗框(61)，所述集废斗框(61)位于第一运输机构(1)和上提运输机构(3)的下方，所述集废斗框(61)的底端固定安装有粉碎框(62)，所述粉碎框(62)的内侧顶部固定卡设有对称分布的两个集料斜框(63)，两个所述集料斜框(63)的相对端底部转动安装有对称分布的两个粉碎辊(64)，所述粉碎辊(64)...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，包括第一运输机构(1)和第二运输机构(2)，其特征在于：所述第一运输机构(1)和第二运输机构(2)之间设有上提运输机构(3)，所述第一运输机构(1)、上提运输机构(3)之间设有玻璃横切设备(4)，所述第一运输机构(1)顶端靠近玻璃横切设备(4)的一侧设有纵切破废机构(5)，所述第一运输机构(1)和上提运输机构(3)的下方设有粉碎机构(6)，所述粉碎机构(6)的下方设有筛分机构(7)，所述筛分机构(7)的下方设有皮带运输机(8)，所述第一运输机构(1)包括对称分布的两个第一运输侧架(11)，两个所述第一运输侧架(11)之间转动安装有均匀分布的多个第一运输橡胶辊(12)，所述第二运输机构(2)的结构和第一运输机构(1)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于：所述上提运输机构(3)包括对称分布的两个第二运输侧架(31)，两个所述第二运输侧架(31)之间转动安装有均匀分布的多个第二运输橡胶辊(32)，所述第二运输侧架(31)的相背侧中部固定安装有翻转轴杆(33)，所述翻转轴杆(33)的外侧转动安装有固定架(34)，所述固定架(34)的侧端固定安装有旋转气缸(35)，所述旋转气缸(35)的驱动端和对应翻转轴杆(33)的端部同轴固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于：所述纵切破废机构(5)包括直线电轨(51)，所述直线电轨(51)的驱动端固定安装有安装座(52)，所述安装座(52)的底端固定安装有玻璃纵切设备(53)，所述玻璃纵切设备(53)的相背侧均固定安装有敲击组件(54)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于：所述敲击组件(54)包括第一转动架(541)和第二转动架(546)，所述第一转动架(541)固定安装在玻璃纵切设备(53)的侧端底部，所述第二转动架(546)固定安装在玻璃纵切设备(53)的侧端顶部，所述第一转动架(541)的端部固定卡设有纵滑框(542)，所述纵滑框(542)的中部滑动插设有敲击杆(543)，所述敲击杆(543)的底端固定安装有敲击垫(544)，所述敲击杆(543)的顶端中部固定卡设有第一固定筒(545)，所述第一固定筒(545)的中部固定卡设有往复螺杆(549)，所述第二转动架(546)的端部固定卡设有第二轴承(547)，所述第二轴承(547)的中部固定卡设有和往复螺杆(549)配合使用的往复套管(548)，所述往复套管(548)活动套接在往复螺杆(549)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工生产线废玻璃回收系统，其特征在于：所述往复套管(548)的顶端固定安装有第一冠齿轮(5410)，所述第一冠齿轮(5410)的顶部啮合连接有第一齿轮(5411)，所述第一齿轮(5411)的中部固定卡设有转动轴(5412)，所述转动轴(5412)的端部转动安装有第三转动架(5413)，所述第三转动架(5413)的底端和第二转动架(546)的顶端固定安装，所述转动轴(5412)的一端部滑动卡设有共驱滑杆(5414)，所述共驱滑杆(5414)远离转动轴(5412)的一侧同轴固定安装有第一辅轴(5415)，所述第一运输侧架(11)侧端靠近第一辅轴(5415)的一侧固定安装有l型架(5416)，所述第一辅轴(5415)转动安装在l型架(5416)的顶部，所述l型架(5416)的底部转动安装有第二辅轴(5417)，所述第一辅轴(5415)、第二辅轴(5417)的端部固定套设有第一皮带轮传动组(5418)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯永辉，谢储梅，张文宝，
申请(专利权)人：遂川辉煌建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。