一种钻孔攻牙组件及钻孔机制造技术

技术编号:40944314 阅读:26 留言:0更新日期:2024-04-18 15:01
本发明专利技术提供一种钻孔攻牙组件及钻孔机,涉及钻孔加工设备技术领域。该钻孔攻牙组件包括换向机构、驱动电机、第一齿轮轴、传动组件、第二齿轮轴以及用于对钻头进行夹紧的夹头,通过设置有的换向机构,使得第一齿轮轴和第二齿轮轴之间的传输动力在正常输出的前提下,可以使得第二齿轮轴上的夹头可以进行横向水平钻孔角度和竖直方向钻孔角度的转换,因而使得该钻孔攻牙组件具备较好的通用性,可以直接对零件不同的加工面进行钻孔加工,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钻孔加工设备,具体涉及一种钻孔攻牙组件及钻孔机


技术介绍

1、在机械加工过程中,往往需要对加工零件的多个加工表面进行钻孔攻牙作业,例如在对铝型材的加工过程中,往往需要对型材的不同表面进行钻孔作业。现有的钻孔攻牙加工设备,其上的钻头的加工角度为固定的,即加工主轴的加工角度处于固定不变的状态,一般为竖直角度钻孔作业或水平横向角度钻孔作业。

2、加工零件在通过现有的钻孔攻牙加工设备的加工过程中,在对加工零件的其它侧面需要钻孔攻牙作业时,往往需要对加工零件进行翻转,使得待加工的表面对准加工主轴。而加工零件在翻转更换加工侧面的过程中,需要将用于对加工零件夹紧定位的夹具松开并重新夹紧,在上述过程中,容易导致加工零件的定位基准前后产生变化,进而易使得孔位之间产生加工误差,影响零件的加工精度,其次由于需要前后松开夹紧夹具,对零件的加工效率也产生影响。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种可以实现横向钻孔和竖直钻孔切换的钻孔攻牙组件及钻孔机。</p>

2、为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻孔攻牙组件,其特征在于,所述钻孔攻牙组件包括换向机构、驱动电机、第一齿轮轴、传动组件、第二齿轮轴以及用于对钻头进行夹紧的夹头,所述驱动电机与所述第一齿轮轴相连,用于驱动所述第一齿轮轴转动,所述第一齿轮轴通过所述传动组件与所述第二齿轮轴传动相连,用于带动所述第二齿轮轴转动,所述夹头固定设置在所述第二齿轮轴的底端,所述换向机构与所述第二齿轮轴相连,用于驱动带动所述第二齿轮轴旋转,使得所述夹头处于水平横向位置或竖直位置。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙组件,其特征在于,所述换向机构包括换向电机、换向圆锥大齿轮、换向圆锥小齿轮以及联轴器,所述驱动电机通过所述联轴器与所...

【技术特征摘要】

1.一种钻孔攻牙组件,其特征在于,所述钻孔攻牙组件包括换向机构、驱动电机、第一齿轮轴、传动组件、第二齿轮轴以及用于对钻头进行夹紧的夹头,所述驱动电机与所述第一齿轮轴相连,用于驱动所述第一齿轮轴转动,所述第一齿轮轴通过所述传动组件与所述第二齿轮轴传动相连,用于带动所述第二齿轮轴转动,所述夹头固定设置在所述第二齿轮轴的底端,所述换向机构与所述第二齿轮轴相连,用于驱动带动所述第二齿轮轴旋转,使得所述夹头处于水平横向位置或竖直位置。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙组件,其特征在于,所述换向机构包括换向电机、换向圆锥大齿轮、换向圆锥小齿轮以及联轴器,所述驱动电机通过所述联轴器与所述第一齿轮轴固定相连,所述换向圆锥大齿轮套装安装在所述联轴器外表面上,所述换向圆锥小齿轮与所述换向电机的输出端固定相连,所述换向圆锥小齿轮与所述换向圆锥大齿轮相啮合,所述换向圆锥大齿轮通过设置有的连接机构与所述第二齿轮轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔攻牙组件,其特征在于,所述传动组件包括第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮固定安装在所述第一齿轮轴的末端,所述第二圆锥齿轮固定安装在所述第二齿轮轴的顶端,所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求2或3所述的一种钻孔攻牙组件,其特征在于,所述连接机构包括齿轮轴固定座、轴承以及连接板,所述连接板固定安装在所述换向圆锥大齿轮的外表面,所述齿轮轴固定座通过所述轴承套装在所述第一齿轮轴的外表面,所述齿轮轴固定座的一端与所述连接板固定相连,所述齿轮轴固定座的另一端与所述第二齿轮轴相连,用于带动所述第二齿轮轴转动。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔攻牙组件,其特征在于,所述连接机构还包括锥齿轮组安装壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠红波
申请(专利权)人:曼哈特广东数控机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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