System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种制醋原料上料机制造技术_技高网

一种制醋原料上料机制造技术

技术编号:40944246 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 15:01
本发明专利技术公开了一种制醋原料上料机,具体涉及上料技术领域,包括料道和下料斗,下料斗位于料道外壁底端并焊接连通,下料斗的内壁焊接有两个相连通的分料斗,两个分料斗之间设有分散排料机构;分散排料机构包括设置在两个分料斗之间的中部出料管。本发明专利技术采用分散排料机构使两个套接滑块分别带动两个联动支架移动,两个套接滑块沿着矩形框板内壁导向滑动,联动支架带动排料环进行移动,两个排料环之间距离变大,两个排料环能够分别移动到两个制醋机进料口部位,而中部的中部出料管能够移动到中部的制醋机进料口部位,实现分散式同步上料,从而大幅度提高制醋机上料效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及上料,更具体地说,本专利技术涉及一种制醋原料上料机


技术介绍

1、制醋原料上料机是一种专门用于将制醋的原料自动或半自动地输送到粉碎机中的机械装置,它在食醋的生产过程中起到了重要的作用,可以提高生产效率,降低人工成本,并确保生产过程的连续性和稳定性;而在公开文献中,中国专利公开号为cn212668354u的专利公开了一种制醋上料机,则通过在高度调节装置的作用下,输送管的输送高度可进行调节,且采用绞龙结构进行输送,提高了输送效率,降低了噪音,驱动电机固定在旋转圆盘上,旋转圆盘与第二连接轴一端固定连接,保证了驱动电机在输送管角度发生变化时,随输送管同步旋转,确保了动力不会消失,在进行高度调节时,不需停机即可完成高度调节,大大提高了输送效率。但是上述上料机存在如下缺陷。

2、上料机在对制醋原料进行上料时,虽然通过绞龙方式实现上料,但是上料到指定高度后制醋原料需要从单一孔位下排到制醋机进料口位置,这就导致单个上料机在同一时间内对单个制醋机进料口进行上料,难以对不同制醋机进料口实现同步上料,导致制醋机上料效率较低,因此需要一种制醋原料上料机。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供一种制醋原料上料机。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种制醋原料上料机,包括料道和下料斗,所述下料斗位于料道外壁底端并焊接连通,所述下料斗的内壁焊接有两个相连通的分料斗,两个所述分料斗之间设有分散排料机构;所述分散排料机构包括设置在两个分料斗之间的中部出料管,每个所述分料斗的底端焊接连通有分流管,在所述分流管的下方从上到下依次设有拉升软管和下排管,且所述下排管的外壁且靠近其底端位置固定连通有排料环,所述排料环的外壁一侧通过压铸一体化成型有联动支架,且所述联动支架的一端部焊接连通有套接滑块;每个所述套接滑块的顶端均安装有分散对接组件;所述排料环的外壁且位于联动支架相邻一侧安装有联动下料组件,两个所述分料斗均与中部出料管之间固定连接,两个所述分料斗关于中部出料管对称设置;所述中部出料管和分料斗的内壁均经抛光打磨处理,所述分流管和下排管均与拉升软管之间固定连接且相连通,所述分流管和下排管均由不锈钢材质制成。

3、优选地,所述套接滑块的外壁滑动连接有矩形框板,且所述矩形框板的内壁一侧焊接有贯穿两个套接滑块的导向滑柱,两个所述套接滑块内壁均与导向滑柱外壁水平滑动连接;所述矩形框板的一侧且位于两个联动支架之间固定连接有连接支柱,且所述连接支柱的一端部与中部出料管外壁一侧之间焊接,所述料道的外壁底端且位于下料斗一侧位置固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架从左到右依次等距排列,且两个支撑架长度从左到右依次递减,所述支撑架的外壁固定连接有安装底板;所述安装底板的顶端且位于支撑架一侧位置固定安装有控制器,所述料道的内部转动连接有用于上料制醋原料的上料绞龙,在所述上料绞龙的外壁且靠近其顶端位置固定连接有从动皮带轮;所述从动皮带轮的上方安装有驱动皮带轮,所述驱动皮带轮的外壁设有用于传动从动皮带轮旋转的传动皮带,且所述驱动皮带轮的内壁同圆心固定连接有转动轴,所述转动轴的一端部安装有与料道固定连接的减速电机,且所述减速电机的输出端与转动轴之间同轴传动连接。

4、在本实施例使用时,两个套接滑块分别带动两个联动支架移动,同时两个套接滑块沿着导向滑柱的外壁导向滑动,而且两个套接滑块沿着矩形框板内壁导向滑动,而中部出料管对连接支柱提供支撑力,连接支柱对矩形框板提供稳定支撑操作,这样联动支架带动排料环进行移动,两个排料环之间距离变大,排料环带动拉升软管在分流管上进行拉伸,分流管拉伸延长,同时分流管能够对拉升软管顶端起到支撑作用,两个排料环能够分别移动到两个制醋机进料口部位。

5、优选地,所述分散对接组件包括固定安装在套接滑块顶端的凹形支块;两个所述凹形支块内壁一侧均焊接有连接轴,所述连接轴的外壁安装有倾斜套杆,在所述倾斜套杆的内壁且靠近其顶端位置贯穿安装有连接支轴,且所述连接支轴的一端部通过压铸一体化成型有套接凹槽块,所述套接凹槽块的外壁安装有与下料斗一侧固定连接的导向框;

6、所述套接凹槽块的内壁且位于两个倾斜套杆之间螺纹连接有驱动螺杆,所述导向框的内壁顶端固定连接有用于驱动驱动螺杆旋转的驱动电机,所述连接支轴和连接轴的外壁均与倾斜套杆之间转动连接,且所述连接支轴的圆心点高于连接轴圆心点;所述套接凹槽块的外壁与导向框内壁竖向滑动连接,所述套接凹槽块的外壁和导向框内壁均经抛光打磨处理。

7、在本实施例使用时,驱动电机驱动驱动螺杆旋转,同时驱动螺杆带动套接凹槽块在螺纹的作用下沿着导向框内壁导向下移,两个连接支轴在螺纹的作用下向下移动,两个连接支轴分别带动所对应的两个倾斜套杆向下移动,连接轴使凹形支块实现水平移动,两个凹形支块之间距离变大。

8、优选地,所述联动下料组件包括固定安装在排料环外壁且位于联动支架相邻一侧的联动轴;所述联动轴的一端部通过压铸一体化成型有连接支架,在所述连接支架的一侧且靠近其顶端位置固定连接有联动柱,所述联动柱的一端部焊接有横截面形状为圆环形的联动环;两个所述联动环的顶端均嵌入固定连通有排料管,所述排料管的上方从下到上依次设有拉伸软管和下排支管以及分料排斗,且所述分料排斗的顶端焊接连通有用于下排制醋原料的下排框,所述下排框与料道之间焊接连通;两个所述分料排斗均与中部下排管之间固定连接,所述排料管与拉伸软管之间相连通,且所述下排支管和排料管均与拉伸软管之间固定连通,所述拉伸软管和下排支管以及排料管内壁均经抛光打磨处理。

9、在本实施例使用时,排料环在移动时会带动联动轴移动,两个联动轴之间距离变大,联动轴携带连接支架使联动柱移动,联动环在移动过程中带动排料管使拉伸软管进行拉伸,两个联动环能够对接到另外两个制醋机进料口部位。

10、本专利技术的技术效果和优点:

11、本专利技术采用分散排料机构使两个套接滑块分别带动两个联动支架移动,两个套接滑块沿着导向滑柱的外壁导向滑动,而且两个套接滑块沿着矩形框板内壁导向滑动,联动支架带动排料环进行移动,两个排料环之间距离变大,拉升软管在分流管上进行拉伸,两个排料环能够分别移动到两个制醋机进料口部位,而中部的中部出料管能够移动到中部的制醋机进料口部位,能够自动分散调节到多个制醋机进料口部位,实现分散式同步上料,提高制醋机上料效率;

12、本专利技术利用分散对接组件使驱动电机驱动驱动螺杆旋转,驱动螺杆带动套接凹槽块在螺纹的作用下沿着导向框内壁导向下移,两个连接支轴分别带动所对应的两个倾斜套杆向下移动,连接轴使凹形支块实现水平移动,两个凹形支块之间距离变大,能够对两个排料环提供横向分散力,以及对两个联动环提供横向分散力,同步分散进行上料,大幅度提高制醋原料上料速度;

13、本专利技术采用联动下料组件,当排料环在移动时会带动联动轴移动,两个联动轴之间距离变大,联动轴携带连接支架使联动柱移动,联动环在移动过程中带动排料管使拉伸软管进行拉伸,两个联动环能够对接到另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制醋原料上料机,包括料道(1)和下料斗(2),所述下料斗(2)位于料道(1)外壁底端并焊接连通,所述下料斗(2)的内壁焊接有两个相连通的分料斗(3),其特征在于:两个所述分料斗(3)之间设有分散排料机构;

2.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:两个所述分料斗(3)均与中部出料管(4)之间固定连接,两个所述分料斗(3)关于中部出料管(4)对称设置;

3.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述分流管(5)和下排管(7)均与拉升软管(6)之间固定连接且相连通,所述分流管(5)和下排管(7)均由不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述套接滑块(10)的外壁滑动连接有矩形框板(12),且所述矩形框板(12)的内壁一侧焊接有贯穿两个套接滑块(10)的导向滑柱(11),两个所述套接滑块(10)内壁均与导向滑柱(11)外壁水平滑动连接;

5.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述料道(1)的外壁底端且位于下料斗(2)一侧位置固定连接有两个支撑架(14),两个所述支撑架(14)从左到右依次等距排列,且两个支撑架(14)长度从左到右依次递减,所述支撑架(14)的外壁固定连接有安装底板(15);

6.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述料道(1)的内部转动连接有用于上料制醋原料的上料绞龙(17),在所述上料绞龙(17)的外壁且靠近其顶端位置固定连接有从动皮带轮(18);

7.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述分散对接组件包括固定安装在套接滑块(10)顶端的凹形支块(23);

8.根据权利要求7所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述连接支轴(26)和连接轴(24)的外壁均与倾斜套杆(25)之间转动连接,且所述连接支轴(26)的圆心点高于连接轴(24)圆心点;

9.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述联动下料组件包括固定安装在排料环(8)外壁且位于联动支架(9)相邻一侧的联动轴(31);

10.根据权利要求9所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述排料管(35)与拉伸软管(36)之间相连通,且所述下排支管(37)和排料管(35)均与拉伸软管(36)之间固定连通,所述拉伸软管(36)和下排支管(37)以及排料管(35)内壁均经抛光打磨处理。

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【技术特征摘要】

1.一种制醋原料上料机,包括料道(1)和下料斗(2),所述下料斗(2)位于料道(1)外壁底端并焊接连通,所述下料斗(2)的内壁焊接有两个相连通的分料斗(3),其特征在于:两个所述分料斗(3)之间设有分散排料机构;

2.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:两个所述分料斗(3)均与中部出料管(4)之间固定连接,两个所述分料斗(3)关于中部出料管(4)对称设置;

3.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述分流管(5)和下排管(7)均与拉升软管(6)之间固定连接且相连通,所述分流管(5)和下排管(7)均由不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述套接滑块(10)的外壁滑动连接有矩形框板(12),且所述矩形框板(12)的内壁一侧焊接有贯穿两个套接滑块(10)的导向滑柱(11),两个所述套接滑块(10)内壁均与导向滑柱(11)外壁水平滑动连接;

5.根据权利要求1所述的一种制醋原料上料机,其特征在于:所述料道(1)的外壁底端且位于下料斗(2)一侧位置固定连接有两个支撑架(14),两个所述支撑架(14)从左到右依次等距排列,且两个支撑架(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚锦涛解文凯王保军张志刚韩真鹏
申请(专利权)人:山西省美锦醋业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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