一种C型汽轮机高压喷嘴汽道加工方法及其装夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及汽轮机生产技术领域，具体涉及一种C型汽轮机高压喷嘴汽道加工方法，包括如下步骤：S1、定位喷嘴环的圆心，将两组圆柱通过螺钉固定角铁上，然后将喷嘴环放置在两组圆柱上，从而对喷嘴环的圆心进行限定；S2、固定喷嘴环的位置，通过螺钉使两组夹板将喷嘴环夹紧在角铁前端，从而使喷嘴环稳定固定；S3、使用镗铣床加工球底孔，球底孔加工难度小，镗铣床用数控程序在喷嘴环前端直接加工即可。本发明专利技术通过装夹方式的改进，先加工球底孔作为分度基准，再加工销孔与其销配，从而进行分度，可以使定位精度达到了0.05mm左右，极大的提高了零件质量，提高了机组的稳定性，加工时间80小时每件降低到了48小时每件，效率提高了40％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽轮机生产，尤其涉及一种c型汽轮机高压喷嘴汽道加工方法及其装夹装置。

技术介绍

1、喷嘴环是汽轮机的重要零件，其作用是对锅炉蒸汽进入汽轮机通流部分时进行整流，喷嘴环上的36个15度汽道是该零件的核心结构，其形位误差直接决定汽轮机的热效率。

2、喷嘴环加工时为整圈加工，采取的方式大多是先根据图纸位置数据进行划线，打出喷嘴孔的节圆线和过中心的辐射线，取其交点，然后将零件靠在角铁上，机床台面转动15度垫上加工块后进行加工，每加工一个汽道就要松一次压板，转到下一个交点后，重新压紧调整再加工下个汽道孔，目视钻尖对划线操作复杂，在观察过程中还要控制喷嘴环的转动，精度误差在0.3左右，该误差会影响喷嘴的分度精度，还有划线误差的累积，大大地降低了精度。

3、锥孔的精度要求高，需要用锥形铰刀进行精加工，所以需要先用钻头打台阶孔，孔的台阶变化控制在0.3mm-0.5mm之间，一般需8-10支钻头进行锥孔的粗加工，才可以满足锥铰条件，由于喷口与喷锥环端面成15度，机床主轴直径受限，只能选择一些细长类的钻头铰刀加工喷口，工件直径在800mm左本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种C型汽轮机高压喷嘴汽道加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.一种C型汽轮机高压喷嘴汽道装夹装置，用于权利要求1所述的一种C型汽轮机高压喷嘴汽道加工方法，包括喷嘴环(1)，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种C型汽轮机高压喷嘴汽道装夹装置，其特征在于，所述角铁(6)的后端设置两组对称的三角形铁板，用于加强角铁(6)的支撑能力。

4.根据权利要求2所述的一种C型汽轮机高压喷嘴汽道装夹装置，其特征在于，两组所述圆柱(7)关于角铁(6)的中轴线对称设置，所述圆柱(7)呈圆柱形设置。

5.根据权利要求2所述的一种C型汽轮机高压喷嘴汽...

【技术特征摘要】

1.一种c型汽轮机高压喷嘴汽道加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.一种c型汽轮机高压喷嘴汽道装夹装置，用于权利要求1所述的一种c型汽轮机高压喷嘴汽道加工方法，包括喷嘴环(1)，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种c型汽轮机高压喷嘴汽道装夹装置，其特征在于，所述角铁(6)的后端设置两组对称的三角形铁板，用于加强角铁(6)的支撑能力。

4.根据权利要求2所述的一种c型汽轮机高压喷嘴汽道装夹装置，其特征在于，两组所述圆柱(7)关于角铁(6)的中轴线对称设置，所述圆柱(7)呈圆柱形设置。

5.根据权利要求2所述的一种c型汽轮机高压喷嘴汽道装夹装置，其特征在于，所述球底孔(3)的内部球面半径为11mm，所述球底孔(3)的内部球面中心与喷嘴环(1)前端面的距离为13.40mm。

6.根据权利要求2所述的一种c型汽轮机高压喷嘴汽道装夹装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继烈，徐志贤，杨兴桂，余求问，
申请(专利权)人：杭州汽轮铸锻股份有限公司，
类型：发明
国别省市：