一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备Cu-TiB2-Zr的方法技术

技术编号:40940891 阅读:22 留言:0更新日期:2024-04-18 14:58
一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备Cu‑TiB<subgt;2</subgt;‑Zr的方法,包括如下步骤:(1)粉末预处理;(2)煅烧还原;(3)放电等离子烧结。本发明专利技术加入第二相Zr抑制了烧结过程中纳米级TiB<subgt;2</subgt;的团聚长大现象,通过二者之间的共强化机制进一步提升了性能;本发明专利技术以悬浮液的形式代替粉末进行机械合金化,引入去离子水作为过程控制剂,降低表面活性,采用聚丙烯酸铵作为分散剂,削弱粉体聚集成团的能力,加快球磨进程,使第二相均匀弥散地分布在基体中;放电等离子烧结技术通过等离子体活化和烧结致密化的联合作用细化合金的晶粒尺寸,最终制得致密度高、晶粒组织均匀、力学和电学综合性能优越、应用范围更加广泛的Cu‑TiB<subgt;2</subgt;‑Zr复合材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于弥散铜合金强化,具体涉及一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备cu-tib2-zr的方法,通过tib2和zr共强化铜基,并采用复合弥散处理悬浮液球磨法和放电等离子烧结法制备。


技术介绍

1、铜基合金凭借其优异的电学性能,被广泛运用在各类电子元器件领域。但其较差的力学性能限制了其在众多新兴领域的应用。为了满足时代进步所带来的高性能要求,需进一步提高铜合金的综合力学性能。

2、利用热力学稳定性好的弥散陶瓷粒子强化铜基体是一种极佳的方法。tib2具有高硬度、高导电导热等一系列优异的性能,相比于其它陶瓷增强相,其对于基体金属的导电、热导性能影响更小,是一种出色的强化材料。

3、传统的cu-tib2复合材料制备方法是将tib2粉末直接加入到熔融的cu基体中,可实现大批量生产。但这种方法增强体与基体的润湿性差,难以实现物质的合金化。充分发挥材料的设计自由性,探索高性能、低成本和容易大规模生产的 cu-tib2铜基复合材料的制备工艺,推进高强度导电材料的产业化应用,成为当今研究的重要课题。


技术实现思路本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备Cu-TiB2-Zr的方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.如权利要求1所述一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备Cu-TiB2-Zr的方法,其特征在于:所述步骤(1)中TiB2的质量分数为1%,Zr含量为0.1%~0.2%,其余为高纯Cu粉,聚丙烯酸铵的含量为0.3%。

3.如权利要求1所述一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备Cu-TiB2-Zr的方法,其特征在于:所述步骤(1)中所用磁力搅拌器为DF-101S型集热式磁力搅拌器。

4.如权利要求1所述一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备Cu-TiB2-Zr的方法,其特征在于:所...

【技术特征摘要】

1.一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备cu-tib2-zr的方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.如权利要求1所述一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备cu-tib2-zr的方法,其特征在于:所述步骤(1)中tib2的质量分数为1%,zr含量为0.1%~0.2%,其余为高纯cu粉,聚丙烯酸铵的含量为0.3%。

3.如权利要求1所述一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备cu-tib2-zr的方法,其特征在于:所述步骤(1)中所用磁力搅拌器为df-101s型集热式磁力搅拌器。

4.如权利要求1所述一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备cu-tib2-zr的方法,其特征在于:所述步骤(1)中超声波清洗器为jk-5200b型超声波清洗器,功率为200w,频率为40khz。

5.如权利要求1所述一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备cu-tib2-zr的方法,其特征在于:所述步骤(1)中真空手套箱型号为zkx,行星式球磨机为南大仪器qm-qx4全方位行星式球磨机,球磨转速为300rpm,球料比为3:1,球磨时间为30小时,在真空手套箱中并在氩气气氛下完成球磨罐的装配以保证纯净的球磨环境,球罐和球磨介质小球均由硬质合金制成。

6.如权利要求1所述一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备cu-tib2-zr的...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦永强侯泽浩吴玉程罗来马司永健马冰张一帆王岩崔接武张勇
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1