【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb板磨边,具体为一种pcb板的自动磨边机构。
技术介绍
1、pcb是电子工业的重要部件之一,印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用,它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度,而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。
2、在pcb板加工过程中,需通过磨边机构对pcb板的边缘进行打磨,现有的大多数磨边机构需通过人工对pcb板握持打磨,容易对pcb板的打磨产生误差,影响打磨质量,而且打磨效率较低,影响pcb板加工的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pcb板的自动推料磨边机构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种pcb板的自动磨边机构,包括机体、磨边部件、夹紧部件、传送部件、控制器。包括机体、磨边部件、夹紧部件、传送部件、控制器。所述磨边部件为两组,分别固定连接机体的两侧,所述夹紧部件固定连接机体的一侧,所述传送部件固定连接在机体中部,且位于两组磨边部件之间,所述控制器固定设置在机体上,且与所述磨边部件、夹紧部件、传送部件电性连接。
4、进一步地,所述磨边部件包括电机、磨边刀,所述电机固定在机体上,所述磨边刀固定于电机的输出端。
5、进一步地,所述夹紧部件包括支架、气缸,所
6、进一步地,所述传送部件包括辊筒和驱动装置,驱动装置通过齿轮驱动辊筒转动。
7、进一步地,所述驱动装置设置有控制辊筒正向转动、逆向转动的控制部件,与控制器电性连接。
8、进一步地,所述磨边部件的下方设置有储尘盒。
9、进一步地,所述支架上设置的滑道为t形滑道,所述滑块为t形滑块。
10、进一步地,所述底盘的下端面上设置有防滑保护层。
11、综上所述,本申请中,一种pcb板自动磨边机构,实现了对pcb板的自动磨边,磨边效率高,质量稳定。
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1.一种PCB板自动磨边机构,包括机体、磨边部件、夹紧部件、传送部件、控制器,其特征在于,所述磨边部件为两组,分别固定连接机体的两侧,所述夹紧部件固定连接机体的一侧,所述传送部件固定连接在机体中部,且位于两组磨边部件之间,所述控制器固定设置在机体上,与所述磨边部件、夹紧部件、传送部件电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动磨边机构,其特征在于,所述磨边部件包括电机和磨边刀,电机固定在机体上,磨边刀固定于电机的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动磨边机构,其特征在于,所述夹紧部件包括支架和气缸,所述支架固定在机体上,支架上设置有滑道,所述气缸顶端设置有滑块,所述气缸通过所述滑块与支架滑动连接,气缸的输出端顶端设置底盘,底盘与气缸的输出端顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动磨边机构,其特征在于,所述传送部件包括辊筒和驱动装置,驱动装置通过齿轮驱动辊筒转动。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板自动磨边机构,其特征在于,所述驱动装置设置有控制辊筒正向转动和逆向转动的控制部件。
6.
7.根据权利要求3所述的一种PCB板自动磨边机构,其特征在于,所述支架上设置的滑道为T形滑道,所述滑块为T形滑块。
8.根据权利要求3所述的一种PCB板自动磨边机构,其特征在于,所述底盘的下端面上设置有防滑保护层。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb板自动磨边机构,包括机体、磨边部件、夹紧部件、传送部件、控制器,其特征在于,所述磨边部件为两组,分别固定连接机体的两侧,所述夹紧部件固定连接机体的一侧,所述传送部件固定连接在机体中部,且位于两组磨边部件之间,所述控制器固定设置在机体上,与所述磨边部件、夹紧部件、传送部件电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种pcb板自动磨边机构,其特征在于,所述磨边部件包括电机和磨边刀,电机固定在机体上,磨边刀固定于电机的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种pcb板自动磨边机构,其特征在于,所述夹紧部件包括支架和气缸,所述支架固定在机体上,支架上设置有滑道,所述气缸顶端设置有滑块,所述气缸通过所述滑块与支架滑动连接,气缸的输出端顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘岩鑫,徐佑均,夏军建,
申请(专利权)人:杭州临安三品电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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