【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板加工，具体涉及一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置及其方法。
技术介绍
1、pcb板，即印制电路板，电路板在生产时会出现焊点缺陷，出现缺陷时需要通过设备进行修复。
2、如公开号为cn112362098b的专利就公开了一种集成电路焊点检测结构及其检测方法，属于集成电路检测
，包括安装架、移动组件、电路板固定组件、脱焊检测组件、第一焊点检测组件、第二焊点检测组件和焊点修复组件，所述移动组件设置在安装架上，所述电路板固定组件设置在移动组件上，所述脱焊检测组件设置在安装架的顶部，所述第一焊点检测组件设置在安装架的顶部，第二焊点检测组件设置在安装架的顶部，所述焊点修复组件包括工作架、焊点修补件和电路板清扫件，所述工作架竖直设置在安装架的顶部，所述焊点修补件设置在工作架上且与工作架滑动配合，所述电路板清扫件设置在焊点修补件上。本专利技术可以实现对电路板上的焊点进行自动检测作业。
3、但是上述，在电路板固定组件只能针对较为规整的电路板进行进行夹持，异形电路板的会出现凸出部位，而有的凸出部位较小，在较小的凸出部位进行夹持容易单点位夹持理较大，会出现夹坏现象，不利于实际修复，且修补磨砂盘底部处于平面状态，打磨时会将焊点焊盘柱部位完全磨平，不利于锡液吸附冷却成型。
4、基于此，本专利技术设计了一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置及其方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种具有维修点打磨功
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，包括底板：
4、底板顶部固定连接有用于平面驱动的位置调节组件；
5、位置调节组件驱动端连接有用于电路板夹持的异形件夹持组件；
6、异形件夹持组件包括固定支撑组件和活动支撑组件，固定支撑组件等间距连接有活动支撑组件，固定支撑组件与电路板一端支撑接触，活动支撑组件与电路板另一端多点位接触；
7、底板顶部还固定连接有固定架，固定架从左到右依次固定连接有用于检测的检测组件、用于竖向位置调节的竖直调节组件，且竖直调节组件有两组；
8、竖直调节组件驱动端分别连接有用于维修点打磨的打磨组件和用于修复的补锡组件；
9、检测组件、打磨组件和补锡组件均位于位置调节组件上方。
10、更进一步的，位置调节组件包括x轴驱动组件和y轴驱动组件，x轴驱动组件的安装罩固定安装于底板顶部，y轴驱动组件的安装罩固定安装于x轴驱动组件的驱动端上，异形件夹持组件固定安装于y轴驱动组件的驱动端上。
11、更进一步的，固定支撑组件包括第一l形板和第一侧槽，第一l形板固定安装于y轴驱动组件的驱动端上，第一l形板后端的凸出部位的前端顶部开设有第一侧槽，第一侧槽内壁与电路板一端贴合接触。
12、更进一步的，活动支撑组件包括十字形滑块、第一弹簧、第二l形板、按钮、第二侧槽、第一横槽、第二横槽、固定杆、滑筒、直板、定位孔、插板、斜槽、推杆、第二弹簧、直孔和连接板，第一l形板的前端开设有第一横槽，第一l形板在第一横槽顶部处等间距开设有第二横槽，第一l形板在第一横槽内顶部等间距固定连接有直板，直板位于第二横槽的一侧，直板靠近第二横槽的侧壁等间距开设有定位孔，十字形滑块两端开设有第二侧槽，且第二侧槽的内壁与第一l形板在第二横槽处的部位贴合滑动连接，十字形滑块靠近第一侧槽的端面固定连接有第一弹簧和固定杆，第一弹簧靠近第一侧槽的端部与第二l形板固定连接，第二l形板远离第一侧槽的端部与滑筒固定连接，且固定杆外壁与滑筒内壁贴合滑动连接，十字形滑块顶部开设有直孔，直孔内底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧顶部与按钮内顶部固定连接，按钮外壁与直孔内壁贴合滑动连接，按钮内顶部固定连接有连接板，连接板侧壁下端固定连接有推杆，插板在直孔内的部位开设有斜槽，斜槽内壁与推杆外壁贴合滑动连接，插板与十字形滑块开设的移动孔贴合滑动连接，插板外端与定位孔插接。
13、更进一步的，推杆与斜槽顶部接触时插板与定位孔插接，推杆与斜槽底部接触时插板与定位孔完全分离。
14、更进一步的，检测组件包括补光灯、横支撑架和ccd相机，横支撑架固定安装于固定架侧壁上，横支撑架安装孔内安装有ccd相机，且ccd相机下端连接有用于补光的补光灯。
15、更进一步的，竖直调节组件包括气缸、固定板、导轨组件和安装板，固定板固定安装于固定架侧壁上，固定板顶部固定连接有气缸，气缸驱动端连接有安装板，安装板与导轨组件的滑块固定连接，导轨组件的导轨与固定板直立部位侧壁固定连接，安装板底部分别与打磨组件和补锡组件固定连接。
16、更进一步的，打磨组件包括电机、第一连接架、吸尘管、打磨刀和打磨电机，电机与一组安装板固定连接，电机输出端固定连接有第一连接架，吸尘管和打磨电机对称安装于第一连接架两端，打磨电机驱动端固定连接有打磨刀，打磨刀公转半径尺寸与焊点的焊盘柱直径尺寸相同，且电机的中心轴线与焊点的焊盘柱的中心轴线重合。
17、更进一步的，补锡组件包括导丝管、第二连接架、电烙铁、焊锡丝和固定筒，第二连接架与一组安装板固定连接，第二连接架连接有固定筒和电烙铁，固定筒顶部固定连接有导丝管，导丝管和固定筒内壁贴合滑动连接有焊锡丝，且导丝管与外界锡焊丝塑料组件连接。
18、一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置的修复方法，包括以下步骤：
19、步骤一：将异形件夹持组件的活动支撑组件的按钮向下移动，按钮通过连接板带动推杆向下移动，推杆移动至斜槽底部将插板推动至与定位孔完全分离，推动按钮，按钮带动第二l形板移动至最前端，将电路板一端放到固定支撑组件的第一侧槽上，按钮通过连接板带动推杆向下移动，推杆移动至斜槽底部将插板推动至与定位孔完全分离，推动按钮移动，按钮带动第二l形板移动至与电路板另一端对应的位置处与电路板另一端接触，松开按钮，第二弹簧推动按钮向下移动，按钮带动连接板向上移动，连接板带动推杆向上移动，推杆移动至斜槽上端，斜槽和推杆配合推动插板插在定位孔内，定位孔和插板配合将十字形滑块固定好，第一弹簧、固定杆和滑筒配合实现第二l形板始终与电路板另一端接触，且第二l形板位置根据电路板另一端对应的位置进行对应调节，实现异形固定；
20、步骤二：位置调节组件的x轴驱动组件带动y轴驱动组件在x轴方向上移动，y轴驱动组件带动异形件夹持组件在y轴方向上移动，实现异形件夹持组件上的电路板在水平上移动；
21、步骤三：位置调节组件带动异形件夹持组件夹持的电路板移动至检测组件的补光灯下方，ccd相机和补光灯对电路板进行拍照，将排的照片送至外界的系统内，外界的系统通过对比技术进行检测，检测需要修复的焊点位置；
22、步骤四：根据检测结果，位置调节组件将电路板修复的焊点移动至打磨组件下方，打磨组件处的竖直调节组件带动安装板向下移动，安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，包括底板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，位置调节组件(2)包括X轴驱动组件(21)和Y轴驱动组件(22)，X轴驱动组件(21)的安装罩固定安装于底板(1)顶部，Y轴驱动组件(22)的安装罩固定安装于X轴驱动组件(21)的驱动端上，异形件夹持组件(3)固定安装于Y轴驱动组件(22)的驱动端上。
3.根据权利要求2所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，固定支撑组件包括第一L形板(31)和第一侧槽(32)，第一L形板(31)固定安装于Y轴驱动组件(22)的驱动端上，第一L形板(31)后端的凸出部位的前端顶部开设有第一侧槽(32)，第一侧槽(32)内壁与电路板一端贴合接触。
4.根据权利要求3所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，活动支撑组件包括十字形滑块(33)、第一弹簧(34)、第二L形板(35)、按钮(36)、第二侧槽(37)、第一横槽(38)、第二横槽(39)、固定杆(310)、滑筒(311)、直
5.根据权利要求4所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，推杆(316)与斜槽(315)顶部接触时插板(314)与定位孔(313)插接，推杆(316)与斜槽(315)底部接触时插板(314)与定位孔(313)完全分离。
6.根据权利要求5所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，检测组件(5)包括补光灯(51)、横支撑架(52)和CCD相机(53)，横支撑架(52)固定安装于固定架(4)侧壁上，横支撑架(52)安装孔内安装有CCD相机(53)，且CCD相机(53)下端连接有用于补光的补光灯(51)。
7.根据权利要求6所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，竖直调节组件(6)包括气缸(61)、固定板(62)、导轨组件(63)和安装板(64)，固定板(62)固定安装于固定架(4)侧壁上，固定板(62)顶部固定连接有气缸(61)，气缸(61)驱动端连接有安装板(64)，安装板(64)与导轨组件(63)的滑块固定连接，导轨组件(63)的导轨与固定板(62)直立部位侧壁固定连接，安装板(64)底部分别与打磨组件(7)和补锡组件(8)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，打磨组件(7)包括电机(71)、第一连接架(72)、吸尘管(73)、打磨刀(74)和打磨电机(75)，电机(71)与一组安装板(64)固定连接，电机(71)输出端固定连接有第一连接架(72)，吸尘管(73)和打磨电机(75)对称安装于第一连接架(72)两端，打磨电机(75)驱动端固定连接有打磨刀(74)，打磨刀(74)公转半径尺寸与焊点的焊盘柱直径尺寸相同，且电机(71)的中心轴线与焊点的焊盘柱的中心轴线重合。
9.根据权利要求8所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，补锡...
【技术特征摘要】
1.一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，包括底板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，位置调节组件(2)包括x轴驱动组件(21)和y轴驱动组件(22)，x轴驱动组件(21)的安装罩固定安装于底板(1)顶部，y轴驱动组件(22)的安装罩固定安装于x轴驱动组件(21)的驱动端上，异形件夹持组件(3)固定安装于y轴驱动组件(22)的驱动端上。
3.根据权利要求2所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，固定支撑组件包括第一l形板(31)和第一侧槽(32)，第一l形板(31)固定安装于y轴驱动组件(22)的驱动端上，第一l形板(31)后端的凸出部位的前端顶部开设有第一侧槽(32)，第一侧槽(32)内壁与电路板一端贴合接触。
4.根据权利要求3所述的一种具有维修点打磨功能的电路板修复装置，其特征在于，活动支撑组件包括十字形滑块(33)、第一弹簧(34)、第二l形板(35)、按钮(36)、第二侧槽(37)、第一横槽(38)、第二横槽(39)、固定杆(310)、滑筒(311)、直板(312)、定位孔(313)、插板(314)、斜槽(315)、推杆(316)、第二弹簧(317)、直孔(318)和连接板(319)，第一l形板(31)的前端开设有第一横槽(38)，第一l形板(31)在第一横槽(38)顶部处等间距开设有第二横槽(39)，第一l形板(31)在第一横槽(38)内顶部等间距固定连接有直板(312)，直板(312)位于第二横槽(39)的一侧，直板(312)靠近第二横槽(39)的侧壁等间距开设有定位孔(313)，十字形滑块(33)两端开设有第二侧槽(37)，且第二侧槽(37)的内壁与第一l形板(31)在第二横槽(39)处的部位贴合滑动连接，十字形滑块(33)靠近第一侧槽(32)的端面固定连接有第一弹簧(34)和固定杆(310)，第一弹簧(34)靠近第一侧槽(32)的端部与第二l形板(35)固定连接，第二l形板(35)远离第一侧槽(32)的端部与滑筒(311)固定连接，且固定杆(310)外壁与滑筒(311)内壁贴合滑动连接，十字形滑块(33)顶部开设有直孔(318)，直孔(318)内底部固定连接有第二弹簧(317)，第二弹簧(317)顶部与按钮(36)内顶部固定连接，按钮(36)外壁与直孔(318)内壁贴合滑动连接，按钮(36)内顶部固定连接有连接板(319)，连接板(319)侧壁下端固定连接有推杆(316)，插板(314)在直孔(318)内的部位开设有斜槽(315)，斜槽(315)内壁与推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱淑霞，张国强，陈茂盛，
申请(专利权)人：扬宣电子苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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