本技术公开了一种钣金钻孔定位装置，涉及钣金加工技术领域，包括工作支架、钻孔组件和限位组件，其中：所述工作支架上水平设置有隔板和置物板，所述钻孔组件包括钻孔电机，所述钻孔电机活动设置在隔板上，并且钻孔电机的输出轴上固定连接有钻头。本技术通过限位组件的设置，在进行钻孔过程中，电动伸缩杆可以带动钻孔电机向下移动，两个活动杆也会被带动向下移动，两个活动杆的底端会先与钻头抵压在金属薄板上，限位弹簧会被压缩，进而利用两个活动杆可以将金属薄板进行限位抵压，使得金属薄板的位置被限位固定住，在后续钻头的开孔处理中，该处会被稳定的开孔，开设得到的孔表面平整、不凹陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金加工，具体涉及一种钣金钻孔定位装置。
技术介绍
1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。由于产品结构的需要，钣金件上经常会进行钻孔操作。
2、经检索，专利文件(授权公告号为cn 213196531 u)公开了一种钣金钻孔定位装置，包括机架及钻机，所述机架为一组边沿开口设置的长方形框体，所述机架水平设置，所述机架包括一组水平设置的方钢、一组角钢及一组槽钢，所述角钢及所述槽钢的槽板分别与所述方钢的左右两端固定连接，所述角钢及所述槽钢的朝向相同，所述槽钢的槽口的两组翼板上固定连接有垂直于所述角钢延伸的两组滑槽，两组滑槽的槽口正对设置，所述槽钢的槽口内部安装有呈槽钢结构的夹持件，所述夹持件的两组翼板与两组所述滑槽插接滑动，所述钻机与所述夹持件固定连接，所述槽钢的上端部铰接有销轴，所述销轴的外周面固定有连杆，所述连杆远离所述销轴的一端铰接有第一杆组，所述第一杆组的外周面与所述夹持件铰接。
3、上述装置相对于钻床的开孔方式，借助现有的钻机，整体的结构尺寸较小巧，装置的机动性提升，便于在装配现场进行搬运，提升了钣金的开孔作业效率；但是在上述装置对金属薄板进行开孔加工时，由于在加工过程中，没有针对开孔处进行限位的部件，进而在开孔过程中，容易使得开孔处凹陷，开孔处不平整。
4、为此，我们提出一种钣金钻孔定位装置。
r/>技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、现有的装置对金属薄板进行开孔加工时，由于在加工过程中，没有针对开孔处进行限位的部件，进而在开孔过程中，容易使得开孔处凹陷，开孔处不平整。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
5、一种钣金钻孔定位装置，包括工作支架、钻孔组件和限位组件，其中：所述工作支架上水平设置有隔板和置物板，所述钻孔组件包括钻孔电机，所述钻孔电机活动设置在隔板上，并且钻孔电机的输出轴上固定连接有钻头；
6、所述限位组件包括两个固定筒和两个活动杆，两个所述固定筒均固定设置在隔板上，并且两个固定筒分别位于钻孔电机的两侧，两个所述活动杆分别活动插设在两个固定筒上，并且固定筒内部设置有与活动杆固定连接的限位弹簧；
7、所述钻头和两个活动杆均位于置物板的上方。
8、作为本技术进一步的方案：所述隔板上滑动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直布置，所述钻孔电机固定安装在电动伸缩杆的活塞杆上。
9、作为本技术进一步的方案：所述电动伸缩杆上固定设置有承载板，并且承载板位于钻孔电机的上方，两个所述固定筒均固定安装在承载板的底部。
10、作为本技术进一步的方案：所述工作支架的两侧均固定设置有安装块，并且两个安装块上均螺纹安装有紧固螺栓，两个紧固螺栓的底部均固定设置有垫块，两个垫块均位于置物板的上方。
11、作为本技术进一步的方案：所述隔板上转动安装有水平布置的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有移动块，所述电动伸缩杆固定安装在移动块上。
12、作为本技术进一步的方案：两个所述活动杆的底端均固定设置限位块，并且两个限位块均位于置物板的上方。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
15、通过限位组件的设置，在进行钻孔过程中，电动伸缩杆可以带动钻孔电机向下移动，此过程中，两个活动杆也会被带动向下移动，在钻孔电机和两个活动杆的向下移动过程中，两个活动杆的底端会先与钻头抵压在金属薄板上，限位弹簧会被压缩，进而利用两个活动杆可以将金属薄板进行限位抵压，使得金属薄板的位置被限位固定住，在后续钻头的开孔处理中，该处会被稳定的开孔，开设得到的孔表面平整、不凹陷。
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【技术保护点】
1.一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，包括工作支架(1)、钻孔组件和限位组件，其中：所述工作支架(1)上水平设置有隔板(2)和置物板(3)，所述钻孔组件包括钻孔电机(4)，所述钻孔电机(4)活动设置在隔板(2)上，并且钻孔电机(4)的输出轴上固定连接有钻头(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，所述隔板(2)上滑动安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)竖直布置，所述钻孔电机(4)固定安装在电动伸缩杆(8)的活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)上固定设置有承载板(9)，并且承载板(9)位于钻孔电机(4)的上方，两个所述固定筒(6)均固定安装在承载板(9)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，所述工作支架(1)的两侧均固定设置有安装块(10)，并且两个安装块(10)上均螺纹安装有紧固螺栓(11)，两个紧固螺栓(11)的底部均固定设置有垫块(12)，两个垫块(12)均位于置物板(3)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，所述隔板(2)上转动安装有水平布置的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上螺纹套设有移动块(14)，所述电动伸缩杆(8)固定安装在移动块(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，两个所述活动杆(7)的底端均固定设置限位块(15)，并且两个限位块(15)均位于置物板(3)的上方。
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【技术特征摘要】
1.一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，包括工作支架(1)、钻孔组件和限位组件，其中：所述工作支架(1)上水平设置有隔板(2)和置物板(3)，所述钻孔组件包括钻孔电机(4)，所述钻孔电机(4)活动设置在隔板(2)上，并且钻孔电机(4)的输出轴上固定连接有钻头(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，所述隔板(2)上滑动安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)竖直布置，所述钻孔电机(4)固定安装在电动伸缩杆(8)的活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)上固定设置有承载板(9)，并且承载板(9)位于钻孔电机(4)的上方，两个所述固定筒(6)均固定安装在承载板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周钰林，周翠腊，马晋科，
申请(专利权)人：湖南宇恒立体停车设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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