【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压装置，具体为一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法。
技术介绍
1、机器零件冲压裁剪机是一种用于金属材料加工的机械设备，它主要应用于冲压工艺中的金属材料裁剪和成型过程中，该机器具有高精度、高效率、稳定性好等特点，被广泛应用于汽车制造、电子设备、家电、建筑等行业，它通常由工作台、上刀座、下刀座、激光刀头等部分组成，通过上下刀座的运动来夹持和裁剪材料，从而实现裁剪和成型的目的。
2、1、在进行零件冲压裁剪时没，由于缺少定位会导致零件在裁剪过程中位置不准确，从而导致尺寸误差，这会使得零件无法与其他组件正确匹配，影响整体产品的装配和功能，同时会导致零件在冲压过程中的位置不稳定，可能会发生形状变形，形状变形会使得零件失去原有的设计形状，影响产品外观和功能，在没有定位的情况下，零件可能会在裁剪过程中发生偏斜，这可能会导致裁剪出来的零件边缘不平整，有毛刺或裂口，影响产品的质量和安全性，缺少定位会导致零件在不同批次的生产中位置不一致，从而使得零件的质量和尺寸无法保持一致，这会给后续的装配和生产过程带来困难，增加生产成本和工时。
3、2、如果在机械零件冲压裁剪后不对废料进行收集，会导致未收集的废料会散乱在工作区域，导致工作环境不整洁，这可能造成杂物堆积，并可能影响工作效率和产品质量，并且废料的散落可能会造成工作区域的安全隐患，废料可能是尖锐的金属碎片或有锐角的材料，废料容易导致工人被划伤或增加装置的磨损，同时，废料的散乱也增加了绊倒、滑倒等意外发生的风险，并且废料可能包含有价值的材料，如果废料没有及时收集
4、因此，本专利技术提出一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的缺陷，本专利技术提供了一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，能够有效地解决在进行零件冲压裁剪时没，由于缺少定位会导致零件在裁剪过程中位置不准确，从而导致尺寸误差和果在机械零件冲压裁剪后不对废料进行收集，会导致未收集的废料会散乱在工作区域，导致工人被划伤或增加装置的磨损技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术公开了一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑腿，所述底座远离支撑腿的一侧固定连接有支撑架，所述底座靠近支撑架的一侧设置有用于对机械零件定位冲孔的定位冲孔机构，所述底座靠近定位冲孔机构的一侧设置有用于废料收集的收集机构，所述支撑架靠近定位冲孔机构的一侧设置有清扫机构。
4、作为优选的，所述定位冲孔机构包括固定连接于支撑架顶端的电机，所述电机靠近底座的一侧输出轴端固定连接有凸轮，所述支撑架靠近凸轮的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有冲压块，所述冲压块远离电机的一端固定连接有冲压头，所述底座靠近支撑架的一侧固定连接有运料架，所述运料架远离底座的一侧开设有第一限位槽，所述运料架远离冲压头的一侧固定连接有楔形块，所述冲压块靠近楔形块的一侧固定连接有抵杆，所述冲压块靠近抵杆的一侧转动连接有扭簧杆，所述冲压块靠近电机的一侧顶部固定连接有卡环。
5、作为优选的，所述卡环套设在凸轮的中部，所述电机固定在凸轮偏离圆心的一侧，所述抵杆远离冲压块的一端与扭簧杆的一侧互相贴合，所述楔形块呈梯形，且与扭簧杆远离抵杆的一端互相对应。
6、作为优选的，所述收集机构包括开设在冲压块远离电机一侧的第一内槽，所述第一内槽内固定连接有真空吸泵，所述冲压头的内部开设有第二内槽，所述真空吸泵远离冲压块的一侧进气口固定连接有吸盘杆，所述冲压块远离电机的一侧转动连接有第一铰接架，所述第一铰接架远离冲压块的一端转动连接有下料箱，所述下料箱远离第一铰接架的一侧转动连接有第二铰接架，所述第二铰接架远离下料箱的一端转动连接在楔形块远离支撑架的一侧，所述第一铰接架与第二铰接架的中部固定连接有限位杆，所述下料箱靠近电机的一侧开设有第二限位槽，所述限位杆滑动在第二限位槽内，所述底座远离支撑架的一侧开设有下料槽与第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有抽屉。
7、作为优选的，所述第一铰接架与第二铰接架均由长短不同的连杆铰接而成，所述限位杆均固定在第一铰接架与第二铰接架长杆的中部，所述下料箱呈斜梯形。
8、作为优选的，所述清扫机构包括固定连接在下料箱靠近支撑架一侧的齿条，所述支撑架靠近下料箱的一侧开设有第三内槽，所述第三内槽靠近底座的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮靠近电机的一侧固定连接有凸杆。
9、作为优选的，所述齿条与齿轮啮合连接，所述第三内槽呈t字形，所述凸杆远离齿轮的一端设置有软毛刷。
10、一种机械零件冲压裁切加工方法，包括如下步骤：
11、s.准备材料：首先确定需要进行冲孔的位置、孔径和孔距等，选择合适的金属板材，按照设计要求进行裁剪和规格化处理，确保符合冲孔的尺寸和形状要求；
12、s.冲孔定位：将金属板材放置在冲压机的工作台上，通过上下模的运动，对金属板材进行冲裁，裁剪出所需的形状；
13、s.废料收集：在冲孔过程中及时清理掉废料，防止废料堆积过多或散落到工作区域。定期清理工作区域，避免废料对工作环境和操作安全带来不利影响；
14、s.清扫：用软毛刷、刮刀或其他工具，仔细清除冲孔头上的废料、杂质和油污，确保冲孔头表面干净。
15、采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16、1.本专利技术通过定位定距冲孔可以实现自动化的冲孔过程，减少了人工操作的需求，提高了生产效率和生产能力，冲孔装置可以准确、快速地定位和冲孔，大幅缩短了加工周期，使得每个孔洞的位置和间距都能被精确控制，这样可以确保冲孔的准确度和一致性，避免了因人工操作不准确而导致的孔洞位置偏差，从而保证了产品的质量和可靠性，使用定位定距冲孔装置可以减少对专业操作人员的需求，节约人力成本，相比于手工操作，冲孔装置可以大幅减少人工错误和生产中的人为因素带来的影响，同时由于减少了人工接触和操作的风险，这样可以提高工作场所的安全性，减少工伤事故的发生。
17、2.本专利技术通过收集冲孔后的废料可以进行回收和再利用，废料可以进行回收加工，再次用于生产新的零部件或产品，减少对原材料的需求，节约资源，并且将冲孔后的废料进行有效收集，可以减少废料的散落和排放，避免对环境造成污染，废料的散落可能会对土壤、水源和空气质量造成负面影响，而收集废料可以避免这种情况的发生，同时冲孔后的废料可能会包含尖锐的金属碎片或有锐角的材料，未收集的废料容易导致工人被划伤或磨损，收集废料可以减少工作场所的安全隐患，提供员工的安全保障，收集废料还可以保持工作区的整洁，减少废料的堆积和散乱，整洁的工作区有助于提高工作效率，减少工作中的混乱和错误。
18、3.本专利技术通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有支撑腿(101)，所述底座(1)远离支撑腿(101)的一侧固定连接有支撑架(102)，其特征在于，所述底座(1)靠近支撑架(102)的一侧设置有用于对机械零件定位冲孔的定位冲孔机构(2)，所述底座(1)靠近定位冲孔机构(2)的一侧设置有用于对废料收集的收集机构(3)，所述支撑架(102)靠近定位冲孔机构(2)的一侧设置有清扫机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，其特征在于，所述定位冲孔机构(2)包括固定连接于支撑架(102)顶端的电机(21)，所述电机(21)的输出轴端固定连接有凸轮(22)，所述支撑架(102)靠近凸轮(22)的一侧开设有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)内滑动连接有冲压块(24)，所述冲压块(24)远离电机(21)的一端固定连接有冲压头(25)，所述底座(1)靠近支撑架(102)的一侧固定连接有运料架(26)，所述运料架(26)远离底座(1)的一侧开设有第一限位槽(27)，所述运料架(26)远离冲压头(25)的一侧固
3.根据权利要求2所述的一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，其特征在于，所述卡环(211)套设在凸轮(22)的中部，所述电机(21)固定在凸轮(22)偏离圆心的一侧，所述抵杆(29)远离冲压块(24)的一端与扭簧杆(210)的一侧互相贴合，所述楔形块(28)呈梯形，且与扭簧杆(210)远离抵杆(29)的一端互相对应。
4.根据权利要求2所述的一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，其特征在于，所述收集机构(3)包括开设在冲压块(24)远离电机(21)一侧的第一内槽(31)，所述第一内槽(31)内固定连接有真空吸泵(32)，所述冲压头(25)的内部开设有第二内槽(33)，所述真空吸泵(32)远离冲压块(24)的一侧进气口固定连接有吸盘杆(34)，所述冲压块(24)远离电机(21)的一侧转动连接有第一铰接架(35)，所述第一铰接架(35)远离冲压块(24)的一端转动连接有下料箱(36)，所述下料箱(36)远离第一铰接架(35)的一侧转动连接有第二铰接架(37)，所述第二铰接架(37)远离下料箱(36)的一端转动连接在楔形块(28)远离支撑架(102)的一侧，所述第一铰接架(35)与第二铰接架(37)的中部固定连接有限位杆(38)，所述下料箱(36)靠近电机(21)的一侧开设有第二限位槽(39)，所述限位杆(38)滑动在第二限位槽(39)内，所述底座(1)远离支撑架(102)的一侧开设有下料槽(310)与第二滑槽(312)，所述第二滑槽(312)内滑动连接有抽屉(311)。
5.根据权利要求4所述的一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，其特征在于，所述第一铰接架(35)与第二铰接架(37)均由长短不同的连杆铰接而成，所述限位杆(38)均固定在第一铰接架(35)与第二铰接架(37)长杆的中部，所述下料箱(36)呈斜梯形。
6.根据权利要求2所述的一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，其特征在于，所述清扫机构(4)包括固定连接在下料箱(36)靠近支撑架(102)一侧的齿条(41)，所述支撑架(102)靠近下料箱(36)的一侧开设有第三内槽(42)，所述第三内槽(42)靠近底座(1)的一侧转动连接有齿轮(44)，所述齿轮(44)靠近电机(21)的一侧固定连接有凸杆(43)。
7.根据权利要求6所述的一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，其特征在于，所述齿条(41)与齿轮(44)啮合连接，所述第三内槽(42)呈T字形，所述凸杆(43)远离齿轮(44)的一端设置有软毛刷。
8.根据权利要求1至7所述的一种机械零件冲压裁切机，现提出一种机械零件冲压裁切加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有支撑腿(101)，所述底座(1)远离支撑腿(101)的一侧固定连接有支撑架(102)，其特征在于，所述底座(1)靠近支撑架(102)的一侧设置有用于对机械零件定位冲孔的定位冲孔机构(2)，所述底座(1)靠近定位冲孔机构(2)的一侧设置有用于对废料收集的收集机构(3)，所述支撑架(102)靠近定位冲孔机构(2)的一侧设置有清扫机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，其特征在于，所述定位冲孔机构(2)包括固定连接于支撑架(102)顶端的电机(21)，所述电机(21)的输出轴端固定连接有凸轮(22)，所述支撑架(102)靠近凸轮(22)的一侧开设有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)内滑动连接有冲压块(24)，所述冲压块(24)远离电机(21)的一端固定连接有冲压头(25)，所述底座(1)靠近支撑架(102)的一侧固定连接有运料架(26)，所述运料架(26)远离底座(1)的一侧开设有第一限位槽(27)，所述运料架(26)远离冲压头(25)的一侧固定连接有楔形块(28)，所述冲压块(24)靠近楔形块(28)的一侧固定连接有抵杆(29)，所述冲压块(24)靠近抵杆(29)的一侧转动连接有扭簧杆(210)，所述冲压块(24)靠近电机(21)的一侧顶部固定连接有卡环(211)。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，其特征在于，所述卡环(211)套设在凸轮(22)的中部，所述电机(21)固定在凸轮(22)偏离圆心的一侧，所述抵杆(29)远离冲压块(24)的一端与扭簧杆(210)的一侧互相贴合，所述楔形块(28)呈梯形，且与扭簧杆(210)远离抵杆(29)的一端互相对应。
4.根据权利要求2所述的一种机械零件冲压裁切机及其裁切加工方法，其特征在于，所述收集机构(3)包括开设在冲压块(24)远离电机(21)一侧的第一内槽(31)，所述第一内槽(31)内固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：方慧，龚民，
申请(专利权)人：江西炬驰精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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