System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 水密封环冷机上、下水槽清淤装置制造方法及图纸_技高网

水密封环冷机上、下水槽清淤装置制造方法及图纸

技术编号:40937144 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:55
本发明专利技术涉及环冷机水槽清淤技术领域,特别是一种水密封环冷机上、下水槽清淤装置,上插板置于上水槽内,下插板置于下水槽内,上插板外倾斜设上部螺旋式砂水分离机,上插板上设有上清理毛刷,上清料毛刷置于上部螺旋式砂水分离机前方;上部螺旋式砂水分离机与上接料斗连接;下插板底部设有下清理毛刷,下水槽底部开设有下料口,下水槽外部设有接料槽,接料槽内倾斜设有下部螺旋式砂水分离机,下部螺旋式砂水分离机与下接料斗连接;上接料斗和下接料斗分别通过接料管道与排料管连接。本发明专利技术旨在确保环冷机台车能够正常运行不因水槽内淤泥积累导致卡停以及水密封失效,不会出现水在水槽外部飞溅,将淤泥集中排出的同时还避免人工清理存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环冷机水槽清淤,特别是涉及一种水密封环冷机上、下水槽清淤装置


技术介绍

1、目前国内烧结厂的烧结矿冷却多数采用环冷机,环冷机采用水密封形式正在成为趋势,而水密封的主要结构就是在上、下水槽中设置有插板插入水中达到密封烟气的目的。环冷机烟灶与上水槽、环冷机台车与下水槽发生相对转动的过程中,烧结矿的粉状颗粒物及粉尘不可避免的随着气体进入相应的水槽内,随着时间的推移粉尘沉积在水槽底部内形成淤泥。当淤泥在水槽底部沉积太多,淤泥高度达到插板底端、甚至没过插板的底端,造成水槽中插板阻力增大,从而影响环冷机的正常运行甚至停机。

2、传统的环冷机上、下水槽内部淤泥全靠人工借助清理工具进行清理,但是由于上、下水槽位置过高,工人靠近环冷机且登高作业存在很大的安全隐患,

3、cn218723201u提供一种基于环冷机水槽清理装置,包括环冷机和水槽,通过设置的压力传感器、浮球、固定杆、弹簧、控制器、压板和报警器,可以在环冷机水槽内堆积的杂质达到一定深度时自动报警,提醒工作人员及时处理,环冷机水槽内的杂质逐渐堆积使高度增加,水槽内水位上涨而带动浮球稳定上升,浮球带动固定杆及其外侧固定连接的压板向上移动,当堆积杂质使水位达到一定高度时,浮球带动压板对压力传感器施力,压力传感器将压力信号实时反馈给控制器,达到预警值后控制器控制报警器自动预警,提醒工作人员及时清理杂质,但是在使用中仍然存在人工清理作业的安全隐患;而且上、下水槽狭窄,人工不便清理。

4、现有专利cn116989589a提供一种环冷机水槽清淤设备及方法,清淤设备包括驱动组件、控制组件、淤泥厚度测定组件和导泥组件。该结构虽然能够达到清淤的效果,但是在清理过程中,清淤槽在转动过程中将淤泥和水一并带离水槽,并洒落在水槽外部造成环形污染,冬季结冰等问题,并且当淤泥板结过厚时,清淤槽的弧形板容易与板结的淤泥之间打滑,淤泥清理效果并不理想。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供了一种水密封环冷机上、下水槽清淤装置,以达到环冷机台车能够正常运行不因为水槽内淤泥积累而导致卡停以及淤泥积累而导致水密封失效,代替人工手动清理下水槽内的淤泥,避免清淤时水泥飞溅,造成上水槽外部周围环境污染、避免出现登高作业带来的安全隐患的技术效果。

2、本专利技术实施的一方面,提供了一种水密封环冷机上、下水槽清淤装置,包括上水槽、下水槽,上水槽和下水槽分别对应置于上、下密封位置,且环冷机上密封的上插板置于上水槽内,环冷机下密封的下插板置于下水槽内,上插板的外侧倾斜设置有上部螺旋式砂水分离机,上插板上设置有上清理毛刷,上清料毛刷置于上部螺旋式砂水分离机的前方;上部螺旋式砂水分离机与环冷机外部的上接料斗连接;下插板的底部设置有下清理毛刷,下水槽底部开设有下料口,下水槽外部对应下料口的位置设置有接料槽,接料槽内倾斜设置有下部螺旋式砂水分离机,下部螺旋式砂水分离机与环冷机外部的下接料斗连接;上接料斗和下接料斗分别通过接料管道与排料管连接。

3、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

4、本专利技术中上密封结构通过上部螺旋式砂水分离机将上水槽内的淤泥提升排料,提升时水和泥同时离开上水槽,但是由于流体力学原理,水会沿上部螺旋式砂水分离机再落入上水槽中,淤泥被提升排出,不会出现水在上水槽外部飞溅的情况;下密封中的下插板带动下清理毛刷转动对下水槽内的淤泥进行集料,再由下料口排入接料槽二内,最后通过接料槽内的螺旋式砂水分离机将淤泥排出,既能将淤泥集中排出,又能够避免人工登高清理作业存在的安全隐患。

5、进一步的,本专利技术采用的优选方案是:

6、上部螺旋式砂水分离机包括驱动电机一,螺旋绞龙一和套筒一,螺旋绞龙一的上端与驱动电机一的输出端连接,套筒一套装在螺旋绞龙外部,套筒一筒壁的下部开设有进料口一,上部开设有出料口一,出料口一通过连接槽一与上接料斗连接;螺旋绞龙一的下端向下延伸至套筒一的外部并在其延伸段的端头设置有绞刀。绞刀对板结的淤泥搅拌碎料,能够达到更好的清淤效果。

7、上插板对应上部螺旋式砂水分离机安装位置设置有安装槽,安装槽内设置有上支座和下支座,下支座位于上支座的斜下方,上支座和下支座上分别设置有安装座,螺旋式砂水分离机的套筒外壁分别设置有与上支座、下支座对应的上耳座、下耳座,上支座与上耳座、下支座与下耳座分别通过螺栓连接。

8、上支座和下支座上分别竖向开设有长孔,上支座与上耳座和下支座与下耳座分别通过置于长孔内的螺栓连接。

9、通过上支座和下支座上的长孔能够对螺旋式砂水分离机的位置进行调整,以达到因上水槽内淤泥板结厚度而对绞刀所需高度不同的要求。

10、下清理毛刷绕环冷机的回转中心在下插板上周向间隔设置。

11、下部螺旋式砂水分离机包括驱动电机二,螺旋绞龙二和套筒二,驱动电机二的输出端与螺旋绞龙二的中心轴连接,套筒二套装在螺旋绞龙二的外部,套筒二筒壁下部开设有进料口二,进料口二置于下水槽的下料口的下方,套筒二筒壁的上部开设有出料口二,出料口二通过连接槽二与下接料斗连接。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水密封环冷机上、下水槽清淤装置,包括上水槽、下水槽,上水槽和下水槽分别对应置于上、下密封位置,且环冷机上密封的上插板置于上水槽内,环冷机下密封的下插板置于下水槽内,其特征在于:上插板的外侧倾斜设置有上部螺旋式砂水分离机,上插板上设置有上清理毛刷,上清料毛刷置于上部螺旋式砂水分离机的前方;上部螺旋式砂水分离机与环冷机外部的上接料斗连接;下插板的底部设置有下清理毛刷,下水槽底部开设有下料口,下水槽外部对应下料口的位置设置有接料槽,接料槽内倾斜设置有下部螺旋式砂水分离机,下部螺旋式砂水分离机与环冷机外部的下接料斗连接;上接料斗和下接料斗分别通过接料管道与排料管连接。

2.根据权利要求1所述的水密封环冷机上、下水槽清淤装置,其特征在于:上部螺旋式砂水分离机包括驱动电机一,螺旋绞龙一和套筒一,螺旋绞龙一的上端与驱动电机一的输出端连接,套筒一套装在螺旋绞龙外部,套筒一筒壁的下部开设有进料口一,上部开设有出料口一,出料口一通过连接槽一与上接料斗连接;螺旋绞龙一的下端向下延伸至套筒一的外部并在其延伸段的端头设置有绞刀。

3.根据权利要求2所述的水密封环冷机上、下水槽清淤装置,其特征在于:上插板对应上部螺旋式砂水分离机安装位置设置有安装槽,安装槽内设置有上支座和下支座,下支座位于上支座的斜下方,上支座和下支座上分别设置有安装座,螺旋式砂水分离机的套筒外壁分别设置有与上支座、下支座对应的上耳座、下耳座,上支座与上耳座、下支座与下耳座分别通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的水密封环冷机上水槽清淤装置,其特征在于:上支座和下支座上分别竖向开设有长孔,上支座与上耳座和下支座与下耳座分别通过置于长孔内的螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的水密封环冷机上水槽清淤装置,其特征在于:下清理毛刷绕环冷机的回转中心在下插板上周向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的水密封环冷机上水槽清淤装置,其特征在于:下部螺旋式砂水分离机包括驱动电机二,螺旋绞龙二和套筒二,驱动电机二的输出端与螺旋绞龙二的中心轴连接,套筒二套装在螺旋绞龙二的外部,套筒二筒壁下部开设有进料口二,进料口二置于下水槽的下料口的下方,套筒二筒壁的上部开设有出料口二,出料

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【技术特征摘要】

1.一种水密封环冷机上、下水槽清淤装置,包括上水槽、下水槽,上水槽和下水槽分别对应置于上、下密封位置,且环冷机上密封的上插板置于上水槽内,环冷机下密封的下插板置于下水槽内,其特征在于:上插板的外侧倾斜设置有上部螺旋式砂水分离机,上插板上设置有上清理毛刷,上清料毛刷置于上部螺旋式砂水分离机的前方;上部螺旋式砂水分离机与环冷机外部的上接料斗连接;下插板的底部设置有下清理毛刷,下水槽底部开设有下料口,下水槽外部对应下料口的位置设置有接料槽,接料槽内倾斜设置有下部螺旋式砂水分离机,下部螺旋式砂水分离机与环冷机外部的下接料斗连接;上接料斗和下接料斗分别通过接料管道与排料管连接。

2.根据权利要求1所述的水密封环冷机上、下水槽清淤装置,其特征在于:上部螺旋式砂水分离机包括驱动电机一,螺旋绞龙一和套筒一,螺旋绞龙一的上端与驱动电机一的输出端连接,套筒一套装在螺旋绞龙外部,套筒一筒壁的下部开设有进料口一,上部开设有出料口一,出料口一通过连接槽一与上接料斗连接;螺旋绞龙一的下端向下延伸至套筒一的外部并在其延伸段的端头设置有绞刀。

【专利技术属性】
技术研发人员:李天泽陈雪
申请(专利权)人:唐山泷冶环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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