一种伺服包膜机构制造技术

技术编号:40935301 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:54
本技术公开了一种伺服包膜机构,涉及包膜领域,包括第一限位组件,所述第一限位组件顶部的左右两侧对称固定连接有第一滑轨,第一滑轨的正面活动连接有第一双向丝杆,第一双向丝杆的左右两侧对称活动连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有限位桩,连接杆的另一端固定连接有阻尼器,第一限位组件的顶部活动连接有第二限位组件,第二限位组件的顶部固定连接有承载台,承载台顶部的正面和背面对称活动连接有第二滑块,两个第二滑块的顶部对称固定连接有缓冲垫,两个缓冲垫相对的一侧活动连接有工作台。本技术所述的一种伺服包膜机构,此机构可以适配多种尺寸的材料对其进行包膜工作,适配性较好,且通过伺服驱动,工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包膜领域,特别涉及一种伺服包膜机构


技术介绍

1、需要包膜的材料尺寸大小不一,且现有的包膜机能适配的材料尺寸有限,不能根据加工需求适配多种材料的大小,导致使用范围较小,不能根据材料的尺寸对包膜机构的尺寸进行进一步调节。

2、因此,提出一种伺服包膜机构来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种伺服包膜机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种伺服包膜机构,包括第一限位组件,所述第一限位组件顶部的左右两侧对称固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨的正面活动连接有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆的左右两侧对称活动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有限位桩,所述连接杆的另一端固定连接有阻尼器;

4、所述第一限位组件的顶部活动连接有第二限位组件,所述第二限位组件的顶部固定连接有承载台,所述承载台顶部的正面和背面对称活动连接有第二滑块,两个所述第二滑块的顶部对称固定连接有缓冲垫,两个所述缓冲垫相对的一侧活动连接有工作台。

5、优选的,所述第一双向丝杆的左右两侧对称固定连接有第一轴承座,所述第一双向丝杆的两端对称转动连接在两个第一轴承座的内腔中,所述连接杆有四个,所述连接杆两个为一组,每组所述连接杆的底部对称固定连接有第一滑块。

6、优选的,两个所述第一滑块对称活动连接在两个第一滑轨的外壁,两个所述第一滑块的正面对称固定连接有驱动块,两个所述驱动块对称螺纹连接在第一双向丝杆外壁的两端,所述限位桩有两个,两个所述限位桩相背一侧的正面和背面对称固定连接在两组连接杆相对的一侧,所述阻尼器有四个,四个所述阻尼器对称固定连接在两组连接杆相背一侧的顶部。

7、优选的,所述第一限位组件顶部的背面固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的正面和第一双向丝杆的正中对称固定连接有第一皮带轮,两个所述皮带轮的外壁安装有第一皮带,所述第一限位组件顶部的左右两侧对称固定连接有第一轴承座,所述第一双向丝杆转动连接在第一轴承座的内腔中。

8、优选的,所述第二限位组件顶部的正面和背面对称固定连接有第二滑轨,两个所述第二滑块对称活动连接在两个第二滑轨的外壁,所述承载台顶部的左侧固定连接有第二伺服电机,两个所述第二滑轨的底部螺纹连接有第二双向丝杆。

9、优选的,所述第二伺服电机的背面和第二双向丝杆的正中对称固定连接有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮的外壁安装有第二皮带,所述承载台顶部右侧的正面和背面对称固定连接有第二轴承座,所述第二双向丝杆转动连接在第二轴承座的内腔中,两个所述缓冲垫的左右两侧对称固定连接有限位杆。

10、优选的,所述工作台的底部固定连接有支撑台,所述支撑台底部的四周对称固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的底部固定连接在承载台的顶部,所述支撑台底部的正中固定连接有旋转气缸,所述旋转气缸顶部的正中固定连接有卷绕柱,所述卷绕柱的顶部固定连接在工作台底部的正中。

11、有益效果

12、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

13、1、该伺服包膜机构,通过启动设置的第一伺服电机,能通过第一皮带轮带动第一皮带进行转动,以此可以带动第一双向丝杆进行转动,此时第一滑块即可与第一双向丝杆螺纹连接,以此可以带动限位桩进行移动,此时可以将放置在工作台顶部膜的两侧压在材料的左右两侧。

14、2、该伺服包膜机构,通过启动设置的第二伺服电机,能带动第二皮带轮进行转动,使得第二皮带能带动第二双向丝杆进行转动,使得第二滑块能与第二双向丝杆螺纹连接,以此可以带动两端的缓冲垫进行移动,此时可以将放置在工作台顶部膜的两端压在材料的正面和背面,以此可以将膜整体包覆在材料的外壁。

15、3、该伺服包膜机构,通过启动设置的液压升降杆,可以带动工作台进行上下移动,以此可以根据材料的尺寸对工作台的位置进行调节,通过启动设置的旋转气缸,能带动工作台进行转动,以此可以根据包膜的需求对材料进行位置的调节,且限位桩和缓冲垫均可自由调节,以此能适配多种尺寸的膜和材料进行包膜工作。

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【技术保护点】

1.一种伺服包膜机构,包括第一限位组件(1),其特征在于:所述第一限位组件(1)顶部的左右两侧对称固定连接有第一滑轨(6),所述第一滑轨(6)的正面活动连接有第一双向丝杆(5),所述第一双向丝杆(5)的左右两侧对称活动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端固定连接有限位桩(10),所述连接杆(8)的另一端固定连接有阻尼器(9);

2.根据权利要求1所述的一种伺服包膜机构,其特征在于:所述第一双向丝杆(5)的左右两侧对称固定连接有第一轴承座,所述第一双向丝杆(5)的两端对称转动连接在两个第一轴承座的内腔中,所述连接杆(8)有四个,所述连接杆(8)两个为一组,每组所述连接杆(8)的底部对称固定连接有第一滑块(7)。

3.根据权利要求2所述的一种伺服包膜机构,其特征在于:两个所述第一滑块(7)对称活动连接在两个第一滑轨(6)的外壁,两个所述第一滑块(7)的正面对称固定连接有驱动块(11),两个所述驱动块(11)对称螺纹连接在第一双向丝杆(5)外壁的两端,所述限位桩(10)有两个,两个所述限位桩(10)相背一侧的正面和背面对称固定连接在两组连接杆(8)相对的一侧,所述阻尼器(9)有四个,四个所述阻尼器(9)对称固定连接在两组连接杆(8)相背一侧的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种伺服包膜机构,其特征在于:所述第一限位组件(1)顶部的背面固定连接有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的正面和第一双向丝杆(5)的正中对称固定连接有第一皮带轮,两个所述皮带轮的外壁安装有第一皮带(4),所述第一限位组件(1)顶部的左右两侧对称固定连接有第一轴承座(2),所述第一双向丝杆(5)转动连接在第一轴承座(2)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种伺服包膜机构,其特征在于:所述第二限位组件(12)顶部的正面和背面对称固定连接有第二滑轨(18),两个所述第二滑块(19)对称活动连接在两个第二滑轨(18)的外壁,所述承载台(13)顶部的左侧固定连接有第二伺服电机(14),两个所述第二滑轨(18)的底部螺纹连接有第二双向丝杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种伺服包膜机构,其特征在于:所述第二伺服电机(14)的背面和第二双向丝杆(16)的正中对称固定连接有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮的外壁安装有第二皮带(15),所述承载台(13)顶部右侧的正面和背面对称固定连接有第二轴承座(17),所述第二双向丝杆(16)转动连接在第二轴承座(17)的内腔中,两个所述缓冲垫(20)的左右两侧对称固定连接有限位杆(21)。

7.根据权利要求1所述的一种伺服包膜机构,其特征在于:所述工作台(22)的底部固定连接有支撑台,所述支撑台底部的四周对称固定连接有液压升降杆(24),所述液压升降杆(24)的底部固定连接在承载台(13)的顶部,所述支撑台底部的正中固定连接有旋转气缸(25),所述旋转气缸(25)顶部的正中固定连接有卷绕柱(23),所述卷绕柱(23)的顶部固定连接在工作台(22)底部的正中。

...

【技术特征摘要】

1.一种伺服包膜机构,包括第一限位组件(1),其特征在于:所述第一限位组件(1)顶部的左右两侧对称固定连接有第一滑轨(6),所述第一滑轨(6)的正面活动连接有第一双向丝杆(5),所述第一双向丝杆(5)的左右两侧对称活动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端固定连接有限位桩(10),所述连接杆(8)的另一端固定连接有阻尼器(9);

2.根据权利要求1所述的一种伺服包膜机构,其特征在于:所述第一双向丝杆(5)的左右两侧对称固定连接有第一轴承座,所述第一双向丝杆(5)的两端对称转动连接在两个第一轴承座的内腔中,所述连接杆(8)有四个,所述连接杆(8)两个为一组,每组所述连接杆(8)的底部对称固定连接有第一滑块(7)。

3.根据权利要求2所述的一种伺服包膜机构,其特征在于:两个所述第一滑块(7)对称活动连接在两个第一滑轨(6)的外壁,两个所述第一滑块(7)的正面对称固定连接有驱动块(11),两个所述驱动块(11)对称螺纹连接在第一双向丝杆(5)外壁的两端,所述限位桩(10)有两个,两个所述限位桩(10)相背一侧的正面和背面对称固定连接在两组连接杆(8)相对的一侧,所述阻尼器(9)有四个,四个所述阻尼器(9)对称固定连接在两组连接杆(8)相背一侧的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种伺服包膜机构,其特征在于:所述第一限位组件(1)顶部的背面固定连接有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的正面和第一双向丝杆(5)的正中对称固定连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗德明汪双彦梁春喜
申请(专利权)人:苏州市德玖智慧工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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