锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具制造技术

本技术涉及多功能工装夹具技术领域，具体地说，涉及一种锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，包括搬运框架以及设于搬运框架内且用于供锂电箔材卷穿套的卷轴，搬运框架包括相对的支撑板，支撑板的中部处设有可伸入搬运框架内的放置轴，支撑板相互远离的侧面上设有用于驱动对应放置轴伸缩的驱动组件，放置轴伸入搬运框架内的端部处设有卡槽，卷轴的两端卡入对应的卡槽内，卡槽处设置有用于对卷轴端部进行固定的固定件。通过驱动组件调节放置轴伸入搬运框架内的距离，即调节两个卡槽间的距离，使其能够更佳地适配不同长度尺寸的卷轴，从而使该工装夹具的适用性更佳，能够更好地进行锂电箔材的搬运。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多功能工装夹具，具体地说，涉及一种锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具。

技术介绍

1、锂电池具有比能量高、循环次数多、存储时间长、且单体电芯容量大等优点，导致其得到广泛的应用，基于此，生产出安全的锂电池就显得尤为重要，而保证锂电池箔材原料供应则是锂电池安全生产中重要的一个环节。

2、锂电箔材原料在供应到生产工序的过程中，需要频繁转运，而由于电池型号众多，相应的锂电箔材的规格也是不同的，因此就需要多种型号的包装箱与之对应。目前，通常采用包装箱进行锂电箔材的搬运，例如专利号为cn214525293u中公开的一种电池箔材包装箱，虽然通过在包装箱上设置用以装载卷轴两端的装载部，能够利于将卷绕有不同规格的电池箔材的不同卷轴安装于包装箱上，从而具有较好的通用性，利于提高电池箔材包装箱的使用率，但是其在实际使用时，装载部的尺寸有限，导致其通用性有限，因此，提供一种工装夹具，使其适用性更佳，能够更好地进行锂电箔材的搬运。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具。

2、为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：

3、锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，包括搬运框架以及设于搬运框架内且用于供锂电箔材卷穿套的卷轴，搬运框架包括相对的支撑板，支撑板的中部处设有可伸入搬运框架内的放置轴，支撑板相互远离的侧面上设有用于驱动对应放置轴伸缩的驱动组件，放置轴伸入搬运框架内的端部处设有卡槽，卷轴的两端卡入对应的卡槽内，卡槽处设置有用于对卷轴端部进行固定的固定件。

4、作为优选，驱动组件包括固设于支撑板上且供放置轴穿过的固定筒，固定筒的外端处设有可转动且与放置轴螺纹配合的转环，放置轴的侧壁上沿其轴向设有滑槽，固定筒内设有伸入对应滑槽内滑动的滑块。

5、作为优选，固定筒的外端处沿其周向设有转动槽，转环上设有伸入转动槽内转动的转动部，转动部伸入转动槽内的端部向外延伸形成限位部，固定筒外螺纹连接有安装环，安装环的一端部处设有搭接于限位部上的配合部。

6、作为优选，安装环包括相拼接的第一卡环和第二卡环，第一卡环和第二卡环的端部均设有相互配合的安装板部。

7、作为优选，固定筒的内端开口处设置有连接法兰。

8、作为优选，放置轴位于卡槽处设置有安装槽，固定件包括卡于卷轴外的固定弧板，固定弧板上设有伸入安装槽内的弧形部，弧形部通过螺钉固定于安装槽内。

9、作为优选，转环的外侧壁上设有手摇轮。

10、相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：

11、1、本技术，通过驱动组件调节放置轴伸入搬运框架内的距离，即调节两个卡槽间的距离，使其能够更佳地适配不同长度尺寸的卷轴，从而使该工装夹具的适用性更佳，能够更好地进行锂电箔材的搬运。

12、2、本技术，通过固定件的设置，使得其能够更佳地将卷轴的端部固定于对应的卡槽内，从而使卷绕有锂电箔材卷的卷轴在搬运框架内的固定更加稳定，便于进行搬运作业。

13、3、本技术，通过转动手摇轮即可实现转环的转动，从而调节放置轴伸入搬运框架内的距离，操作简单方便，使得该工装夹具的使用更加方便。

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【技术保护点】

1.锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，其特征在于：包括搬运框架以及设于搬运框架内且用于供锂电箔材卷(101)穿套的卷轴(100)，搬运框架包括相对的支撑板(110)，支撑板(110)的中部处设有可伸入搬运框架内的放置轴(200)，支撑板(110)相互远离的侧面上设有用于驱动对应放置轴(200)伸缩的驱动组件，放置轴(200)伸入搬运框架内的端部处设有卡槽(201)，卷轴(100)的两端卡入对应的卡槽(201)内，卡槽(201)处设置有用于对卷轴(100)端部进行固定的固定件。

2.根据权利要求1所述的锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，其特征在于：驱动组件包括固设于支撑板(110)上且供放置轴(200)穿过的固定筒(210)，固定筒(210)的外端处设有可转动且与放置轴(200)螺纹配合的转环(220)，放置轴(200)的侧壁上沿其轴向设有滑槽(301)，固定筒(210)内设有伸入对应滑槽(301)内滑动的滑块(413)。

3.根据权利要求2所述的锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，其特征在于：固定筒(210)的外端处沿其周向设有转动槽(411)，转环(220)上设有伸入转动槽(411)内转动的转动部(421)，转动部(421)伸入转动槽(411)内的端部向外延伸形成限位部(422)，固定筒(210)外螺纹连接有安装环(230)，安装环(230)的一端部处设有搭接于限位部(422)上的配合部(433)。

4.根据权利要求3所述的锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，其特征在于：安装环(230)包括相拼接的第一卡环(431)和第二卡环(432)，第一卡环(431)和第二卡环(432)的端部均设有相互配合的安装板部(434)。

5.根据权利要求2所述的锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，其特征在于：固定筒(210)的内端开口处设置有连接法兰(412)。

6.根据权利要求1所述的锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，其特征在于：放置轴(200)位于卡槽(201)处设置有安装槽(302)，固定件包括卡于卷轴(100)外的固定弧板(240)，固定弧板(240)上设有伸入安装槽(302)内的弧形部(311)，弧形部(311)通过螺钉固定于安装槽(302)内。

7.根据权利要求1所述的锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，其特征在于：转环(220)的外侧壁上设有手摇轮(423)。

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【技术特征摘要】

1.锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，其特征在于：包括搬运框架以及设于搬运框架内且用于供锂电箔材卷(101)穿套的卷轴(100)，搬运框架包括相对的支撑板(110)，支撑板(110)的中部处设有可伸入搬运框架内的放置轴(200)，支撑板(110)相互远离的侧面上设有用于驱动对应放置轴(200)伸缩的驱动组件，放置轴(200)伸入搬运框架内的端部处设有卡槽(201)，卷轴(100)的两端卡入对应的卡槽(201)内，卡槽(201)处设置有用于对卷轴(100)端部进行固定的固定件。

2.根据权利要求1所述的锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，其特征在于：驱动组件包括固设于支撑板(110)上且供放置轴(200)穿过的固定筒(210)，固定筒(210)的外端处设有可转动且与放置轴(200)螺纹配合的转环(220)，放置轴(200)的侧壁上沿其轴向设有滑槽(301)，固定筒(210)内设有伸入对应滑槽(301)内滑动的滑块(413)。

3.根据权利要求2所述的锂电箔材自动化拆箱搬运一体化多功能工装夹具，其特征在于：固定筒(210)的外端处沿其周向设有转动槽(411)，转环(220)上设有伸入转动槽(411)内转动的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：付先明，
申请(专利权)人：合肥堂正智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：