电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装制造技术

本技术涉及检测工装技术领域，具体地说，涉及一种电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，包括工装底板以及滑动设于工装底板一侧处的多个采集单元支架，所述采集单元支架包括U形架，工装底板的上侧面上沿其宽度方向相对有滑槽，所述U形架的底端面上相对设有位于对应滑槽内滑动且用于对U形架进行固定的锁止组件，所述U形架的上端部处通过卡接组件设有挂杆，挂杆上架设有采集单元。本技术，通过滑槽和锁止组件的设置，使得U形架在滑槽内的滑动安装，使得相邻U形架间的距离能够调节，从而采集单元支架间的距离可调，从而使得该采集单元支架能够适用不同尺寸的故障指示器，从而提高该检测工装的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测工装，具体地说，涉及一种电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装。

技术介绍

1、故障指示器安装在配电线路上，用于检测线路短路故障和单相接地故障并发出报警信息，提升配电线路单相接地故障的快速准确检测定位能力的装置，其是配电自动化系统的重要组成部分，为保证设备可靠运行，需要对生产的故障指示器进行全面检测或抽样检测。

2、例如专利号为cn209640468u的专利中公开了一种用于故障指示器的自动化检测工装，包括工装底板；工装底板上表面固定连接有对接机构转接板和若干采集单元支架；转接机构转接板一侧面固定连接有端子排；采集单元支架包括u形架；u形架一相对内侧面通过连接件连接有一挂置杆。虽然该自动化检测工装通过在工装底板上安装对接机构转接板和采集单元支架，解决了现有采集单元与汇集单元需分开检测，检测效率较低的问题；通过设置端子排，解决了现有故障指示器需离线检测，检测效率及自动化程度低的问题，但是其在实际使用时，采集单元支架通过固定安装于工装底板上表面，导致相邻的采集单元支架的间距无法调节，导致采集单元支架无法适配尺寸较大的故障指示器，从而影响该检测工装的适用性。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装。

2、为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：

3、电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，包括工装底板以及滑动设于工装底板一侧处的多个采集单元支架，所述采集单元支架包括u形架，工装底板的上侧面上沿其宽度方向相对有滑槽，所述u形架的底端面上相对设有位于对应滑槽内滑动且用于对u形架进行固定的锁止组件，所述u形架的上端部处通过卡接组件设有挂杆，挂杆上架设有采集单元。

4、作为优选，滑槽的侧壁上沿工装底板宽度方向均匀布设有多个定位孔；

5、锁止组件包括设于u形架底壁上的安装块，所述安装块内设有开口朝向对应定位孔的锁止腔，所述锁止腔的开口处设有堵块，所述锁止腔内通过弹簧设有锁止块，锁止块上设有贯穿堵块伸出的定位销，定位销伸入对应的定位孔内用于对u形架进行固定。

6、作为优选，所述u形架的底端面且位于内侧处相对设有固定块，所述固定块内设有连通对应锁止腔的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，锁止块的上侧面对应滑动腔设有凹槽，所述凹槽内设有第一斜面，所述滑动块的下端伸入凹槽内设置，滑动块的下端部设有与第一斜面相配合的第二斜面，滑动块下移用于驱动第二斜面挤压第一斜面推动滑动块移入锁止腔内。

7、作为优选，所述固定块相对的侧面上沿其高度方向设有连通对对应滑动腔的滑动槽，所述滑动块间通过两端分别贯穿对应滑动槽设置的压杆相连。

8、作为优选，卡接组件包括相对设于u形架上的卡接块，卡接块的上端部处设有装配槽，装配槽的底壁上设有弧形凹槽，所述装配槽内设有位于弧形凹槽内转动的卡接转盘，卡接转盘上设有用于卡接挂杆的卡接槽，卡接转盘转动带动卡接槽转入弧形凹槽内实现对挂杆的卡接固定。

9、作为优选，卡接转盘的中心位置处设有贯穿卡接块的转轴，转轴伸出端连接有转柱。

10、相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：

11、1、本技术，通过滑槽和锁止组件的设置，使得u形架在滑槽内的滑动安装，使得相邻u形架间的距离能够调节，从而采集单元支架间的距离可调，从而使得该采集单元支架能够适用不同尺寸的故障指示器，从而提高该检测工装的适用性。

12、2、本技术，通过固定块、安装块和压杆等结构的设置，使得在实际使用时，通过按压压杆带动滑动块下移驱动锁止块缩回锁止腔内，实现定位销的缩回解除对u形架的固定，操作简单方便。

13、3、本技术，通过卡接块和卡接转盘的设置，使得通过卡接转盘的转动实现挂杆的安装，操作简单方便。

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【技术保护点】

1.电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，包括工装底板(100)以及滑动设于工装底板(100)一侧处的多个采集单元支架(110)，其特征在于：所述采集单元支架(110)包括U形架(200)，工装底板(100)的上侧面上沿其宽度方向相对有滑槽(101)，所述U形架(200)的底端面上相对设有位于对应滑槽(101)内滑动且用于对U形架(200)进行固定的锁止组件，所述U形架(200)的上端部处通过卡接组件设有挂杆(120)，挂杆(120)上架设有采集单元。

2.根据权利要求1所述的电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，其特征在于：滑槽(101)的侧壁上沿工装底板(100)宽度方向均匀布设有多个定位孔(102)；

3.根据权利要求2所述的电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，其特征在于：所述U形架(200)的底端面且位于内侧处相对设有固定块(220)，所述固定块(220)内设有连通对应锁止腔(311)的滑动腔(351)，所述滑动腔(351)内滑动设有滑动块(360)，锁止块(340)的上侧面对应滑动腔(351)设有凹槽(342)，所述凹槽(342)内设有第一斜面(343)，所述滑动块(360)的下端伸入凹槽(342)内设置，滑动块(360)的下端部设有与第一斜面(343)相配合的第二斜面，滑动块(360)下移用于驱动第二斜面挤压第一斜面(343)推动滑动块(360)移入锁止腔(311)内。

4.根据权利要求3所述的电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，其特征在于：所述固定块(220)相对的侧面上沿其高度方向设有连通对对应滑动腔(351)的滑动槽(352)，所述滑动块(360)间通过两端分别贯穿对应滑动槽(352)设置的压杆(361)相连。

5.根据权利要求1所述的电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，其特征在于：卡接组件包括相对设于U形架(200)上的卡接块(230)，卡接块(230)的上端部处设有装配槽(411)，装配槽(411)的底壁上设有弧形凹槽(412)，所述装配槽(411)内设有位于弧形凹槽(412)内转动的卡接转盘(240)，卡接转盘(240)上设有用于卡接挂杆(120)的卡接槽(421)，卡接转盘(240)转动带动卡接槽(421)转入弧形凹槽(412)内实现对挂杆(120)的卡接固定。

6.根据权利要求1所述的电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，其特征在于：卡接转盘(240)的中心位置处设有贯穿卡接块(230)的转轴(422)，转轴(422)伸出端连接有转柱(430)。

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【技术特征摘要】

1.电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，包括工装底板(100)以及滑动设于工装底板(100)一侧处的多个采集单元支架(110)，其特征在于：所述采集单元支架(110)包括u形架(200)，工装底板(100)的上侧面上沿其宽度方向相对有滑槽(101)，所述u形架(200)的底端面上相对设有位于对应滑槽(101)内滑动且用于对u形架(200)进行固定的锁止组件，所述u形架(200)的上端部处通过卡接组件设有挂杆(120)，挂杆(120)上架设有采集单元。

2.根据权利要求1所述的电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，其特征在于：滑槽(101)的侧壁上沿工装底板(100)宽度方向均匀布设有多个定位孔(102)；

3.根据权利要求2所述的电力产品故障指示器自动检测多功能检测工装，其特征在于：所述u形架(200)的底端面且位于内侧处相对设有固定块(220)，所述固定块(220)内设有连通对应锁止腔(311)的滑动腔(351)，所述滑动腔(351)内滑动设有滑动块(360)，锁止块(340)的上侧面对应滑动腔(351)设有凹槽(342)，所述凹槽(342)内设有第一斜面(343)，所述滑动块(360)的下端伸入凹槽(342)内设置，滑动块(360)的下端部设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付先明，
申请(专利权)人：合肥堂正智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：