【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化妆品生产的，尤其涉及一种用于容器对位的装置。
技术介绍
1、在化妆品的生产过程中，通常需要将产品(包括液体产品)装在容器内，常见的用于装产品的容器包括瓶和管(管为软管，最终热熔形成瓶)等。现有的自动化生产化妆品的工艺中，通常包括上管(将管置于灌装设备下)、灌装、封尾、切尾、上盖锁盖和卸管等步骤。其中，如果容器设有标签，在封尾前，由于容器通常为人工或器械手放置在灌装设备上，每一容器的标签所朝向的方向通常是不同，如果直接对容器封尾；在多个容器中，会出现封尾处与标签形成的角度不统一的现象。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种用于容器对位的装置，以解决相关技术存在的问题，技术方案如下：
2、一种用于容器对位的装置，包括：
3、机架，所述机架上设有转盘，所述转盘的边侧设有多个工位，所述工位用于装载容器，所述容器具有标签；
4、驱动机构，所述驱动机构安装在所述机架上，所述驱动机构位于所述转盘的上方；
5、滑动架，所述滑动架位于所述转盘的上方，所述滑动架与所述驱动机构可滑动连接，所述驱动机构用于驱使所述滑动架向所述转盘方向来回往复运动；
6、旋转机构，所述旋转机构用于驱使所述容器旋转，所述旋转机构安装在所述滑动架上，所述旋转机构位于所述转盘的上方；
7、传感器，所述传感器用于检测所述容器的标签，所述传感器安装在所述滑动架上，所述传感器位于所述转盘的上方；
8、及控制单元，所述控制单元分别与所述传感
9、本技术进一步设置为：所述旋转机构包括第一驱动件和转轴，所述转轴位于所述滑动架的下方，所述第一驱动件安装在所述滑动架上，所述第一驱动件的输出轴穿过所述滑动架与所述转轴连接；所述第一驱动件与所述控制单元连接。
10、本技术进一步设置为：所述驱动机构包括第二驱动件、驱动轴和固定架，所述第二驱动件安装在所述固定架的顶部，所述驱动轴可转动设置在所述固定架内，所述第二驱动件的输出轴与所述驱动轴连接；所述第二驱动件与所述控制单元连接。
11、本技术进一步设置为：所述滑动架与所述驱动轴可传动连接，所述固定架设有限位板，所述限位板与所述滑动架滑动连接。
12、本技术进一步设置为：所述驱动机构包括固定座，所述固定座与所述固定架连接，所述固定座与所述机架连接。
13、本技术进一步设置为：所述机架设有承载板，所述承载板位于所述转盘的上方，所述固定座安装在所述承载板上，所述固定架位于所述承载板外。
14、本技术进一步设置为：所述驱动机构包括固定架；还包括导向机构，所述导向机构设置在所述固定架的底部，所述导向机构位于所述转盘的上方，所述导向机构位于所述旋转机构的下方，所述导向机构用于对容器导向。
15、本技术进一步设置为：所述导向机构包括安装板、第三驱动件和导向架，所述安装板与所述固定架连接，所述第三驱动件分别与所述安装板和所述导向架连接，所述第三驱动件用于驱使所述导向架向所述转盘方向来回往复运动；所述第三驱动件与所述控制单元连接。
16、本技术进一步设置为：所述导向架背离所述第三驱动件的侧面设有用于融置所述容器的导向槽；当所述导向架向所述转盘方向运动时，所述容器位于所述导向槽内。
17、本技术进一步设置为：所述导向架的底部设有导向板，所述导向板位于所述导向槽的底部，所述导向板设有用于导向所述容器的导向孔，所述导向孔与所述导向槽连通。
18、综上所述，本技术的有益效果为：
19、本技术提供一种用于容器对位的装置，与现有技术相比，容器放置在工位上，转盘转动，工位跟随转盘转动，实现容器在转盘上跟随转盘转动。当容器运动到旋转机构的正下方时，传感器检测容器上的标签；如果传感器检测不到标签，控制单元读取传感器检测不到标签的信息并根据该信息驱动机构驱使滑动架向容器方向运动，使得旋转机构与容器连接，控制单元控制旋转机构驱使容器旋转；当传感器检测到标签时，控制单元读取传感器检测到标签的信息并根据该信息控制旋转机构停止驱使容器旋转，控制单元还控制驱动机构驱使滑动架向远离容器方向运动，使得旋转机构与容器不连接。通过传感器检测标签以驱使容器旋转，使得转盘上的所有容器的标签在旋转机构的下方朝向同一个方向，以实现容器的对位，以便于后续对容器进行加工，以便于多个容器的标签和封尾处形成的角度相同。
20、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述旋转机构(4)包括第一驱动件(41)和转轴(42)，所述转轴(42)位于所述滑动架(3)的下方，所述第一驱动件(41)安装在所述滑动架(3)上，所述第一驱动件(41)的输出轴穿过所述滑动架(3)与所述转轴(42)连接；所述第一驱动件(41)与所述控制单元连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括第二驱动件(21)、驱动轴(22)和固定架(23)，所述第二驱动件(21)安装在所述固定架(23)的顶部，所述驱动轴(22)可转动设置在所述固定架(23)内，所述第二驱动件(21)的输出轴与所述驱动轴(22)连接；所述第二驱动件(21)与所述控制单元连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述滑动架(3)与所述驱动轴(22)可传动连接，所述固定架(23)设有限位板(231)，所述限位板(231)与所述滑动架(3)滑动连接。
5.根据权
6.根据权利要求5所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述机架(1)设有承载板(12)，所述承载板(12)位于所述转盘(11)的上方，所述固定座(24)安装在所述承载板(12)上，所述固定架(23)位于所述承载板(12)外。
7.根据权利要求1所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括固定架(23)；还包括导向机构(6)，所述导向机构(6)设置在所述固定架(23)的底部，所述导向机构(6)位于所述转盘(11)的上方，所述导向机构(6)位于所述旋转机构(4)的下方，所述导向机构(6)用于对容器(7)导向。
8.根据权利要求7所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述导向机构(6)包括安装板(61)、第三驱动件(62)和导向架(63)，所述安装板(61)与所述固定架(23)连接，所述第三驱动件(62)分别与所述安装板(61)和所述导向架(63)连接，所述第三驱动件(62)用于驱使所述导向架(63)向所述转盘(11)方向来回往复运动；所述第三驱动件(62)与所述控制单元连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述导向架(63)背离所述第三驱动件(62)的侧面设有用于融置所述容器(7)的导向槽(631)；当所述导向架(63)向所述转盘(11)方向运动时，所述容器(7)位于所述导向槽(631)内。
10.根据权利要求9所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述导向架(63)的底部设有导向板(64)，所述导向板(64)位于所述导向槽(631)的底部，所述导向板(64)设有用于导向所述容器(7)的导向孔(641)，所述导向孔(641)与所述导向槽(631)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述旋转机构(4)包括第一驱动件(41)和转轴(42)，所述转轴(42)位于所述滑动架(3)的下方，所述第一驱动件(41)安装在所述滑动架(3)上，所述第一驱动件(41)的输出轴穿过所述滑动架(3)与所述转轴(42)连接；所述第一驱动件(41)与所述控制单元连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括第二驱动件(21)、驱动轴(22)和固定架(23)，所述第二驱动件(21)安装在所述固定架(23)的顶部，所述驱动轴(22)可转动设置在所述固定架(23)内，所述第二驱动件(21)的输出轴与所述驱动轴(22)连接；所述第二驱动件(21)与所述控制单元连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述滑动架(3)与所述驱动轴(22)可传动连接，所述固定架(23)设有限位板(231)，所述限位板(231)与所述滑动架(3)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括固定座(24)，所述固定座(24)与所述固定架(23)连接，所述固定座(24)与所述机架(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于容器(7)对位的装置，其特征在于，所述机架(1)设有承载板(12)，所述承载板(12)位于所述转盘(11)的上方，所述固定座(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞贤，何发，
申请(专利权)人：广州达辰设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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