【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装箱辅助，更具体地涉及一种装箱辅助工装。
技术介绍
1、装箱辅助工装(packaging auxiliary tooling)是用于辅助装箱操作的工具和设备，装箱辅助工装可以帮助人员更方便地完成装箱任务，并确保货物的安全和准确性。
2、目前市场上的装箱辅助工装还存有下述不足：1、现有的装箱辅助工装，在杯子装箱后，杯子之间的会产生较大的间隙，导致占用箱子有限的空间；2、现有的装箱辅助工装，只能夹持一种规格的杯子装箱，无法夹持不同规格的杯子。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种装箱辅助工装，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：
3、一种装箱辅助工装，包括底板，所述底板的底部一端固定连接有主支撑杆，所述底板的顶部另一端固定连接有副支撑杆，所述副支撑杆的一侧顶端开设有圆形凹槽，所述主支撑杆的一侧顶端固定连接有滑动装置，所述滑动装置的一侧与副支撑杆的圆形凹槽进行活动连接，所述滑动装置的底部设有升降装置，所述升降装置的底部固定连接有夹持组件，所述底板顶部靠近副支撑杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有推动装置，所述推动装置的一侧固定连接有边框，所述底板靠近边框的底部放置有底座，所述底座的顶部放置有箱子，所述(4)的一侧固定连接有挡板12，主支撑杆与副支撑杆便于支撑升降装置。
4、进一步的，所述滑动装置包括有电机外壳，所述电机外壳的内腔一侧固定连接有电机主体，所述电机外壳
5、进一步的，所述升降装置包括有驱动马达，所述驱动马达的底部固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底部设有升降外壳，所述升降外壳的顶部中间均开设有螺纹凹槽，所述螺纹轴的外壁与升降外壳的螺纹凹槽进行活动连接，升降装置便于带动夹持组件进行升降。
6、进一步的，所述驱动马达的顶部与螺孔滑块的底部进行固定连接。
7、进一步的，所述夹持组件包括有夹持外壳，所述夹持外壳的内腔顶部与底部均开设有第一圆形通孔，所述夹持外壳的圆形圆孔内活动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁中间固定连接有第一齿轮，所述夹持外壳的底部设有第一马达，所述第一马达的顶部通过夹持外壳的第一圆形通孔与旋转轴进行固定连接，所述第一齿轮的一侧啮合有第一直齿条，所述夹持外壳的正面一端固定连接有主夹块，所述夹持外壳的正面另一端设有副夹块，所述第一直齿条的正面与副夹块进行固定连接，夹持组件便于夹持不同规格的杯子。
8、进一步的，所述推动装置包括有推动外壳，所述推动外壳的一侧设有第二马达，所述推动外壳的两侧均开设有第二圆形通孔，所述推动外壳的圆形通孔内活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二马达通过推动外壳的第二圆形通孔与转动轴进行固定连接，所述推动外壳内腔靠近第二齿轮的底部啮合有第二直齿条，推动装置便于使箱子贴合装满。
9、本技术的技术效果在于：
10、1.通过设有推动装置，有利于通过第二马达会使转动轴进行旋转，转动轴会使第二齿轮一起旋转带动底部的第二直齿条进行移动一小段位置，第二直齿条会带动边框进行移动，边框会带动带箱子在底座上进行移动，当夹持组件再次放置使杯子相互靠近，避免占用箱子有限的空间。
11、2.通过设有夹持组件，有利于通过第一马达会旋转带动旋转轴旋转，旋转轴会与外壁的第一齿轮同时旋转会使第一直齿条进行移动，第一直齿条带动副夹块移动，主夹块与副夹块会将杯子夹起，便于夹取不同规格的杯子。
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1.一种装箱辅助工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部一端固定连接有主支撑杆(2)，所述底板(1)的顶部另一端固定连接有副支撑杆(3)，所述副支撑杆(3)的一侧顶端开设有圆形凹槽，所述主支撑杆(2)的一侧顶端固定连接有滑动装置(4)，所述滑动装置(4)的一侧与副支撑杆(3)的圆形凹槽进行活动连接，所述滑动装置(4)的底部设有升降装置(5)，所述升降装置(5)的底部固定连接有夹持组件(6)，所述底板(1)顶部靠近副支撑杆(3)的一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部固定连接有推动装置(8)，所述推动装置(8)的一侧固定连接有边框(9)，所述底板(1)靠近边框(9)的底部放置有底座(10)，所述底座(10)的顶部放置有箱子(11)，所述滑动装置(4)的一侧固定连接有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的装箱辅助工装，其特征在于：所述滑动装置(4)包括有电机外壳(401)，所述电机外壳(401)的内腔一侧固定连接有电机主体(402)，所述电机外壳(401)的一侧中间开设有圆形凹槽，所述电机外壳(401)的一侧中间设有电机轴(403)，所述电机轴
3.根据权利要求1所述的装箱辅助工装，其特征在于：所述升降装置(5)包括有驱动马达(501)，所述驱动马达(501)的底部固定连接有螺纹轴(502)，所述螺纹轴(502)的底部设有升降外壳(503)，所述升降外壳(503)的顶部中间均开设有螺纹凹槽，所述螺纹轴(502)的外壁与升降外壳(503)的螺纹凹槽进行活动连接。
4.根据权利要求3所述的装箱辅助工装，其特征在于：所述驱动马达(501)的顶部与螺孔滑块(405)的底部进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的装箱辅助工装，其特征在于：所述夹持组件(6)包括有夹持外壳(601)，所述夹持外壳(601)的内腔顶部与底部均开设有第一圆形通孔，所述夹持外壳(601)的圆形圆孔内活动连接有旋转轴(602)，所述旋转轴(602)的外壁中间固定连接有第一齿轮(603)，所述夹持外壳(601)的底部设有第一马达(604)，所述第一马达(604)的顶部通过夹持外壳(601)的第一圆形通孔与旋转轴(602)进行固定连接，所述第一齿轮(603)的一侧啮合有第一直齿条(605)，所述夹持外壳(601)的正面一端固定连接有主夹块(606)，所述夹持外壳(601)的正面另一端设有副夹块(607)，所述第一直齿条(605)的正面与副夹块(607)进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的装箱辅助工装，其特征在于：所述推动装置(8)包括有推动外壳(801)，所述推动外壳(801)的一侧设有第二马达(802)，所述推动外壳(801)的两侧均开设有第二圆形通孔，所述推动外壳(801)的圆形通孔内活动连接有转动轴(803)，所述转动轴(803)的外壁固定连接有第二齿轮(804)，所述第二马达(802)通过推动外壳(801)的第二圆形通孔与转动轴(803)进行固定连接，所述推动外壳(801)内腔靠近第二齿轮(804)的底部啮合有第二直齿条(805)。
...【技术特征摘要】
1.一种装箱辅助工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部一端固定连接有主支撑杆(2)，所述底板(1)的顶部另一端固定连接有副支撑杆(3)，所述副支撑杆(3)的一侧顶端开设有圆形凹槽，所述主支撑杆(2)的一侧顶端固定连接有滑动装置(4)，所述滑动装置(4)的一侧与副支撑杆(3)的圆形凹槽进行活动连接，所述滑动装置(4)的底部设有升降装置(5)，所述升降装置(5)的底部固定连接有夹持组件(6)，所述底板(1)顶部靠近副支撑杆(3)的一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部固定连接有推动装置(8)，所述推动装置(8)的一侧固定连接有边框(9)，所述底板(1)靠近边框(9)的底部放置有底座(10)，所述底座(10)的顶部放置有箱子(11)，所述滑动装置(4)的一侧固定连接有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的装箱辅助工装，其特征在于：所述滑动装置(4)包括有电机外壳(401)，所述电机外壳(401)的内腔一侧固定连接有电机主体(402)，所述电机外壳(401)的一侧中间开设有圆形凹槽，所述电机外壳(401)的一侧中间设有电机轴(403)，所述电机轴(403)的一侧通过电机外壳(401)的圆形凹槽与电机主体(402)进行固定连接，所述电机轴(403)的另一侧固定连接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)的外壁表面活动连接有螺孔滑块(405)。
3.根据权利要求1所述的装箱辅助工装，其特征在于：所述升降装置(5)包括有驱动马达(501)，所述驱动马达(501)的底部固定连接有螺纹轴(502)，所述螺纹轴(502)的底部设有升降外壳(503)，所述升降外...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：成都奇鼎包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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