一种灌装机的转盘升降机构制造技术

技术编号:40930215 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 14:51
本申请提出一种灌装机的转盘升降机构,包括具有内腔的机壳,所述内腔内设有承载板,所述承载板将所述机壳的内腔分为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体内设有转轴,所述转轴可转动贯穿所述承载板伸到所述第二腔体内,所述第二腔体内设有圆盘,所述圆盘可滑动安装在所述转轴上并通过所述固定件与所述转轴固定连接,所述转轴上可滑动连接有调节机构,所述调节机构位于所述圆盘和所述承载板之间。与现有技术相比,通过调节机构驱使圆盘沿着转轴长度方向来回往复运动,以实现调节圆盘的高度,方便在圆盘上安装不同长度的管材。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及灌装机的,尤其涉及一种灌装机的转盘升降机构


技术介绍

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可将灌装机分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机。

2、现有的公告号为cn218807003u的专利公开了一种自动化转盘式灌装机,包括机架、可旋转设置在机架上的转盘工位和罐装工位,罐装工位位于转盘工位的上方,通过旋转转盘,实现驱使安装在转盘上的管材运动至罐装工位的下发,以便于罐装工位将产品(产品包容液体状的产品等)灌装至管材内。但是,管材的长度是不同的,不同的产品装在长度不同的管材内,由于转盘工位与机架之间的距离无法调节(即无法调节转盘工位的高度),难以根据管材的长度调节转盘工位的高度,导致转盘工位难以适应不同长度的管材,当管材的长度相对长时,罐装工位上的灌装器难以将产品灌装至管材内,从而降低该灌装机的适用范围。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种灌装机的转盘升降机构,以解决相关技术存在的问题,技术方案如下:

2、一种灌装机的转盘升降机构,包括具有内腔的机壳,所述内腔内设有承载板,所述承载板将所述机壳的内腔分为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体内设有转轴,所述转轴可转动贯穿所述承载板伸到所述第二腔体内,所述第二腔体内设有圆盘,所述圆盘可滑动安装在所述转轴上并通过固定件与所述转轴固定连接,所述转轴上可滑动连接有调节机构,所述调节机构位于所述圆盘和所述承载板之间。

3、本技术进一步设置为:所述调节机构包括调节套和至少两根调节杆,至少两根所述调节杆设置在所述调节套的外壁,所述调节套可滑动套设于所述转轴。

4、本技术进一步设置为:所述调节套与所述转轴通过螺纹连接。

5、本技术进一步设置为:所述调节杆设有三根,三根所述调节杆在所述调节套的圆周外壁均匀设置,所述调节杆与所述调节套垂直。

6、本技术进一步设置为:相邻两根所述调节杆之间形成的夹角的角度为120°。

7、本技术进一步设置为:所述转轴上设有安装套,所述安装套与所述转轴可滑动套接,所述圆盘安装在所述安装套上。

8、本技术进一步设置为:所述转轴侧壁沿着长度方向设有第一键槽,所述安装套的内壁设有与所述第一键槽相对的第二键槽;还包括键条,所述键条可滑动卡置于所述第一键槽和所述第二键槽内。

9、本技术进一步设置为:所述固定件为螺栓,所述螺栓穿过所述安装套和所述键条与所述第一键槽相抵。

10、本技术进一步设置为:所述第一腔体内设有驱动件,所述驱动件安装在所述承载板上,所述驱动件与所述转轴连接。

11、本技术进一步设置为:所述第一腔体位于所述第二腔体的下方。

12、综上所述,本技术的有益技术效果为:

13、本技术提供一种灌装机的转盘升降机构,与现有技术相比,通过调节机构驱使圆盘沿着转轴长度方向来回往复运动,以实现调节圆盘的高度,方便在圆盘上安装不同长度的管材。

14、圆盘安装在安装套上,安装套和转轴之间设有键条,以限制安装套相对于转轴转动,从而实现圆盘跟随转轴转动。键条沿着转轴长度方向设置,安装套只能沿着转轴的长度方向来回往复运动,以实现调整圆盘的高度。

15、调节机构包括调节套和设置在调节套外壁的调节杆,调节套螺纹套设于转轴,通过调节杆驱使调节套在转轴长度方向来回往复运动,调节套与安装套相抵,以实现驱使安装套在转轴长度方向来回往复运动,从而实现驱使圆盘在转轴长度方向来回往复运动,进而实现调节圆盘的高度。

16、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,包括具有内腔(11)的机壳(1),所述内腔(11)内设有承载板(12),所述承载板(12)将所述机壳(1)的内腔(11)分为第一腔体(111)和第二腔体(112),所述第一腔体(111)内设有转轴(2),所述转轴(2)可转动贯穿所述承载板(12)伸到所述第二腔体(112)内,所述第二腔体(112)内设有圆盘(3),所述圆盘(3)可滑动安装在所述转轴(2)上并通过固定件(4)与所述转轴(2)固定连接,所述转轴(2)上可滑动连接有调节机构(5),所述调节机构(5)位于所述圆盘(3)和所述承载板(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述调节机构(5)包括调节套(51)和至少两根调节杆(52),至少两根所述调节杆(52)设置在所述调节套(51)的外壁,所述调节套(51)可滑动套设于所述转轴(2)。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述调节套(51)与所述转轴(2)通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述调节杆(52)设有三根,三根所述调节杆(52)在所述调节套(51)的圆周外壁均匀设置,所述调节杆(52)与所述调节套(51)垂直。

5.根据权利要求4所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,相邻两根所述调节杆(52)之间形成的夹角的角度为120°。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述转轴(2)上设有安装套(6),所述安装套(6)与所述转轴(2)可滑动套接,所述圆盘(3)安装在所述安装套(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述转轴(2)侧壁沿着长度方向设有第一键槽(21),所述安装套(6)的内壁设有与所述第一键槽(21)相对的第二键槽(61);还包括键条(7),所述键条(7)可滑动卡置于所述第一键槽(21)和所述第二键槽(61)内。

8.根据权利要求7所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述固定件(4)为螺栓,所述螺栓穿过所述安装套(6)和所述键条(7)与所述第一键槽(21)相抵。

9.根据权利要求1所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述第一腔体(111)内设有驱动件(8),所述驱动件(8)安装在所述承载板(12)上,所述驱动件(8)与所述转轴(2)连接。

10.根据权利要求1所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述第一腔体(111)位于所述第二腔体(112)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,包括具有内腔(11)的机壳(1),所述内腔(11)内设有承载板(12),所述承载板(12)将所述机壳(1)的内腔(11)分为第一腔体(111)和第二腔体(112),所述第一腔体(111)内设有转轴(2),所述转轴(2)可转动贯穿所述承载板(12)伸到所述第二腔体(112)内,所述第二腔体(112)内设有圆盘(3),所述圆盘(3)可滑动安装在所述转轴(2)上并通过固定件(4)与所述转轴(2)固定连接,所述转轴(2)上可滑动连接有调节机构(5),所述调节机构(5)位于所述圆盘(3)和所述承载板(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述调节机构(5)包括调节套(51)和至少两根调节杆(52),至少两根所述调节杆(52)设置在所述调节套(51)的外壁,所述调节套(51)可滑动套设于所述转轴(2)。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述调节套(51)与所述转轴(2)通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种灌装机的转盘升降机构,其特征在于,所述调节杆(52)设有三根,三根所述调节杆(52)在所述调节套(51)的圆周外壁均匀设置,所述调节杆(52)与所述调节套(51)垂直。...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱瑞贤何发
申请(专利权)人:广州达辰设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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