【技术实现步骤摘要】
本申请涉及转盘的，尤其涉及一种转盘机构。
技术介绍
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
2、现有的公告号为cn218807003u的专利公开了一种自动化转盘式灌装机，包括转盘工位和罐装工位；转盘工位所在的外径等间距设置有若干组杯托治具，在杯托治具内承载管材，转盘工位以轴心为中心旋转，通过转盘工位的自转带动管材的同步转动；转盘工位上的管材转运至罐装工位下方时，通过罐装工位内存储的物料对管材进行罐装作业。在灌装时，转盘工位必须停止旋转，因此，转盘工位每一次旋转角度的精度尤为重要；如果转盘工位前后旋转的角度不同，容易导致罐装工位无法将物料灌装至管材内，从而导致物料溢出在转盘工位上。
3、为了解决上述问题，现有的公告号为cn212497610u的专利公开了一种精密定位转盘机构，包括一转盘机构，由转盘工作台、产品冶具底座以及凸轮分割器构成，所述转盘工作台为高精度中心一次加工而成的圆形，所述产品冶具底座安装于所述转盘工作台上，数个产品冶具底座中心点均位于转盘工作台的同一同心圆上，且产品冶具底座两两之间与转盘工作台圆心的角度相同，所述转盘工作台安装于所述凸轮分割器上，且凸轮分割器中心与转盘工作台圆心重合，所述凸轮分割器由滚子凸轮构成；一高精度驱动机构，由三相异步变频电机、涡轮减速机以及同步皮带构成，所述三相异步变频电机以及涡轮减速机通过同步皮带带动上述凸轮分割器，且位于所述同步皮带一侧还
4、由于涡轮减速机通过同步皮带与凸轮分割器连接，同步皮带在使用过程中会出现打滑的现象，导致涡轮减速机通过同步皮带无法驱使凸轮分割器正常运转，从而转盘工作台转动的角度发生变化，从而导致产品冶具底座无法运动至预定位置。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种转盘机构，以解决相关技术存在的问题，技术方案如下：
2、一种转盘机构，包括：
3、转盘工作台，所述转盘工作台的边侧设有多个工位；
4、分割器，所述分割器设置在所述转盘工作台的底部，所述工位位于所述转盘工作台背离所述分割器的侧面；
5、减速器，所述减速器与所述分割器连接；
6、及驱动件，所述驱动件与所述减速器连接，所述驱动件通过所述减速器和所述分割器驱使所述转盘工作台旋转。
7、本申请进一步设置为：所述分割器包括安装盒和传动件，所述传动件安装在所述安装盒，所述传动件与所述转盘工作台连接，所述传动件还与所述减速器连接。
8、本申请进一步设置为：所述传动件包括圆盘和驱动杆，所述驱动杆可转动设置在所述安装盒内，所述驱动杆的一端穿过所述安装盒与所述减速器连接，所述圆盘可转动设置在所述安装盒的顶部并与所述转盘工作台连接，所述圆盘的底部伸入所述安装盒内与所述驱动杆可传动连接。
9、本申请进一步设置为：所述转盘工作台呈圆形设置，所述转盘工作台的轴线与所述圆盘的轴线位于同一直线上。
10、本申请进一步设置为：所述转盘工作台通过固定件与所述圆盘连接。
11、本申请进一步设置为：多个所述工位分别与所述转盘工作台的中心的距离均相等，多个所述工位呈圆形布置，多个所述工位中的相邻两个所述工位之间存在间隙，多个所述工位的中相邻两个所述工位之间的距离与另一相邻两个所述工位之间的距离相等。
12、本申请进一步设置为：所述转盘工作台包括连接柱和与所述连接柱固定的圆板，所述连接柱与所述分割器连接，所述工位设置在所述圆板上。
13、本申请进一步设置为：所述连接柱的轴线与所述圆板的轴线位于同一直线上。
14、本申请进一步设置为：所述连接柱与所述圆板之间设有多根加强筋，多根所述加强筋在所述圆板的底部以所述圆板的圆心为原点呈辐射状均匀分布，相邻两根所述加强筋形成的角度相等。
15、本申请进一步设置为：所述圆板开设有多个减重孔，所述减重孔位于所述工位与所述连接柱之间。
16、综上所述，本申请的有益效果为：
17、本申请的驱动件通过减速器和分割器驱使转盘工作台旋转，与现有技术相比，减速器和分割器出现打滑的现象较少，以便于驱动件通过减速器和分割器驱使转盘工作台旋转合适的角度，一方面，提升转盘工作台平稳旋转的精度，以便于转盘工作台每次旋转合适的角度，甚至转盘工作台每次旋转的角度相同，以提升转盘工作台旋转的精度，另一方面，驱动件通过减速器和分割器驱使转盘工作台旋转，由于减速器和分割器的连接替代现有的减速电机通过皮带与分割器连接，能够减少出现打滑的现象，实现驱动件将驱动力通过减速器和分割器传递至转盘工作台的传输效率高，能够减少能量的损耗。
18、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种转盘机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种转盘机构，其特征在于，所述分割器(2)包括安装盒(21)和传动件(22)，所述传动件(22)安装在所述安装盒(21)，所述传动件(22)与所述转盘工作台(1)连接，所述传动件(22)还与所述减速器(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种转盘机构，其特征在于，所述传动件(22)包括圆盘(221)和驱动杆，所述驱动杆可转动设置在所述安装盒(21)内，所述驱动杆的一端穿过所述安装盒(21)与所述减速器(3)连接，所述圆盘(221)可转动设置在所述安装盒(21)的顶部并与所述转盘工作台(1)连接，所述圆盘(221)的底部伸入所述安装盒(21)内与所述驱动杆可传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种转盘机构，其特征在于，所述转盘工作台(1)呈圆形设置，所述转盘工作台(1)的轴线与所述圆盘(221)的轴线位于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的一种转盘机构，其特征在于，所述转盘工作台(1)通过固定件与所述圆盘(221)连接。
6.根据权利要求4所述的一种转盘机构，
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种转盘机构，其特征在于，所述转盘工作台(1)包括连接柱(11)和与所述连接柱(11)固定的圆板(12)，所述连接柱(11)与所述分割器(2)连接，所述工位(121)设置在所述圆板(12)上。
8.根据权利要求7所述的一种转盘机构，其特征在于，所述连接柱(11)的轴线与所述圆板(12)的轴线位于同一直线上。
9.根据权利要求8所述的一种转盘机构，其特征在于，所述连接柱(11)与所述圆板(12)之间设有多根加强筋(13)，多根所述加强筋(13)在所述圆板(12)的底部以所述圆板(12)的圆心为原点呈辐射状均匀分布，相邻两根所述加强筋(13)形成的角度相等。
10.根据权利要求8所述的一种转盘机构，其特征在于，所述圆板(12)开设有多个减重孔(122)，所述减重孔(122)位于所述工位(121)与所述连接柱(11)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种转盘机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种转盘机构，其特征在于，所述分割器(2)包括安装盒(21)和传动件(22)，所述传动件(22)安装在所述安装盒(21)，所述传动件(22)与所述转盘工作台(1)连接，所述传动件(22)还与所述减速器(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种转盘机构，其特征在于，所述传动件(22)包括圆盘(221)和驱动杆，所述驱动杆可转动设置在所述安装盒(21)内，所述驱动杆的一端穿过所述安装盒(21)与所述减速器(3)连接，所述圆盘(221)可转动设置在所述安装盒(21)的顶部并与所述转盘工作台(1)连接，所述圆盘(221)的底部伸入所述安装盒(21)内与所述驱动杆可传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种转盘机构，其特征在于，所述转盘工作台(1)呈圆形设置，所述转盘工作台(1)的轴线与所述圆盘(221)的轴线位于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的一种转盘机构，其特征在于，所述转盘工作台(1)通过固定件与所述圆盘(221)连接。
6.根据权利要求4所述的一种转盘机构，其特征在于，多个所述工位(121)分别与所述转盘工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞贤，何发，
申请(专利权)人：广州达辰设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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