一种电机定子加工生产线设备制造技术

技术编号:40934262 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:54
本技术涉及电机定子加工技术领域,且公开了一种电机定子加工生产线设备,包括生产线主体,所述生产线主体两侧表面安装有机架,所述机架的上表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有冲击板,所述生产线主体的下表面固定连接有外壳,所述外壳的两侧表面均转动插接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相对设置。该电机定子加工生产线设备,通过设置有螺纹杆、夹紧块、连接杆和皮带,可在整形过程中,对电机定子进行夹持固定,防止偏移,使用时,定子经过一系列加工后,输送至机架下方进行整形,启动第二电机,即可带动双层轮转动,通过皮带带动传动轮转动,同时带动连接杆与第二齿轮转动,从而带动第一齿轮转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机定子加工,具体为一种电机定子加工生产线设备


技术介绍

1、电机定子是电动机静止不动的部分,定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流,是发电机和起动机等电机的重要组成部分。

2、申请号为202211250256.9公开了一种电机定子、电机定子的加工生产线以及加工工艺,其定子主体的表面更加光滑,方便操作人员的使用,并且机械化作业,减少工作时间。

3、在实际使用过程中依然存在以下问题:

4、(1)上述设备中需对定子进行整形,将定子的表面进行挤压,以保证定子表面更加光滑,但在挤压过程中没有对定子进行限位,容易出现偏位的情况,影响整形效果。

5、(2)上述设备中对定子主体厚度检测后,需要操作人员将不合格的定子取出,增加了人员劳动强度,并且容易出现纰漏。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种电机定子加工生产线设备,具备整形过程中防止偏移和减少人员劳动强度的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种电机定子加工生产线设备,包括生产线主体,所述生产线主体两侧表面安装有机架,所述机架的上表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有冲击板,所述生产线主体的下表面固定连接有外壳,所述外壳的两侧表面均转动插接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相对设置,所述螺纹杆一端套接有夹紧块,所述夹紧块的一侧表面固定连接有垫块,所述外壳的一侧表内壁转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮套接在螺纹杆的表面,所述外壳的内壁转动连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合。

3、优选的,所述生产线主体的两侧表面安装有第一电机,所述生产线主体的一侧表面固定连接有连接板,所述连接板的上表面设置有不良品箱,所述不良品箱的内底固定连接有保护垫,所述生产线主体与连接板的一侧表面均固定连接有导向架,两个所述导向架之间转动连接有螺杆,所述螺杆的表面套接有安装块,所述安装块的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有自动机械爪。

4、优选的,所述外壳的下表面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有双层轮,所述双层轮的表面两侧均套接有皮带。

5、优选的,所述连接杆的一端贯穿于外壳的一侧表面且固定连接有传动轮,所述双层轮通过皮带与传动轮转动连接。

6、优选的,其中一个所述导向架的一侧表面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与螺杆的一端固定连接。

7、优选的,所述生产线主体的下表面固定连接有若干个支撑腿。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该电机定子加工生产线设备,通过设置有螺纹杆、夹紧块、连接杆和皮带,可在整形过程中,对电机定子进行夹持固定,防止偏移,使用时,定子经过一系列加工后,输送至机架下方进行整形,启动第二电机,即可带动双层轮转动,通过皮带带动传动轮转动,同时带动连接杆与第二齿轮转动,从而带动第一齿轮转动,最终带动螺纹杆转动,即可使夹紧块朝定子移动,从而使垫块与定子表面贴合,将定子进行夹持固定,后启动液压缸,带动冲击板下降对定子表面进行挤压,使定子的表面更加光滑,可防止定子在挤压过程中发生偏移,保证了整形效果。

10、2、该电机定子加工生产线设备,通过设置有不良品箱、螺杆、安装块和自动机械爪,可将检测完成后的不良品进行取出,减少人员劳动强度,提高工作效率,使用时,整形之后的定子输送至第一电机下方,通过第一电机对定子厚度进行检测,检测不合格的定子传输至自动机械爪下方,启动电动伸缩杆,带动自动机械爪下降,后通过自动机械爪对不合格的定子进行抓取,后自动机械爪复位,启动第三电机,带动螺杆转动,从而带动安装块与自动机械爪移动,移动至不良品箱上方时,通过电动伸缩杆与自动机械爪相互配合,将不合格的定子放入不良品箱内,从而完成对不合格的定子筛分,避免了人员手工操作,机械化作业避免了安全隐患。

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【技术保护点】

1.一种电机定子加工生产线设备,包括生产线主体(1),其特征在于,所述生产线主体(1)两侧表面安装有机架(2),所述机架(2)的上表面固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出轴固定连接有冲击板(4),所述生产线主体(1)的下表面固定连接有外壳(16),所述外壳(16)的两侧表面均转动插接有螺纹杆(12),两个所述螺纹杆(12)相对设置,所述螺纹杆(12)一端套接有夹紧块(13),所述夹紧块(13)的一侧表面固定连接有垫块(15),所述外壳(16)的一侧表内壁转动连接有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)套接在螺纹杆(12)的表面,所述外壳(16)的内壁转动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)一端固定连接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)与第一齿轮(17)之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工生产线设备,其特征在于:所述生产线主体(1)的两侧表面安装有第一电机(14),所述生产线主体(1)的一侧表面固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的上表面设置有不良品箱(6),所述不良品箱(6)的内底固定连接有保护垫,所述生产线主体(1)与连接板(5)的一侧表面均固定连接有导向架(7),两个所述导向架(7)之间转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的表面套接有安装块(9),所述安装块(9)的内部固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的输出轴固定连接有自动机械爪(11)。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子加工生产线设备,其特征在于:所述外壳(16)的下表面安装有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出轴固定连接有双层轮(23),所述双层轮(23)的表面两侧均套接有皮带(21)。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子加工生产线设备,其特征在于:所述连接杆(18)的一端贯穿于外壳(16)的一侧表面且固定连接有传动轮(20),所述双层轮(23)通过皮带(21)与传动轮(20)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种电机定子加工生产线设备,其特征在于:其中一个所述导向架(7)的一侧表面固定安装有第三电机(25),所述第三电机(25)的输出轴与螺杆(8)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子加工生产线设备,其特征在于:所述生产线主体(1)的下表面固定连接有若干个支撑腿(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种电机定子加工生产线设备,包括生产线主体(1),其特征在于,所述生产线主体(1)两侧表面安装有机架(2),所述机架(2)的上表面固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出轴固定连接有冲击板(4),所述生产线主体(1)的下表面固定连接有外壳(16),所述外壳(16)的两侧表面均转动插接有螺纹杆(12),两个所述螺纹杆(12)相对设置,所述螺纹杆(12)一端套接有夹紧块(13),所述夹紧块(13)的一侧表面固定连接有垫块(15),所述外壳(16)的一侧表内壁转动连接有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)套接在螺纹杆(12)的表面,所述外壳(16)的内壁转动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)一端固定连接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)与第一齿轮(17)之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工生产线设备,其特征在于:所述生产线主体(1)的两侧表面安装有第一电机(14),所述生产线主体(1)的一侧表面固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的上表面设置有不良品箱(6),所述不良品箱(6)的内底固定连接有保护垫,所述生产线主体(1)与连接板(5)的一侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大伟吴志强王雪飞朱凯跃
申请(专利权)人:福康自动化科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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