一种直流电机制造自动磨电极装置制造方法及图纸

技术编号:40881524 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:23
本技术公开了一种直流电机制造自动磨电极装置,包括框架和安装在框架内底部的磨盘,所述框架的内顶部贯穿有导杆,该导杆伸出框架内顶面下方的一端外围设有弹簧,所述导杆的下端连接有角度调节架,该角度调节架的下端安装有驱动盒,所述驱动盒的下端转动安装有连接有夹持套,且夹持套的内部夹持固定有电极本体。本技术通过设置驱动盒带动夹持套旋转,从而使得接触磨盘的电极本体相对磨盘旋转打磨,并且由于角度调节架中的吊架可以调节角度,使得电极本体相对磨盘的接触倾角可以被调整,以便于整个设备不仅适合于平头型电极的打磨,还能打磨尖头型电极,大大提高了整个设备的适用范围,实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电极加工,尤其是一种直流电机制造自动磨电极装置


技术介绍

1、直流电机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机,直流电机中的电极部件在工作一段时间以后,表面易生产氧化层,从而使电极的重现性、稳定性变差,灵敏度下降,所以需要及时对电极表面进行打磨处理。

2、现有的电极打磨装置如申请号为202220631967.x的中国专利所示,其公开了一种工作电极打磨装置,包括:通过打磨盘转动带动麂皮转动实现对工作电极本体的打磨与抛光的方式取代传统人工打磨的方式,这样可避免出现人工打磨时需要反反复复打磨,且不同人打磨效果可能不一样的情况发生。

3、该设备虽然可以实现自动磨电极的效果,但是电极在固定以后,其下端面与打磨盘水平贴合接触,因此,仅适用于平面端头的电极打磨,由于整个设备难以调节电极与打磨盘的接触角度,从而不方便打磨尖头状的电极,设备的使用局限性较大,存在改进的空间。

4、为此,我们提出一种直流电机制造自动磨电极装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种直流电机制造自动磨电极装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电极打磨装置难以调节电极与打磨盘的接触角度,从而不方便打磨尖头状的电极的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种直流电机制造自动磨电极装置,包括框架和安装在框架内底部的磨盘,所述框架的内顶部贯穿有导杆,该导杆伸出框架内顶面下方的一端外围设有弹簧,所述导杆的下端连接有角度调节架,该角度调节架的下端安装有驱动盒,所述驱动盒的下端转动安装有连接有夹持套,且夹持套的内部夹持固定有电极本体;

4、所述角度调节架的外端面安装有步进电机,该步进电机的输出轴伸入角度调节架的内部并连接有齿盘,所述齿盘的下方设有吊架,且吊架与角度调节架之间通过芯杆转动连接,所述吊架的一端与驱动盒相固定,且另一端采用半弧形结构,所述吊架的半弧形结构表面分布若干啮齿,且吊架通过啮齿与齿盘啮合连接。

5、在进一步的实施例中,所述夹持套的两侧对称贯穿有一对螺栓,且螺栓与夹持套之间为螺纹连接。

6、在进一步的实施例中,所述驱动盒的内部设有齿环,且齿环固定在夹持套的顶端外围,所述齿环的外围啮合有齿轮,且齿轮的上端连接有伺服电机。

7、在进一步的实施例中,所述弹簧的底端安装有端块,且弹簧的顶端安装有端环,该端环的上端连接有转套,所述框架的内顶部连接有螺管,且转套与螺管螺纹连接。

8、在进一步的实施例中,所述端环与转套之间通过轴承转动连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置驱动盒带动夹持套旋转,从而使得接触磨盘的电极本体相对磨盘旋转打磨,并且由于角度调节架中的吊架可以调节角度,使得电极本体相对磨盘的接触倾角可以被调整,以便于整个设备不仅适合于平头型电极的打磨,还能打磨尖头型电极,大大提高了整个设备的适用范围,实用性更强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直流电机制造自动磨电极装置,包括框架(1)和安装在框架(1)内底部的磨盘(2),其特征在于:所述框架(1)的内顶部贯穿有导杆(7),该导杆(7)伸出框架(1)内顶面下方的一端外围设有弹簧(71),所述导杆(7)的下端连接有角度调节架(6),该角度调节架(6)的下端安装有驱动盒(5),所述驱动盒(5)的下端转动安装有连接有夹持套(4),且夹持套(4)的内部夹持固定有电极本体(3);

2.根据权利要求1所述的一种直流电机制造自动磨电极装置,其特征在于:所述夹持套(4)的两侧对称贯穿有一对螺栓(41),且螺栓(41)与夹持套(4)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种直流电机制造自动磨电极装置,其特征在于:所述驱动盒(5)的内部设有齿环(51),且齿环(51)固定在夹持套(4)的顶端外围,所述齿环(51)的外围啮合有齿轮(52),且齿轮(52)的上端连接有伺服电机(53)。

4.根据权利要求1所述的一种直流电机制造自动磨电极装置,其特征在于:所述弹簧(71)的底端安装有端块(72),且弹簧(71)的顶端安装有端环(73),该端环(73)的上端连接有转套(74),所述框架(1)的内顶部连接有螺管(75),且转套(74)与螺管(75)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种直流电机制造自动磨电极装置,其特征在于:所述端环(73)与转套(74)之间通过轴承转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种直流电机制造自动磨电极装置,包括框架(1)和安装在框架(1)内底部的磨盘(2),其特征在于:所述框架(1)的内顶部贯穿有导杆(7),该导杆(7)伸出框架(1)内顶面下方的一端外围设有弹簧(71),所述导杆(7)的下端连接有角度调节架(6),该角度调节架(6)的下端安装有驱动盒(5),所述驱动盒(5)的下端转动安装有连接有夹持套(4),且夹持套(4)的内部夹持固定有电极本体(3);

2.根据权利要求1所述的一种直流电机制造自动磨电极装置,其特征在于:所述夹持套(4)的两侧对称贯穿有一对螺栓(41),且螺栓(41)与夹持套(4)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种直流电机制...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大伟吴志强朱凯跃何永春
申请(专利权)人:福康自动化科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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