砂光机制造技术

技术编号:40881352 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:23
本技术涉及一种砂光机,包括机壳、驱动组件、出尘管及集尘接口,集尘接口具有集尘内壳及集尘外壳;出尘管具有自外周壁凹陷的环槽,集尘内壳包括贯穿的安装孔,环槽、安装孔及集尘外壳形成一活动空间,砂光机还包括安装于出尘管与集尘接口之间的锁紧装置,锁紧装置具有安装于集尘内壳的外圈的卡箍、活动安装于安装孔的钢珠及连接于集尘内壳与集尘外壳之间的弹性体,集尘接口具有锁定的第一状态及解锁的第二状态,在第一状态下,钢珠固持于活动空间,在第二状态下,钢珠在活动空间内活动。本技术通过安装于出尘管与集尘接口之间的锁紧装置,使得集尘接口具有锁定的第一状态及解锁的第二状态,结构简单,便于拆装。

【技术实现步骤摘要】

[]本技术涉及一种砂光机,特别是涉及一种具有集尘接口的砂光机。


技术介绍

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技术介绍
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1、砂光机是一种主要用于日常打磨家具、抛光钢材等过程的打磨抛光类工具。砂光机利用机壳内设置的集尘风扇,将打磨过程中产生的尘屑从砂光机底板的排尘接口吸入,通过出尘管将尘屑收集至集尘盒内,而集尘盒与出尘管之间需要集尘接口作为两者连接的桥梁,该集尘接口需要满足能快速拆卸与安装,不影响加工效率。

2、在现有技术中的砂光机,可参阅于2022年5月10日公告的中国技术专利第cn216463983u号,其揭露了:一种砂光机,具有快速拆装的集尘装置,该集尘装置具有与砂光机的出尘管相连的接口、安装于接口的钢珠和设于钢珠外侧的钢丝挡圈,接口上具有径向贯穿的安装孔,安装孔的孔径由内向外逐渐增大,当集尘装置的接口与砂光机的出尘管相连接时,钢珠被抵压,钢丝挡圈会有部分外撑的形变,以供接口能安装在出尘管上。但是上述结构的集尘装置对于安装牢固与便于拆装两者之间的设计要求较高,因钢丝挡圈一直处于压缩状态,若安装较牢固,在拆卸时,用户需要一定的力道拔出,不易拆卸;若便于拆装,当出尘管的风量过大时,集尘装置接口处易于脱落。

3、鉴于此,确有必要提供一种的砂光机,以克服现有技术存在的缺陷。


技术实现思路

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技术实现思路
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1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单且便于拆装的砂光机。

2、本技术解决现有技术问题可采取如下技术方案:一种砂光机,包括机壳、收容于所述机壳的驱动组件、集成于所述机壳的出尘管及连接于所述出尘管的集尘接口,所述集尘接口具有套设于所述出尘管的集尘内壳及结合于所述集尘内壳的集尘外壳;所述出尘管具有自外周壁凹陷的环槽,所述集尘内壳包括贯穿的安装孔,所述环槽、所述安装孔及所述集尘外壳形成一活动空间,所述砂光机还包括安装于所述出尘管与所述集尘接口之间的锁紧装置,所述锁紧装置具有安装于所述集尘内壳的外圈的卡箍、活动安装于所述安装孔的钢珠及连接于所述集尘内壳与所述集尘外壳之间的弹性体,所述集尘接口具有锁定的第一状态及解锁的第二状态,在所述第一状态下,所述钢珠固持于所述活动空间,在所述第一状态下,所述钢珠在所述活动空间内活动。

3、进一步改进方案为:所述集尘外壳具有自内圈凸伸的第一定位环,在所述第一状态下,所述第一定位环沿径向抵压于所述钢珠。

4、进一步改进方案为:所述集尘内壳的外圈具有内凹的安装槽,所述卡箍安装于所述安装槽,所述安装孔连接于所述安装槽。

5、进一步改进方案为:所述集尘外壳还具有与所述第一定位环间隔开的第二定位环,所述弹性体沿轴向延伸,从所述第一状态切换至所述第二状态,所述第二定位环压缩所述弹性体,所述钢珠在所述活动空间内自由活动。

6、进一步改进方案为:所述集尘内壳的外圈与集尘外壳的内圈形成有第一高度空间与第二高度空间,所述第一高度空间的高度小于所述第二高度空间的高度。

7、进一步改进方案为:所述卡箍安装于所述第一高度空间,在所述第一状态下,所述卡箍抵压于所述第一定位环的端面。

8、进一步改进方案为:所述第二高度空间设有一防尘格,所述防尘格包括突伸于所述集尘内壳的外圈的第一防尘格及凹陷于所述集尘外壳的内壁的第二防尘格,所述第一防尘格结合于所述第二防尘格。

9、进一步改进方案为:所述第一防尘格具有沿径向凹陷的凹槽,所述第二防尘格具有沿径向凸伸的凸起件,所述凹槽结合于所述凸起件。

10、进一步改进方案为:所述第一防尘格与所述第二防尘格呈e型。

11、进一步改进方案为:所述集尘接口具有一中心回转轴线,所述安装孔沿所述中心回转轴线的垂直面呈120°设置。

12、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过安装于出尘管与集尘接口之间的锁紧装置,使得集尘接口具有锁定的第一状态及解锁的第二状态,在第一状态下,钢珠固持于活动空间,在第二状态下,钢珠在活动空间内活动,结构简单,便于拆装。具体的,第一定位环沿径向抵压于钢珠,轴向锁紧,提高集尘接口与砂光机的连接可靠性;此外,集尘内壳的外圈具有内凹的安装槽,卡箍安装于安装槽,安装孔连接于安装槽,在第二状态下,钢珠能够从环槽中下落,而卡箍可对钢珠进行径向限位,有效防止了钢珠的掉落。

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【技术保护点】

1.一种砂光机,包括机壳、收容于所述机壳的驱动组件、集成于所述机壳的出尘管及连接于所述出尘管的集尘接口,所述集尘接口具有套设于所述出尘管的集尘内壳及结合于所述集尘内壳的集尘外壳;其特征在于:所述出尘管具有自外周壁凹陷的环槽,所述集尘内壳包括贯穿的安装孔,所述环槽、所述安装孔及所述集尘外壳形成一活动空间,所述砂光机还包括安装于所述出尘管与所述集尘接口之间的锁紧装置,所述锁紧装置具有安装于所述集尘内壳的外圈的卡箍、活动安装于所述安装孔的钢珠及连接于所述集尘内壳与所述集尘外壳之间的弹性体,所述集尘接口具有锁定的第一状态及解锁的第二状态,在所述第一状态下,所述钢珠固持于所述活动空间,在所述第二状态下,所述钢珠在所述活动空间内活动。

2.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于:所述集尘外壳具有自内圈凸伸的第一定位环,在所述第一状态下,所述第一定位环沿径向抵压于所述钢珠。

3.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于:所述集尘内壳的外圈具有内凹的安装槽,所述卡箍安装于所述安装槽,所述安装孔连接于所述安装槽。

4.根据权利要求2所述的砂光机,其特征在于:所述集尘外壳还具有与所述第一定位环间隔开的第二定位环,所述弹性体沿轴向延伸,从所述第一状态切换至所述第二状态,所述第二定位环压缩所述弹性体,所述钢珠在所述活动空间内自由活动。

5.根据权利要求2所述的砂光机,其特征在于:所述集尘内壳的外圈与所述集尘外壳的内圈形成有第一高度空间与第二高度空间,所述第一高度空间的高度小于所述第二高度空间的高度。

6.根据权利要求5所述的砂光机,其特征在于:所述卡箍安装于所述第一高度空间,在所述第一状态下,所述卡箍抵压于所述第一定位环的端面。

7.根据权利要求5所述的砂光机,其特征在于:所述第二高度空间设有一防尘格,所述防尘格包括突伸于所述集尘内壳的外圈的第一防尘格及凹陷于所述集尘外壳的内壁的第二防尘格,所述第一防尘格结合于所述第二防尘格。

8.根据权利要求7所述的砂光机,其特征在于:所述第一防尘格具有沿径向凹陷的凹槽,所述第二防尘格具有沿径向凸伸的凸起件,所述凹槽结合于所述凸起件。

9.根据权利要求7所述的砂光机,其特征在于:所述第一防尘格与所述第二防尘格呈E型。

10.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于:所述集尘接口具有一中心回转轴线,所述安装孔沿所述中心回转轴线的垂直面呈120°设置。

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【技术特征摘要】

1.一种砂光机,包括机壳、收容于所述机壳的驱动组件、集成于所述机壳的出尘管及连接于所述出尘管的集尘接口,所述集尘接口具有套设于所述出尘管的集尘内壳及结合于所述集尘内壳的集尘外壳;其特征在于:所述出尘管具有自外周壁凹陷的环槽,所述集尘内壳包括贯穿的安装孔,所述环槽、所述安装孔及所述集尘外壳形成一活动空间,所述砂光机还包括安装于所述出尘管与所述集尘接口之间的锁紧装置,所述锁紧装置具有安装于所述集尘内壳的外圈的卡箍、活动安装于所述安装孔的钢珠及连接于所述集尘内壳与所述集尘外壳之间的弹性体,所述集尘接口具有锁定的第一状态及解锁的第二状态,在所述第一状态下,所述钢珠固持于所述活动空间,在所述第二状态下,所述钢珠在所述活动空间内活动。

2.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于:所述集尘外壳具有自内圈凸伸的第一定位环,在所述第一状态下,所述第一定位环沿径向抵压于所述钢珠。

3.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于:所述集尘内壳的外圈具有内凹的安装槽,所述卡箍安装于所述安装槽,所述安装孔连接于所述安装槽。

4.根据权利要求2所述的砂光机,其特征在于:所述集尘外壳还具有与所述第一定位环间隔开的第二定位环,所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖德汉沙金星
申请(专利权)人:江苏东成机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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