一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构制造技术

技术编号:40934043 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:54
本技术公开了一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,涉及化成箔生产技术领域。该用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,包括槽体、托板、液位升降机构和吹气机构,槽体的一侧固定安装有壳体,壳体的底部开设有放液口,槽体的底部固定安装有托辊,托板固定安装于槽体的一侧,托板上设置有收集盒,液位升降机构设置于槽体和箱体上,吹气机构设置于壳体上。该用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,能够在化成箔表面的磷酸液吹除时将其笼罩密封处理,可防止液体吹洒至加工环境,还便于将其收集处理,且方便将箱体内的液体挤入槽体内或者进行回流,便于化成箔从滚筒和托辊上进行套设,提高了上料套设的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化成箔生产,特别涉及一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构


技术介绍

1、公开号为cn216427415u的一种化成箔生产用磷酸处理槽结构,包括磷酸处理槽(1),在所述磷酸处理槽(1)的右上方、第五辊筒(6)的下方、化成箔的侧方位设置有至少一个送风机构(7),所述送风机构(7)的送风角度与水平面呈30-60°;本技术在化成箔出磷酸处理槽后设置两个送风机构相向吹风,使化成箔表面的磷酸液吹落滴入磷酸处理槽,在这个过程中,没有其他物件(比如传统的刮水辊)接触箔面,从而不会在箔面产生污渍,不会污染箔面,进而提高产品的合格率。

2、上述化成箔生产用磷酸处理槽结构,在化成箔表面的磷酸液吹除时,部分的液体会被吹洒至加工环境,不但具有一定的危害且提高了加工损耗,而且化成箔的套设上料也较为不便,因此,可将其改进处理。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,能够解决部分的磷酸液会被吹洒至加工环境,具有一定的危害并提高了加工损耗,且化成箔套设上料也较为不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,包括槽体、托板、液位升降机构和吹气机构,槽体的一侧固定安装有壳体,壳体的底部开设有放液口,槽体的底部固定安装有托辊,托板固定安装于槽体的一侧,托板上设置有收集盒,液位升降机构设置于槽体和箱体上,液位升降机构包括有固定安装于槽体和箱体上的弯管,吹气机构设置于壳体上,吹气机构包括有两组且分别固定安装于壳体两侧内壁的安装管。

3、优选的,所述槽体的顶部固定安装有滚筒,槽体的内部转动安装有托辊,槽体的内壁固定安装有斜板,槽体和箱体的前侧均镶嵌安装有观察窗,箱体的底部固定安装有排液管。

4、优选的,所述箱体的一侧固定安装有安装座,箱体和安装座的底部均固定安装有支撑腿,箱体的内侧顶部和内侧底部均固定安装有挡条,可限位活塞板的位置。

5、优选的,所述托板的顶部开设有四组且呈矩形分布的卡槽,收集盒的底部固定安装有垫块,垫块插设于卡槽内,收集盒的前侧均固定安装有把手,方便将收集盒拎起。

6、优选的,所述壳体的顶部和另一侧均开设有料口,壳体的内部和料口内均转动安装有筒体,壳体的后侧铰接安装有盖板。

7、优选的,所述液位升降机构还包括有液压杆和活塞板,活塞板滑动安装于箱体的内部,液压杆固定安装于箱体的一侧,活塞板的自由端穿过箱体并与活塞板固定连接。

8、优选的,所述吹气机构还包括有喷头、三通管和鼓风机,喷头固定安装于安装管的外壁,鼓风机固定安装于壳体的前侧,鼓风机的输出端与三通管固定连接,三通管的两端均穿过壳体并分别与两组安装管固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)、该用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,通过壳体、安装管、喷头、三通管、鼓风机、筒体、托板和收集盒的配合使用,一方面便于在化成箔磷酸处理后将其表面的液体吹除,防止残留液体对后续加工造成的不良影响,另一方面能够将吹除的液体进行收集处理,不但可防止液体吹洒至加工环境中造成的危害,还降低了加工损耗。

11、(2)、该用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,通过箱体、液压杆、活塞板和弯管的配合使用,方便将箱体内的液体挤入槽体内或者进行回流,便于化成箔从滚筒和托辊上进行套设,提高了上料套设的便捷性,加强了该结构的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于:所述槽体(1)的顶部固定安装有滚筒(4),槽体(1)的内部转动安装有托辊(5),槽体(1)的内壁固定安装有斜板,槽体(1)和箱体(2)的前侧均镶嵌安装有观察窗,箱体(2)的底部固定安装有排液管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于:所述箱体(2)的一侧固定安装有安装座(13),箱体(2)和安装座(13)的底部均固定安装有支撑腿,箱体(2)的内侧顶部和内侧底部均固定安装有挡条(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于:所述托板(9)的顶部开设有四组且呈矩形分布的卡槽,收集盒(10)的底部固定安装有垫块,垫块插设于卡槽内,收集盒(10)的前侧均固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于:所述壳体(3)的顶部和另一侧均开设有料口,壳体(3)的内部和料口内均转动安装有筒体(8),壳体(3)的后侧铰接安装有盖板。

6.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于:所述液位升降机构(7)还包括有液压杆(71)和活塞板(72),活塞板(72)滑动安装于箱体(2)的内部,液压杆(71)固定安装于箱体(2)的一侧,活塞板(72)的自由端穿过箱体(2)并与活塞板(72)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于:所述吹气机构(6)还包括有喷头(62)、三通管(63)和鼓风机(64),喷头(62)固定安装于安装管(61)的外壁,鼓风机(64)固定安装于壳体(3)的前侧,鼓风机(64)的输出端与三通管(63)固定连接,三通管(63)的两端均穿过壳体(3)并分别与两组安装管(61)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于:所述槽体(1)的顶部固定安装有滚筒(4),槽体(1)的内部转动安装有托辊(5),槽体(1)的内壁固定安装有斜板,槽体(1)和箱体(2)的前侧均镶嵌安装有观察窗,箱体(2)的底部固定安装有排液管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于:所述箱体(2)的一侧固定安装有安装座(13),箱体(2)和安装座(13)的底部均固定安装有支撑腿,箱体(2)的内侧顶部和内侧底部均固定安装有挡条(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产的磷酸处理槽结构,其特征在于:所述托板(9)的顶部开设有四组且呈矩形分布的卡槽,收集盒(10)的底部固定安装有垫块,垫块插设于卡槽内,收集盒(10)的前侧均固定安装有把手。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏鹏飞梁永锋余三省严东华
申请(专利权)人:新疆金泰新材料技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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