一种用于化成箔生产热处理装置制造方法及图纸

技术编号:40410163 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:30
本技术公开了一种用于化成箔生产热处理装置,包括底座、热处理箱和放料辊,底座的顶端固定有热处理箱,热处理箱两侧的内部均设置有限位结构,抽风机的一侧设置有净化结构。本技术通过启动抽风机经过抽气管抽取热处理箱内热处理化成箔产生的废气导入净化箱内,紧接着废气上升穿过滤网进行固体颗粒物过滤,然后过滤后的废气穿过盛放盒下方的孔洞与多组活性炭接触,使其对废气中的异味、微粒等进行吸附净化处理,通过打开顶盖上方排气管上的电磁阀便于将净化后的气体排出,由此实现了此装置的净化废气功能,提高了此装置的功能性,防止废气直接排出被工作人员吸入,降低安全隐患的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化成箔生产,特别涉及一种用于化成箔生产热处理装置


技术介绍

1、化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物,按电压分,化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种,按用途分,有正箔和负箔,也有导箔,在化成箔生产的过程中,对其进行热处理是非常重要的程序,因此,为了保证化成箔热处理的效果,使用热处理装置是非常有必要的;

2、中国专利授权公告号cn208055422u,公告日2018年11月06日,公开了一种电极箔生产用新型热处理装置,包括热处理炉,热处理炉两侧设有传输辊,传输辊上设有电极箔,电极箔穿过热处理炉内部,热处理炉内设有多孔均热板框,多孔均热板框外侧设有多个电加热管,所述多孔均热板框内侧设有均热板,均热板内表面设有温度传感器,温度传感器包括温控探头,本技术具有以下优点:传热均匀,能有效控制炉内铝箔处理温度,有效的保证铝箔正反两面及左中右方向上氧化膜的质量,减小了因热处理问题造成的性能不良;

3、上述中现有的技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中,装置在使用时,有着不便于净化废气的缺陷,这样会使化成箔热处理装置在对化成箔热处理后产生的废气直接排出,导致废气中含有微粒在空气中飘散,粘在工作环境中的墙壁、装置和地面上被工作人员吸入,严重影响工作人员的身体健康,从而使得装置的实用性降低。


技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种用于化成箔生产热处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于化成箔生产热处理装置,包括底座、热处理箱和放料辊,所述底座的顶端固定有热处理箱,所述底座的一侧固定有第一侧箱,所述底座的另一侧固定有第二侧箱,所述第一侧箱的内部安装有放料辊,且放料辊的一侧安装有第一电机,所述第二侧箱的内部安装有收卷辊,且收卷辊的一侧安装有第二电机,所述热处理箱的内壁上均安装有加热棒,所述热处理箱两侧的内部均设置有限位结构,所述热处理箱的顶端安装有抽风机,且抽风机的一侧连接有抽气管,所述抽风机的一侧设置有净化结构,所述热处理箱的两侧均安装有温度传感器,所述净化结构包括净化箱、滤网、盛放盒、活性炭、顶盖、定位块、磁石块、定位座和滑块,所述净化箱安装在抽风机的一侧,所述净化箱两侧的内部均插设有滑块,且滑块的一侧固定有顶盖,所述顶盖内壁的底端安装有滤网,所述顶盖内壁的顶端固定有盛放盒,且盛放盒的内部均放置有活性炭,所述顶盖两侧的底端均固定有定位块,所述净化箱两侧的顶端均固定有定位座,且定位座的内部设置有磁石块。

5、使用本技术方案的用于化成箔生产热处理装置,通过启动抽风机经过抽气管抽取热处理箱内热处理化成箔产生的废气导入净化箱内,紧接着净化箱内的废气上升穿过滤网进行固体颗粒物过滤,然后过滤后的废气穿过盛放盒下方的孔洞与多组活性炭接触,使多组活性炭对废气中的异味等进行吸附净化处理,通过打开顶盖上方排气管上的电磁阀便于将净化后的气体排出,从而防止废气直接排出被工作人员吸入,通过上拉顶盖带动定位块离开定位座内,同时滑块随着顶盖的移动上滑离开净化箱的内部进行拆卸,从而达到将顶盖拉出净化箱内的效果,便于对拉出净化箱内顶盖上的滤网和活性炭进行更换。

6、优选的,所述限位结构包括固定座、弹簧、连接块、滑杆、连接座、限位板和橡胶垫,所述固定座均固定在热处理箱的内壁上,所述固定座的内部固定有弹簧,且弹簧的一侧固定有连接座,所述固定座一侧的两端均固定有连接块,且连接块的内部插设有滑杆,所述滑杆的一侧固定有限位板,且限位板的一侧设置有橡胶垫。通过橡胶垫增加限位板的柔软度,紧接着经过两组相对的限位板对输送中的化成箔进行夹紧限位,防止化成箔与热处理箱的内壁接触出现磨损,同时经过固定座上的弹簧可带动与连接座连接的限位板可灵活的伸缩,使化成箔可挤动限位板进行顺畅的移动输送,同时滑杆随着限位板的伸缩沿着连接块的内壁滑动进行导向,便于保证限位板的稳定性。

7、优选的,所述连接座与限位板呈一体化结构,使连接座与限位板一体成型,便于防止连接座与限位板分离脱落,所述连接座通过弹簧与固定座之间构成伸缩结构,使固定座对弹簧进行支撑,便于弹簧带动连接座远离或靠近固定座进行伸缩移动。

8、优选的,所述连接块的数量与滑杆的数量相等,使连接块可沿着滑杆的内壁进行滑动导向,便于保证限位板的稳定性,所述限位板设置有四组,使四组限位板两两配合,便于对导入或导出热处理箱的化成箔进行限位。

9、优选的,所述净化箱与热处理箱呈一体化结构,使净化箱与热处理箱一体成型,便于使其连接更紧密,所述盛放盒与定位座内的磁石块相接触。使盛放盒与磁石块接触进行吸紧,便于将顶盖固定在净化箱的上方进行密封。

10、优选的,所述顶盖通过滑块与净化箱构成滑动结构,使顶盖带动滑块沿着净化箱的内壁上下滑动,便于顶盖带动滤网和盛放盒灵活的离开或进入净化箱内,所述盛放盒底端的内部开设有多组孔洞,便于使经过滤网过滤后的废气穿过孔洞与活性炭接触进行吸附净化。

11、优选的,所述滑块在顶盖的两侧呈对称分布,使对称分布的两组滑块保证顶盖的平衡性,防止顶盖出现倾斜,所述活性炭与滤网位于同一水平面上,使滤网和活性炭配合,便于对热处理化成箔产生的废气进行净化。

12、有益效果

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于化成箔生产热处理装置结构合理,具有以下优点:

14、(1)通过启动抽风机经过抽气管抽取热处理箱内热处理化成箔产生的废气导入净化箱内,紧接着废气上升穿过滤网进行固体颗粒物过滤,然后过滤后的废气穿过盛放盒下方的孔洞与多组活性炭接触,使其对废气中的异味、微粒等进行吸附净化处理,通过打开顶盖上方排气管上的电磁阀便于将净化后的气体排出,由此实现了此装置的净化废气功能,提高了此装置的功能性,防止废气直接排出被工作人员吸入,降低安全隐患的产生;

15、(2)通过橡胶垫增加限位板的柔软度,紧接着两组相对的限位板对化成箔进行夹紧限位,防止化成箔与热处理箱接触出现磨损,同时固定座上的弹簧带动与连接座连接的限位板可灵活的伸缩,从而便于化成箔挤动限位板顺畅的移动,同时滑杆随着限位板的伸缩沿着连接块的内壁滑动,便于保证限位板的稳定性,由此实现了此装置的便于限位功能,提高了此装置的便捷性,提高化成箔的安全性,防止化成箔出现偏移。

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【技术保护点】

1.一种用于化成箔生产热处理装置,包括底座(1)、热处理箱(2)和放料辊(4),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有热处理箱(2),所述底座(1)的一侧固定有第一侧箱(3),所述底座(1)的另一侧固定有第二侧箱(12),所述第一侧箱(3)的内部安装有放料辊(4),且放料辊(4)的一侧安装有第一电机(13),所述第二侧箱(12)的内部安装有收卷辊(11),且收卷辊(11)的一侧安装有第二电机(14),所述热处理箱(2)的内壁上均安装有加热棒(9),所述热处理箱(2)两侧的内部均设置有限位结构(5),所述热处理箱(2)的顶端安装有抽风机(7),且抽风机(7)的一侧连接有抽气管(6),所述抽风机(7)的一侧设置有净化结构(8),所述热处理箱(2)的两侧均安装有温度传感器(10),所述净化结构(8)包括净化箱(801)、滤网(802)、盛放盒(803)、活性炭(804)、顶盖(805)、定位块(806)、磁石块(807)、定位座(808)和滑块(809),所述净化箱(801)安装在抽风机(7)的一侧,所述净化箱(801)两侧的内部均插设有滑块(809),且滑块(809)的一侧固定有顶盖(805),所述顶盖(805)内壁的底端安装有滤网(802),所述顶盖(805)内壁的顶端固定有盛放盒(803),且盛放盒(803)的内部均放置有活性炭(804),所述顶盖(805)两侧的底端均固定有定位块(806),所述净化箱(801)两侧的顶端均固定有定位座(808),且定位座(808)的内部设置有磁石块(807)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产热处理装置,其特征在于:所述限位结构(5)包括固定座(501)、弹簧(502)、连接块(503)、滑杆(504)、连接座(505)、限位板(506)和橡胶垫(507),所述固定座(501)均固定在热处理箱(2)的内壁上,所述固定座(501)的内部固定有弹簧(502),且弹簧(502)的一侧固定有连接座(505),所述固定座(501)一侧的两端均固定有连接块(503),且连接块(503)的内部插设有滑杆(504),所述滑杆(504)的一侧固定有限位板(506),且限位板(506)的一侧设置有橡胶垫(507)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化成箔生产热处理装置,其特征在于:所述连接座(505)与限位板(506)呈一体化结构,所述连接座(505)通过弹簧(502)与固定座(501)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于化成箔生产热处理装置,其特征在于:所述连接块(503)的数量与滑杆(504)的数量相等,所述限位板(506)设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产热处理装置,其特征在于:所述净化箱(801)与热处理箱(2)呈一体化结构,所述盛放盒(803)与定位座(808)内的磁石块(807)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产热处理装置,其特征在于:所述顶盖(805)通过滑块(809)与净化箱(801)构成滑动结构,所述盛放盒(803)底端的内部开设有多组孔洞。

7.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产热处理装置,其特征在于:所述滑块(809)在顶盖(805)的两侧呈对称分布,所述活性炭(804)与滤网(802)位于同一水平面上。

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【技术特征摘要】

1.一种用于化成箔生产热处理装置,包括底座(1)、热处理箱(2)和放料辊(4),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定有热处理箱(2),所述底座(1)的一侧固定有第一侧箱(3),所述底座(1)的另一侧固定有第二侧箱(12),所述第一侧箱(3)的内部安装有放料辊(4),且放料辊(4)的一侧安装有第一电机(13),所述第二侧箱(12)的内部安装有收卷辊(11),且收卷辊(11)的一侧安装有第二电机(14),所述热处理箱(2)的内壁上均安装有加热棒(9),所述热处理箱(2)两侧的内部均设置有限位结构(5),所述热处理箱(2)的顶端安装有抽风机(7),且抽风机(7)的一侧连接有抽气管(6),所述抽风机(7)的一侧设置有净化结构(8),所述热处理箱(2)的两侧均安装有温度传感器(10),所述净化结构(8)包括净化箱(801)、滤网(802)、盛放盒(803)、活性炭(804)、顶盖(805)、定位块(806)、磁石块(807)、定位座(808)和滑块(809),所述净化箱(801)安装在抽风机(7)的一侧,所述净化箱(801)两侧的内部均插设有滑块(809),且滑块(809)的一侧固定有顶盖(805),所述顶盖(805)内壁的底端安装有滤网(802),所述顶盖(805)内壁的顶端固定有盛放盒(803),且盛放盒(803)的内部均放置有活性炭(804),所述顶盖(805)两侧的底端均固定有定位块(806),所述净化箱(801)两侧的顶端均固定有定位座(808),且定位座(808)的内部设置有磁石块(807)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化成箔生产热处理装置,其特征在于:所述限位结构(5)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小静陈宇锋严东华张艺博
申请(专利权)人:新疆金泰新材料技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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