【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸领域，尤其涉及一种造纸施胶机的刮棒作业台。
技术介绍
1、目前，在主流的造纸施胶机中，大多采用膜转移施胶方式；而膜转移施胶方式离不开刮棒的使用，且刮棒使用一周左右就需要更换；为了便于刮棒的更换，一般先将刮棒与棒座装配好，然后浸泡在水槽中备用。
2、其中，刮棒与棒座的装配是一项耗时费力的作业。针对原直径φ10毫米或φ15毫米的小刮棒来说，利用供货商提供的工具勉强可以安装，但直径增大到φ25毫米以后，将刮棒压入棒座及在棒座下移动就很吃力了。而关于刮棒安装于棒座的方式，可见图1至图4所示。
3、在图1和图2中，它展示使用供货商所提供的工具300以压入方式去安装刮棒220，在该压入方式中，先将棒座210放置于工具300的底板310上，再将刮棒220放置于棒座210的嵌装腔211之腔口2111处，然后向下转动工具300的压棒320，使压棒320绕支点330向下枢摆而将刮棒220压入棒座210的嵌装腔211内，状态见图2所示。
4、在图3和图4中，它展示使用另一工具400以敲击方式去安装刮棒220，在该方式中，先将棒座210放置于外界支撑物处，再将刮棒220放置于棒座210的嵌装腔211之腔口2111处，然后，在刮棒220对应腔口2111的位置上垫上一个被敲打的垫块410，再使用锤子420对垫块410的敲击，进而将刮棒220压入嵌装腔211内，状态见图4所示。
5、而上述的安装方式存在的缺陷有：a、操作费力：原厂家设计的工具300，针对直径φ10毫米或φ15毫米的传统小刮棒220
6、另，供装配在一起的刮棒和棒座浸泡的浸泡池只有简一的浸泡功能，未统一考虑棒座存放，刮棒存放，刮棒和棒座的安装，以及装配在一起的刮棒和棒座的清洗浸泡问题。
7、因此，急需要一种造纸施胶机的刮棒作业台来克服上述的一个或多个缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种造纸施胶机的刮棒作业台，一方面便于刮棒与棒座的安装，使得该安装省时省力，另一方面便于分类存放、组装及浸泡清洗，利于保持现场的整洁。
2、为实现上述目的，本技术的造纸施胶机的刮棒作业台适用于与一压棒配合以将刮棒装于棒座中，包括从上至下依次布置的立式侧壁、承托台、水槽及刮棒存放区。所述立式侧壁开设有沿该立式侧壁之左右方向伸展的凹槽，所述凹槽还贯穿所述立式侧壁的前表面以在该前表面上形成出一槽口；所述承托台朝所述立式侧壁的前方相对所述立式侧壁凸出布置，所述承托台被配置为在刮棒装配于棒座的过程中用于承托所述棒座和置于所述棒座上的刮棒，所述水槽朝所述立式侧壁的前方相对所述承托台凸出布置；所述压棒被配置为使其一端从所述槽口插置于所述凹槽内及使另一端从上方横跨置于所述棒座上的刮棒，所述压棒在该压棒远离所述凹槽的位置受力后绕所述立式侧壁对所述压棒的支撑点向下摆动，从而将所述刮棒压入由所述承托台所承托的棒座中。
3、与现有技术相比，本技术的造纸施胶机的刮棒作业台是将棒座存放、刮棒存放、刮棒与棒座的装配及装配在一起的刮棒和棒座浸泡清洗功能于一体，便于分类存放、组装及浸泡清洗，从而利于保持现场的整洁；同时，还便于所有直径型号的刮棒与棒座的安装，使得该安装省时省力，省时省力原因是：可用承托台存放棒座，且在将刮棒存放区中的刮棒压装于承托台上的棒座的过程中，由操作人员将刮棒先置于由承托台所承托的棒座之嵌装腔的腔口处，接着，将压棒的一端从槽口插入立式侧壁的凹槽中，且使压棒的另一端从上方横跨置于棒座上的刮棒，然后，利用杠杆原理，对压棒远离凹槽的位置施力，使压棒在该力的作用下绕立式侧壁对压棒的支撑点向下摆动，从而将刮棒的一位置压入由承托台所承托的棒座之嵌装腔中；对于将同一根刮棒的其它位置压入由承托台所承托的棒座之嵌装腔中，只需要将压棒于凹槽中滑移至相应的位置，再绕支撑点向下摆动即可。
4、较佳地，所述压棒的长度大于或等于所述水槽之前侧表面至所述凹槽之后侧壁面的距离，所述凹槽的底壁面与所述承托台的上表面相平齐。
5、较佳地，所述水槽之前侧表面至所述凹槽之后侧壁面的距离为750毫米，所述凹槽的槽高为60毫米，所述凹槽的槽深为50毫米，所述承托台在其前后方向的尺寸为300毫米。
6、较佳地，所述承托台的上表面为一水平面，所述立式侧壁的前表面为竖直平面，所述槽口为矩形槽口。
7、较佳地，所述水槽内具有腔口朝上的浸泡清洗腔，所述水槽上配置有呈一左一右布置的进水管和排水管，所述排水管的内径大于所述进水管的内径。
8、较佳地，所述进水管具有上下伸展段和前后伸展段，所述上下伸展段从所述立式侧壁的前方与所述立式侧壁邻设，所述前后伸展段位于所述承托台的上方并与所述承托台相邻，所述前后伸展段还伸至与所述浸泡清洗腔之腔口相对应的位置，所述排水管在所述水槽的底部与所述浸泡清洗腔相连通。
9、较佳地，本技术的造纸施胶机的刮棒作业台还包括左侧脚架及右侧脚架，所述左侧脚架分别与所述承托台和水槽两者的左末端固定连接，所述右侧脚架分别与所述承托台和水槽两者的右末端固定连接。
10、较佳地，所述水槽的底部固定有多个沿所述立式侧壁之左右方向隔开排列的辅助脚架，所述刮棒存放区形成于所述辅助脚架上。
11、较佳地，所述辅助脚架包含位于所述水槽之底部后方的辅助立架及与所述辅助立架固定连接的辅助横架，所述辅助横架的上侧形成所述刮棒存放区。
12、较佳地，所述辅助立架与所述辅助横架共同围出“l”字形。
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1.一种造纸施胶机的刮棒作业台，适用于与一压棒配合以将刮棒装于棒座中，其特征在于，包括从上至下依次布置的立式侧壁、承托台、水槽及刮棒存放区，所述立式侧壁开设有沿该立式侧壁之左右方向伸展的凹槽，所述凹槽还贯穿所述立式侧壁的前表面以在该前表面上形成出一槽口，所述承托台朝所述立式侧壁的前方相对所述立式侧壁凸出布置，所述承托台被配置为在刮棒装配于棒座的过程中用于承托所述棒座和置于所述棒座上的刮棒，所述水槽朝所述立式侧壁的前方相对所述承托台凸出布置，所述压棒被配置为使其一端从所述槽口插置于所述凹槽内及使另一端从上方横跨置于所述棒座上的刮棒，所述压棒在该压棒远离所述凹槽的位置受力后绕所述立式侧壁对所述压棒的支撑点向下摆动，从而将所述刮棒压入由所述承托台所承托的棒座中。
2.根据权利要求1所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述压棒的长度大于或等于所述水槽之前侧表面至所述凹槽之后侧壁面的距离，所述凹槽的底壁面与所述承托台的上表面相平齐。
3.根据权利要求2所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述水槽之前侧表面至所述凹槽之后侧壁面的距离为750毫米，所述凹槽的
4.根据权利要求1所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述承托台的上表面为一水平面，所述立式侧壁的前表面为竖直平面，所述槽口为矩形槽口。
5.根据权利要求1所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述水槽内具有腔口朝上的浸泡清洗腔，所述水槽上配置有呈一左一右布置的进水管和排水管，所述排水管的内径大于所述进水管的内径。
6.根据权利要求5所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述进水管具有上下伸展段和前后伸展段，所述上下伸展段从所述立式侧壁的前方与所述立式侧壁邻设，所述前后伸展段位于所述承托台的上方并与所述承托台相邻，所述前后伸展段还伸至与所述浸泡清洗腔之腔口相对应的位置，所述排水管在所述水槽的底部与所述浸泡清洗腔相连通。
7.根据权利要求1所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，还包括左侧脚架及右侧脚架，所述左侧脚架分别与所述承托台和水槽两者的左末端固定连接，所述右侧脚架分别与所述承托台和水槽两者的右末端固定连接。
8.根据权利要求7所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述水槽的底部固定有多个沿所述立式侧壁之左右方向隔开排列的辅助脚架，所述刮棒存放区形成于所述辅助脚架上。
9.根据权利要求8所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述辅助脚架包含位于所述水槽之底部后方的辅助立架及与所述辅助立架固定连接的辅助横架，所述辅助横架的上侧形成所述刮棒存放区。
10.根据权利要求9所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述辅助立架与所述辅助横架共同围出“L”字形。
...【技术特征摘要】
1.一种造纸施胶机的刮棒作业台，适用于与一压棒配合以将刮棒装于棒座中，其特征在于，包括从上至下依次布置的立式侧壁、承托台、水槽及刮棒存放区，所述立式侧壁开设有沿该立式侧壁之左右方向伸展的凹槽，所述凹槽还贯穿所述立式侧壁的前表面以在该前表面上形成出一槽口，所述承托台朝所述立式侧壁的前方相对所述立式侧壁凸出布置，所述承托台被配置为在刮棒装配于棒座的过程中用于承托所述棒座和置于所述棒座上的刮棒，所述水槽朝所述立式侧壁的前方相对所述承托台凸出布置，所述压棒被配置为使其一端从所述槽口插置于所述凹槽内及使另一端从上方横跨置于所述棒座上的刮棒，所述压棒在该压棒远离所述凹槽的位置受力后绕所述立式侧壁对所述压棒的支撑点向下摆动，从而将所述刮棒压入由所述承托台所承托的棒座中。
2.根据权利要求1所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述压棒的长度大于或等于所述水槽之前侧表面至所述凹槽之后侧壁面的距离，所述凹槽的底壁面与所述承托台的上表面相平齐。
3.根据权利要求2所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述水槽之前侧表面至所述凹槽之后侧壁面的距离为750毫米，所述凹槽的槽高为60毫米，所述凹槽的槽深为50毫米，所述承托台在其前后方向的尺寸为300毫米。
4.根据权利要求1所述的造纸施胶机的刮棒作业台，其特征在于，所述承托台的上表面为一水平面，所述立式侧壁的前表面为竖直平面，所述槽口为矩形槽口...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大权，
申请(专利权)人：山鹰纸业广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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