【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料制品，尤其涉及一种海鲜生蚝托盘制造方法及其海鲜生蚝托盘。
技术介绍
1、近年来随着我国居民消费水平的提高，尽管海鲜价格整体呈持续上涨的态势，但消费量却并未因此而下滑，反而需求愈加旺盛。然而对于海鲜为了更好放置，于是出现了海鲜托盘，海鲜托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面，即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在海鲜托盘上的海鲜货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。
2、尤其是海鲜中的生蚝由于受到大众的喜爱，因此也需要专门适合的生蚝的托盘，虽然现有技术的塑料托盘能够进行生蚝的放置，但是现有技术存在塑料托盘容易烫伤或移动不稳定的问题，同时仍存在无法对一次性托盘进行加热保温的问题，于是出现了授权公告号为cn210681515u的中国技术专利，公开了一种一次性塑料生蚝托盘，其解决了现有技术无法对一次性托盘进行加热保温的问题。
3、对于现有的海鲜生蚝托盘一般通过废纸、木浆或其它植物纤维为原料制作而成，此种虽然是一次性使用，但是海鲜生蚝本身带有水，现有的海鲜生蚝托盘很容易稀释，严重的话会被海鲜生蚝托盘会被水融化掉，这样不利于承载海鲜生蚝，根本无法起到承载的作用，为此亟需要对现有的海鲜生蚝托盘作出改进。
技术实现思路
1、(一)需要解决的技术问题
2、针对现有技术中的不足，本专利技术提供了一种海鲜生蚝托盘制造方法及其海鲜生蚝托
3、(二)需要采取的技术方案
4、为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
5、一种海鲜生蚝托盘制造方法，包括如下步骤：
6、步骤1：将原料进行解包、除杂、称量，用水力碎浆机进行碎解获得粉碎料，原料由漂白或本色的甘蔗浆、竹浆按组成；
7、步骤2：将处理好的粉碎料用双功能疏解机进行疏解，经过疏解机的切断、分丝、细纤维化，获得均匀的浆料，打浆度为20～25°sr；
8、步骤3：将浆料与白水混合，加入改性后的斜发沸石、抗水剂、湿强剂常规化学药品，搅拌均匀，制得混合浆料；
9、步骤4：将混合浆料经管道运送至托盘模塑成型机，经真空抽滤脱水制得纸浆模塑鲜生蚝托盘湿胚；
10、步骤5：将纸浆模塑海鲜生蚝托盘湿坯进行脱水处理、热压定型、切边制成模塑鲜生蚝托盘成品；
11、步骤6：在后续步骤中向该纸浆模塑鲜生蚝托盘湿坯涂覆可生物降解塑料涂层；
12、步骤7：在步骤6后喷涂抗水层，此种抗水层为阻水剂的抗水性材料。
13、优选地，步骤1中所述竹浆35％～45％，甘蔗浆50～70％，碎浆浓度3.5％～3.8％。
14、优选地，所述竹浆40％，甘蔗浆60％。
15、优选地，步骤3中所述改性后的斜发沸石、防水剂、干强剂和湿强剂化学药品对绝干浆的用量比例为：斜发沸石1％～5％，抗水剂5％～7％，湿强剂4％～6％。
16、优选地，所述抗水剂6％，湿强剂5％。
17、优选地，步骤4中混合浆料经管道运送至托盘模塑成型机成型，且成型部位靠真空抽吸脱水，定型部位靠温度蒸发脱水。
18、优选地，步骤5中热压定型：压强在50～100kg/cm2、温度为170～230℃、时间为15～30s；纸浆模塑海鲜生蚝托盘湿坯进行脱水处理：真空度为-0.03mpa～-0.04mpa，抽吸负压下脱水15～20s，含水率为70％～75％。
19、优选地，步骤6中所述可生物降解塑料涂层为聚乳酸或聚己二酸。
20、此外，本专利技术还提供了一种如上述制造方法的海鲜生蚝托盘，包括托盘，所述托盘上设置有若干个用于放置海鲜生蚝的安装槽，所述托盘四周边缘设置有向外延伸的弧形部，所述弧形部与所述托盘形成凹槽。
21、优选地，所述安装槽为两个或四个或个或十二个。
22、优选地，所述托盘包括本体以及设置在所述本体上表面的所述安装槽，且在所述安装槽之间设置有隔离部，所述隔离部，所述隔离部上设置有中心加强部。
23、优选地，所述隔离部的高度低于所述本体的高度。
24、(三)需要达到的技术效果
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
26、其一，本专利技术的一种海鲜生蚝托盘制造方法，此种其不仅仅在承载海鲜生蚝的作用，还能够更够有利于起到防水效果，更加有利于在使用过程中被稀释或弱化，更加有利于装载海鲜生蚝。
27、其二，本专利技术一种海鲜生蚝托盘设计合理，便于更加有利于装载海鲜生蚝，方便人们的使用。
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1.一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于：步骤1中所述竹浆35％～45％，甘蔗浆50～70％，碎浆浓度3.5％～3.8％。
3.如权利要求1所述一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于：步骤3中所述改性后的斜发沸石、防水剂、干强剂和湿强剂化学药品对绝干浆的用量比例为：斜发沸石1％～5％，抗水剂5％～7％，湿强剂4％～6％。
4.如权利要求1所述一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于：步骤4中混合浆料经管道运送至托盘模塑成型机成型，且成型部位靠真空抽吸脱水，定型部位靠温度蒸发脱水。
5.如权利要求1所述一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于：步骤5中热压定型：压强在50～100kg/cm2、温度为170～230℃、时间为15～30s；纸浆模塑海鲜生蚝托盘湿坯进行脱水处理：真空度为-0.03MPa～-0.04MPa，抽吸负压下脱水15～20s，含水率为70％～75％。
6.如权利要求1所述一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于：步骤6中所述可生物降解塑料涂层为聚
7.一种用权利要求1至6任一方法制造的海鲜生蚝托盘，其特征在于：包括托盘(1)，所述托盘(1)上设置有若干个用于放置海鲜生蚝的安装槽(2)，所述托盘(1)四周边缘设置有向外延伸的弧形部(3)，所述弧形部(3)与所述托盘(1)形成凹槽(4)。
8.如权利要求7所述的海鲜生蚝托盘，其特征在于：所述安装槽(2)为两个或四个或六个或十二个。
9.如权利要求7或8所述的海鲜生蚝托盘，其特征在于：所述托盘(1)包括本体(11)以及设置在所述本体(11)上表面的所述安装槽(2)，且在所述安装槽(2)之间设置有隔离部(12)，所述隔离部(12)，所述隔离部(12)上设置有中心加强部(13)。
10.如权利要求9所述的海鲜生蚝托盘，其特征在于：所述隔离部(12)的高度低于所述本体(11)的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于：步骤1中所述竹浆35％～45％，甘蔗浆50～70％，碎浆浓度3.5％～3.8％。
3.如权利要求1所述一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于：步骤3中所述改性后的斜发沸石、防水剂、干强剂和湿强剂化学药品对绝干浆的用量比例为：斜发沸石1％～5％，抗水剂5％～7％，湿强剂4％～6％。
4.如权利要求1所述一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于：步骤4中混合浆料经管道运送至托盘模塑成型机成型，且成型部位靠真空抽吸脱水，定型部位靠温度蒸发脱水。
5.如权利要求1所述一种海鲜生蚝托盘制造方法，其特征在于：步骤5中热压定型：压强在50～100kg/cm2、温度为170～230℃、时间为15～30s；纸浆模塑海鲜生蚝托盘湿坯进行脱水处理：真空度为-0.03mpa～-0.04mpa，抽吸负压下脱水15～20s，含水率为7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，陈华，杨仁党，张丹，陈波，管正光，丁锦辉，杨凡，毛长斌，
申请(专利权)人：杭州西红柿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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