一种金精矿焙烧氰化后的尾渣中金银的回收方法技术

本发明专利技术属于湿法冶金技术领域，特别涉及一种金精矿焙烧氰化后尾渣回收金银的方法。先将尾渣干燥至其中的水分重量含量不高于１０％，然后加入脱硫剂以及还原剂，于９００～１２００℃的条件下还原１０－３０ｈ，隔绝空气冷却后出料，分离除杂后破碎；将破碎得到的金属铁粉酸溶得到亚铁溶液，提取酸溶渣中的金银贵金属。本发明专利技术方法工艺简单、对原料要求低，低生产成本的回收了尾渣中的有价元素，既回收了金属铁，又有效回收了金银等贵金属，减少了尾渣污染，避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于湿法冶金
，特别涉及一种金精矿焙烧氰化后尾渣回收金银的 方法。
技术介绍
目前国内的黄金贵金属冶炼企业处理金精矿、铜金精矿等复杂矿物，主要采取先 焙烧，然后酸浸除铜之后氰化提金处理工艺。氰化提金后的尾渣还含有30%以上的铁、2g/ t的金、40-60g/t的银等贵金属。由于尾渣中含有30%以上的铁，可用于水泥厂生产水泥添 加剂，因此目前大多以较低的价格出售给水泥厂，而尾渣中的有价金属则未得到充分回收。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以回收 尾渣中的有价金属铁、金、银，提高尾渣利用率，避免浪费，实现矿产资源低成本综合利用。本专利技术采用的技术方案如下，先将尾渣干燥至其中的水分重 量含量不高于10%，然后加入脱硫剂以及还原剂，于900 1200°C的条件下还原10-30h，隔 绝空气冷却后出料，分离除杂后破碎；将破碎得到的金属铁粉酸溶得到亚铁溶液，提取酸溶 渣中的金银贵金属。进一步，金属铁粉酸溶得到亚铁溶液的条件如下酸溶温度60-90°C，终酸浓度 10-30g/L，亚铁浓度小于100g/L，酸溶2-5h。脱硫剂为碳酸钙、氧化钙或氢氧化钙，加入量为尾渣质量的5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金精矿焙烧氰化后的尾渣中金银的回收方法，其特征在于，先将尾渣干燥至其中的水分重量含量不高于１０％，然后加入脱硫剂以及还原剂，于９００～１２００℃的条件下还原１０－３０ｈ，隔绝空气冷却后出料，分离除杂后破碎；将破碎得到的金属铁粉酸溶得到亚铁溶液，提取酸溶渣中的金银贵金属。

【技术特征摘要】
一种金精矿焙烧氰化后的尾渣中金银的回收方法，其特征在于，先将尾渣干燥至其中的水分重量含量不高于10％，然后加入脱硫剂以及还原剂，于900～1200℃的条件下还原10 30h，隔绝空气冷却后出料，分离除杂后破碎；将破碎得到的金属铁粉酸溶得到亚铁溶液，提取酸溶渣中的金银贵金属。2.如权利要求1所述的金精矿焙烧氰化后的尾渣中金银的回收方法，其特征在于，金 属铁粉酸溶得到亚铁溶液的条件如下酸溶温度60-90°C，终酸浓度10-30g/L，酸溶2_5h。3.如权利要求1或2所述的金精矿焙烧氰化后的尾渣中金银的回收方法，其特征在于， 脱硫剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文生，彭国敏，俎小凤，张福元，朱晓刚，史振兴，
申请(专利权)人：河南中原黄金冶炼厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]