System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种保护膜生产用切边装置制造方法及图纸_技高网

一种保护膜生产用切边装置制造方法及图纸

技术编号:40932616 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:53
本发明专利技术公开了一种保护膜生产用切边装置,包括:安装座,所述安装座上方中间位置处设有开槽,且安装座的前后两侧中间位置处设有侧槽,侧槽与开槽之间相互连通,所述安装座的侧槽和开槽上表面放置有保护膜,保护膜的侧面边缘伸出侧槽外,固定安装于所述安装座上方的传送机构,安装于所述传送机构两侧的切边机构,切边机构的数量为两个,两个切边机构分别位于所述安装座开槽的两侧边缘处。通过电机转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹杆上的滑块进行水平滑动,从而实现对保护膜的切边,本发明专利技术对于保护膜的切割效果更好,不会出现切空或者切不断的现象,有利于保护膜的切边,本发明专利技术对于保护膜的切割效果更好,不会出现切空或者切不断的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保护膜加工,具体是一种保护膜生产用切边装置


技术介绍

1、保护膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品,pp材料的保护膜是最早出现在市面上的,化学名是聚丙烯,没有任何吸附能力,一般用胶水涂覆在保护膜上后对保护膜上的胶层烘干并将保护膜收卷,在使用过程中将保护膜展开基壳实行自粘,现在常用的是ar材质的和pe材质的保护膜,保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜、食品保鲜保护膜等,于日益成熟的工业化产业而言,保护膜是一种常见的工业耗材。

2、保护膜在生产过程中需要进行切边处理,也就是将保护膜两边进行裁切,使得保护膜达到所需宽度,但是现有的保护膜切边装置对于保护膜的切割效果并不好,很容易出现切空或者切不断的现象,不利于保护膜的切边,从而影响保护膜的生产效率,因此,亟需一种保护膜生产用切边装置来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种保护膜生产用切边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种保护膜生产用切边装置,用于实现保护膜生产过程中的切边工序,包括:

4、安装座,所述安装座上方中间位置处设有开槽,且安装座的前后两侧中间位置处设有侧槽,侧槽与开槽之间相互连通,所述安装座的侧槽和开槽上表面放置有保护膜,保护膜的侧面边缘伸出侧槽外;

5、固定安装于所述安装座上方的传送机构;

6、安装于所述传送机构两侧的切边机构,切边机构的数量为两个,两个切边机构分别位于所述安装座开槽的两侧边缘处。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述传送机构包括:

8、固定安装于所述安装座上方一侧的固定座,且安装座上方另一侧中间位置处固定安装有电机底座,电机底座上安装有电机,电机的转动端安装有螺纹杆,螺纹杆另一端转动安装有轴套,轴套在远离螺纹杆一侧固定于所述固定座表面中间位置处;

9、安装于所述电机底座两侧的固定块,固定块的数量为两个,两个固定块与所述固定座进行固定,且两个固定块与固定座之间固定连接有限位滑杆;

10、安装于所述限位滑杆和螺纹杆上的滑块,且滑块与限位滑杆滑动连接,滑块与螺纹杆螺纹连接,所述滑块的两侧分别设有竖直方向上贯穿的安装孔二,且滑块的底部两侧分别设有水平方向上的安装槽。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述电机上安装有电机上座,电机上座与电机底座进行匹配安装,并通过螺栓进行固定。

12、作为本专利技术进一步的方案:所述切边机构包括:

13、固定安装于所述安装孔二内的气缸二;

14、活动插接于所述安装槽内的安装块,安装块下方呈开口状,且安装块的开口处通过螺栓固定安装切割刀,所述气缸二的伸缩端与安装块的上表面进行固定。

15、作为本专利技术进一步的方案:所述安装座的前后两侧座体上设有多个贯穿的安装孔一,安装孔一内固定安装有气缸一,气缸一的伸缩端固定连接有侧压板,测压板位于所述侧槽内。

16、作为本专利技术进一步的方案:所述安装座在位于固定座一侧的中间位置处设有贯穿的输出开孔,切边后的保护膜穿过输出开孔外。

17、作为本专利技术再进一步的方案:所述安装座在位于开槽处表面设有多个透气孔,且安装座下表面的四个顶角处分别固定连接有底脚。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、本专利技术通过保护膜置于安装座开槽和侧槽的上表面,且保护膜的边缘置于侧槽外,便于切割掉的多余保护膜掉于安装座外,防止对后续切边造成影响,在切割过程中,通过控制气缸一伸出,使侧压板压在保护膜的边缘处,有利于更好的对保护膜进行切割,防止出现保护膜切割不断的现象,并通过控制气缸二伸出,使切割刀抵在保护膜上,再通过电机转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹杆上的滑块进行水平滑动,从而实现对保护膜的切边,本专利技术对于保护膜的切割效果更好,不会出现切空或者切不断的现象,有利于保护膜的切边。

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【技术保护点】

1.一种保护膜生产用切边装置,用于实现保护膜(3)生产过程中的切边工序,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的保护膜生产用切边装置,其特征在于,所述传送机构包括:

3.根据权利要求2所述的保护膜生产用切边装置,其特征在于,所述电机(18)上安装有电机上座(20),电机上座(20)与电机底座(19)进行匹配安装,并通过螺栓进行固定。

4.根据权利要求3所述的保护膜生产用切边装置,其特征在于,所述切边机构包括:

5.根据权利要求1所述的保护膜生产用切边装置,其特征在于,所述安装座(1)的前后两侧座体上设有多个贯穿的安装孔一(11),安装孔一(11)内固定安装有气缸一(10),气缸一(10)的伸缩端固定连接有侧压板(9),测压板位于所述侧槽(8)内。

6.根据权利要求5所述的保护膜生产用切边装置,其特征在于,所述安装座(1)在位于固定座(4)一侧的中间位置处设有贯穿的输出开孔(12),切边后的保护膜(3)穿过输出开孔(12)外。

7.根据权利要求1所述的保护膜生产用切边装置,其特征在于,所述安装座(1)在位于开槽处表面设有多个透气孔(13),且安装座(1)下表面的四个顶角处分别固定连接有底脚(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种保护膜生产用切边装置,用于实现保护膜(3)生产过程中的切边工序,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的保护膜生产用切边装置,其特征在于,所述传送机构包括:

3.根据权利要求2所述的保护膜生产用切边装置,其特征在于,所述电机(18)上安装有电机上座(20),电机上座(20)与电机底座(19)进行匹配安装,并通过螺栓进行固定。

4.根据权利要求3所述的保护膜生产用切边装置,其特征在于,所述切边机构包括:

5.根据权利要求1所述的保护膜生产用切边装置,其特征在于,所述安装座(1)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡仲奇
申请(专利权)人:宣城大天新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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