【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种保护膜加工，具体是一种保护膜生产用定量给料机。
技术介绍
1、保护膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，是用来保护设备外壳不易被磨损、刮花的一种保护产品，pp材料的保护膜是最早出现在市面上的，化学名是聚丙烯，没有任何吸附能力，一般用胶水涂覆在保护膜上后对保护膜上的胶层烘干并将保护膜收卷，在使用过程中将保护膜展开基壳实行自粘，现在常用的是ar材质的和pe材质的保护膜，保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜、食品保鲜保护膜等，于日益成熟的工业化产业而言，保护膜是一种常见的工业耗材。
2、现有的给料机很难对物料进行精准控制，很容易造成空料或者物料过多而出现堵塞的现象，不利于物料的供给，从而影响保护膜的生产，因此，亟需一种保护膜生产用定量给料机来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种保护膜生产用定量给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种保护膜生产用定量给料机，用于实现保护膜生产过程中的物料定量给料工序，包括：
4、安装座，所述安装座上表面从左至右分别设有三个安装槽；
5、固定安装于左侧安装槽内的储料箱，储料箱内呈中空结构，且储料箱后面下方固定连接有与储料箱相互连通的管接件一，所述储料箱上表面中间位置处固定安装有方形储料斗；
6、固定安装于中间安装槽内的给料控制器，给料
7、固定安装于右侧安装槽内的给料箱，给料箱后面的安装座表面固定连接有管通件，管通件呈二通结构，且管通件一端和靠近管通件一侧的管接件二之间通过出料管相互连通。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述给料控制器包括：
9、固定安装于所述安装槽内的底座，底座上表面固定连接有连接柱；
10、固定倾斜安装于所述连接柱顶部的触摸控制屏。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述给料箱内部呈中空结构，且给料箱上方箱体中间位置处固定连接有圆形给料槽，圆形给料槽后面一侧固定连接有管接件三，管接件三在位于圆形给料槽外一端通过上料管与管通件相互连通，且圆形给料槽内部侧壁下方固定安装有物料探测传感器。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述圆形给料槽底部固定连接有圆形下料板，圆形下料板中间内部固定安装有轴承一，轴承一内下方安装有转动轴，转动轴底端穿过给料箱和安装座并伸出安装座外，且转动轴与给料箱和安装座的连接处通过轴承二进行安装，所述圆形下料板四周边缘处设有多个下料孔。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述转动轴在安装座外一端安装有电机，电机底部固定安装有电机架，电机架另一端与安装座进行固定。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述转动轴上方固定连接有圆形堵板，圆形堵板的直径与圆形下料板的直径相同，且圆形堵板上表面四周边缘处固定安装有凸起，凸起与所述下料孔相互匹配。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述给料箱右侧底部固定连接有下料管，下料管穿过给料箱和安装座并伸出安装座外，且给料箱内部固定倾斜连接有挡板，挡板向下料管的反方向倾斜，所述安装座下表面的四个顶角处分别固定连接有底脚。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术通过电机转动带动转动轴转动，从而控制转动轴上的圆形堵板转动，进而控制圆形堵板上凸起的位置，实现物料的控制下料，有效防止物料下料过多而造成堵塞现象，并且在圆形给料槽底部安装有物料探测传感器，当圆形给料槽内的物料不足时，通过控制给料控制器，由吸料管将物料从储料箱内吸出，并通过出料管和上料管对圆形给料槽内进行物料补充，从而实现对物料的精准控制，本专利技术能够对物料进行精准控制，不会造成空料或者物料过多而出现堵塞的现象，有利于物料的供给。
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1.一种保护膜生产用定量给料机，用于实现保护膜生产过程中的物料定量给料工序，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的保护膜生产用定量给料机，其特征在于，所述给料控制器(4)包括：
3.根据权利要求1所述的保护膜生产用定量给料机，其特征在于，所述给料箱(5)内部呈中空结构，且给料箱(5)上方箱体中间位置处固定连接有圆形给料槽(18)，圆形给料槽(18)后面一侧固定连接有管接件三(17)，管接件三(17)在位于圆形给料槽(18)外一端通过上料管(16)与管通件(15)相互连通，且圆形给料槽(18)内部侧壁下方固定安装有物料探测传感器(19)。
4.根据权利要求3所述的保护膜生产用定量给料机，其特征在于，所述圆形给料槽(18)底部固定连接有圆形下料板(26)，圆形下料板(26)中间内部固定安装有轴承一(20)，轴承一(20)内下方安装有转动轴(21)，转动轴(21)底端穿过给料箱(5)和安装座(1)并伸出安装座(1)外，且转动轴(21)与给料箱(5)和安装座(1)的连接处通过轴承二(23)进行安装，所述圆形下料板(26)四周边缘处设有多个下料孔(
5.根据权利要求4所述的保护膜生产用定量给料机，其特征在于，所述转动轴(21)在安装座(1)外一端安装有电机(24)，电机(24)底部固定安装有电机架(25)，电机架(25)另一端与安装座(1)进行固定。
6.根据权利要求5所述的保护膜生产用定量给料机，其特征在于，所述转动轴(21)上方固定连接有圆形堵板(28)，圆形堵板(28)的直径与圆形下料板(26)的直径相同，且圆形堵板(28)上表面四周边缘处固定安装有凸起(29)，凸起(29)与所述下料孔(27)相互匹配。
7.根据权利要求1所述的保护膜生产用定量给料机，其特征在于，所述给料箱(5)右侧底部固定连接有下料管(22)，下料管(22)穿过给料箱(5)和安装座(1)并伸出安装座(1)外，且给料箱(5)内部固定倾斜连接有挡板(30)，挡板(30)向下料管(22)的反方向倾斜，所述安装座(1)下表面的四个顶角处分别固定连接有底脚(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产用定量给料机，用于实现保护膜生产过程中的物料定量给料工序，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的保护膜生产用定量给料机，其特征在于，所述给料控制器(4)包括：
3.根据权利要求1所述的保护膜生产用定量给料机，其特征在于，所述给料箱(5)内部呈中空结构，且给料箱(5)上方箱体中间位置处固定连接有圆形给料槽(18)，圆形给料槽(18)后面一侧固定连接有管接件三(17)，管接件三(17)在位于圆形给料槽(18)外一端通过上料管(16)与管通件(15)相互连通，且圆形给料槽(18)内部侧壁下方固定安装有物料探测传感器(19)。
4.根据权利要求3所述的保护膜生产用定量给料机，其特征在于，所述圆形给料槽(18)底部固定连接有圆形下料板(26)，圆形下料板(26)中间内部固定安装有轴承一(20)，轴承一(20)内下方安装有转动轴(21)，转动轴(21)底端穿过给料箱(5)和安装座(1)并伸出安装座(1)外，且转动轴(21)与给料箱(5)和安装座(1)的连接处...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡仲奇，
申请(专利权)人：宣城大天新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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