一种气密性检测设备制造技术

技术编号:40932307 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:53
本技术提供了一种气密性检测设备,用于检测零件的气密性,零件为球形且表面具有凹槽,所述气密性检测设备包括:定位板,用于承载零件;下压机构,可相对移动地布置在所述定位板上方,包括下压杆,所述下压机构通过所述下压杆插入零件中的凹槽进行定位;气密检测仪,用于检测所述定位板中零件的气密性。该气密性检测设备通过下压机构插入零件的凹槽中进行定位,提高了定位的稳定性,同时这种定位方式可以通过凹槽进行限位,防止零件滚动,可以减小夹紧力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气密性检测,特别是涉及一种气密性检测设备


技术介绍

1、随着社会发展,人们对零件的要求越来越高。因此,一个零件在出厂前需要经过许多测试,而气密性检测就是其中之一。常见的气密性检测方法为水泡法,顾名思义就是将需要检测的零件放入水中进行检测。水泡法又分为直接水泡法以及间接水泡法,常用的为间接水泡法。先在零件的封闭腔内充入一定压力的气体,然后再将零件浸入水中,根据水面的气泡判断零件的气密性。

2、目前的设备都是针对成品进行水密法检测,但并不是所有的成品都能够放入水中进行测试。例如半成品零件,特别是一种带有硅胶的半成品零件,放入水中后会影响后续的加工。针对这种带有硅胶的半成品零件需要采用压差法来检测气密性,压差法需要持续往半成品零件中充入一定压力的气体。当压力过大或零件重量偏小时,可能会出现零件晃动的情况。

3、而现有的气密性检测设备是通过夹具对零件外表面进行夹紧,对该零件外表面可能造成压伤。同时,球形零件放入夹具中易滚动,对夹紧力有更大的要求。因此,需要设计一种气密性检测设备解决这些问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种采用压差法进行检测的气密性检测设备,气密性检测设备通过下压机构插入零件的凹槽中进行定位,提高了定位的稳定性,同时这种定位方式可以通过凹槽进行限位,防止零件滚动,可以减小夹紧力。

2、本技术提供一种气密性检测设备,用于检测零件的气密性,零件为球形且表面具有凹槽,所述气密性检测设备包括:定位板,用于承载零件;下压机构,可相对移动地布置在所述定位板上方,包括下压杆,所述下压机构通过所述下压杆插入零件中的凹槽进行定位;气密检测仪,用于检测所述定位板中零件的气密性。

3、在一实施例中,所述气密检测仪包括进气管路与出气管路,所述气密检测仪通过所述进气管路以及所述出气管路与所述零件连接,形成闭合管路。

4、在一实施例中,所述下压机构还包括下压气缸,所述下压气缸与所述下压杆传动连接,所述下压气缸用于驱动所述下压杆插入零件中的凹槽进行定位。

5、在一实施例中,所述下压杆朝向所述定位板的一端还布置有硅胶头,所述下压杆通过所述硅胶头与所述零件抵接。

6、在一实施例中,所述硅胶头与所述下压杆可拆卸地连接。

7、在一实施例中,所述下压机构设于所述定位板上方,所述下压杆与所述定位板相互垂直。

8、在一实施例中,所述气密性检测设备还包括开关按钮,所述开关按钮与所述气密检测仪电连接,所述开关按钮有两个,相对布置在所述外壳的两侧,用于控制所述气密检测仪的打开或关闭。

9、在一实施例中,所述气密性检测设备还包括外壳,所述定位板以及所述下压机构布置在所述外壳内部,所述定位板与所述外壳可拆卸地连接。

10、在一实施例中,所述气密性检测设备还包括处理器,所述处理器包括传感器以及显示屏,所述传感器与所述显示屏电连接,所述传感器用于采集所述气密检测仪中的气压数据,所述显示屏用于显示所述传感器采集的数据。

11、在一实施例中,零件与所述下压机构抵接的一侧为测试区,所述硅胶头与零件抵接处为抵接点,所述抵接点的面积小于零件测试区的面积。

12、本技术实施例提供的气密性检测设备中,采用下压机构与定位板相互配合的方式进行定位,首先将零件放置在定位板上进行初步定位,且零件具有凹槽的一面朝向下压机构,随后下压气缸启动,下压气缸驱动下压杆插入零件的凹槽内,并将零件抵压在定位板上;零件定位完成后,启动气密检测仪检测零件的气密性。

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【技术保护点】

1.一种气密性检测设备,用于检测零件的气密性,零件为球形且表面具有凹槽,其特征在于,所述气密性检测设备包括:

2.根据权利要求1所述的气密性检测设备,其特征在于,所述气密检测仪(3)包括进气管路(31)与出气管路(32),所述气密检测仪(3)通过所述进气管路(31)以及所述出气管路(32)与所述零件连接,形成闭合管路。

3.根据权利要求1所述的气密性检测设备,其特征在于,所述下压机构(2)还包括下压气缸(21),所述下压气缸(21)与所述下压杆(22)传动连接,所述下压气缸(21)用于驱动所述下压杆(22)插入零件中的凹槽进行定位。

4.根据权利要求3所述的气密性检测设备,其特征在于,所述下压杆(22)朝向所述定位板(1)的一端还布置有硅胶头(23),所述下压杆(22)通过所述硅胶头(23)与所述零件抵接。

5.根据权利要求4所述的气密性检测设备,其特征在于,所述硅胶头(23)与所述下压杆(22)可拆卸地连接。

6.根据权利要求1所述的气密性检测设备,其特征在于,所述下压机构(2)设于所述定位板(1)上方,所述下压杆(22)与所述定位板(1)相互垂直。

7.根据权利要求1所述的气密性检测设备,其特征在于,所述气密性检测设备还包括外壳(6),所述定位板(1)以及所述下压机构(2)布置在所述外壳(6)内部,所述定位板(1)与所述外壳(6)可拆卸地连接。

8.根据权利要求7所述的气密性检测设备,其特征在于,所述气密性检测设备还包括开关按钮(5),所述开关按钮(5)与所述气密检测仪(3)电连接,所述开关按钮(5)有两个,相对布置在所述外壳(6)的两侧,用于控制所述气密检测仪(3)的打开或关闭。

9.根据权利要求1所述的气密性检测设备,其特征在于,所述气密性检测设备还包括处理器(7),所述处理器(7)包括传感器以及显示屏,所述传感器与所述显示屏电连接,所述传感器用于采集所述气密检测仪(3)中的气压数据,所述显示屏用于显示所述传感器采集的数据。

10.根据权利要求4所述的气密性检测设备,其特征在于,零件与所述下压机构(2)抵接的一侧为测试区,所述硅胶头(23)与零件抵接处为抵接点,所述抵接点的面积小于零件的测试区的面积。

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【技术特征摘要】

1.一种气密性检测设备,用于检测零件的气密性,零件为球形且表面具有凹槽,其特征在于,所述气密性检测设备包括:

2.根据权利要求1所述的气密性检测设备,其特征在于,所述气密检测仪(3)包括进气管路(31)与出气管路(32),所述气密检测仪(3)通过所述进气管路(31)以及所述出气管路(32)与所述零件连接,形成闭合管路。

3.根据权利要求1所述的气密性检测设备,其特征在于,所述下压机构(2)还包括下压气缸(21),所述下压气缸(21)与所述下压杆(22)传动连接,所述下压气缸(21)用于驱动所述下压杆(22)插入零件中的凹槽进行定位。

4.根据权利要求3所述的气密性检测设备,其特征在于,所述下压杆(22)朝向所述定位板(1)的一端还布置有硅胶头(23),所述下压杆(22)通过所述硅胶头(23)与所述零件抵接。

5.根据权利要求4所述的气密性检测设备,其特征在于,所述硅胶头(23)与所述下压杆(22)可拆卸地连接。

6.根据权利要求1所述的气密性检测设备,其特征在于,所述下压机构(2)设于所述定位板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪政治吴辉辉伍阳阳毕锦其
申请(专利权)人:赫比上海精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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