【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浇铸，特别是涉及一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法。
技术介绍
1、浇铸（铸造）方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。
2、一些铸件的使用环境相比大部分正常使用的环境要更加恶劣，在低温环境下铸件不能很好的耐低温。
技术实现思路
1、根据上述需要解决的技术问题，提供一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法。
2、为实现上述目的，本专利技术在一较佳实施方式中配置为，包括以下步骤：步骤一：原料选取，选取生铁、碳素结构钢、铜锭、镍锭、钼锭加入熔炼炉中熔炼成铁液，最后静置扒渣；步骤二：浇铸，将铁液倾倒至模具中，使铸件成型，冷却后脱模置入高温炉中压制成毛坯；步骤三：进行热处理，将铸件依次进行升温、保温、快速降温、保温、空冷至室温，空冷至室温后再次升温后进行二次快速降温；步骤四：进行时效处理。
3、本专利技术在一较佳实施方式中可进一步配置为...
【技术保护点】
1.一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法，其特征在于，步骤一中，熔炼炉为中频感应炉，并且铁水温度为1450-1550度。
3.根据权利要求2所述的一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法，其特征在于，步骤二中，在浇铸前进行球化孕育处理，先在球化剂上覆盖一层铁粉，铁粉上覆盖第一孕育剂，第一孕育剂上覆盖废钢片，压紧后冲入铁液。
4.根据权利要求3所述的一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法，其特征在于，冲入铁液后的铁液温度为1400-1420度。
5.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法，其特征在于，步骤一中，熔炼炉为中频感应炉，并且铁水温度为1450-1550度。
3.根据权利要求2所述的一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法，其特征在于，步骤二中，在浇铸前进行球化孕育处理，先在球化剂上覆盖一层铁粉，铁粉上覆盖第一孕育剂，第一孕育剂上覆盖废钢片，压紧后冲入铁液。
4.根据权利要求3所述的一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法，其特征在于，冲入铁液后的铁液温度为1400-1420度。
5.根据权利要求4所述的一种耐低温的燃气轮机铸件制造方法，其特征在于，步骤三中首次升温温度为850-870度...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪志刚，汪晨晨，黄刚，余学军，
申请(专利权)人：三鑫特材常州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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