【技术实现步骤摘要】
本技术属于废水处理，尤其涉及一种丙二醇加工用废水处理装置。
技术介绍
1、废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，在丙二醇加工过程中会产生大量的化学废水，若不对其进行处理，会对环境带来严重污染，因此需要用到废水处理装置。
2、专利号为202020523394.x的一项专利中公开了一种丙二醇加工用废水处理装置，包括外箱、反应箱和过滤箱，所述反应箱的顶部与外箱内壁的顶部固定连接，所述过滤箱的底部与外箱内壁的底部固定连接，所述外箱底部的两侧均固定连接有支撑腿。
3、但上述专利中的一种丙二醇加工用废水处理装置在使用过程中仍然存在一定的问题，反应后的废水通过出水管直接排放至过滤板上，使废水集中冲击过滤板上某一处，容易使过滤板过滤效果降低、缩短过滤板使用寿命，为此提出一种丙二醇加工用废水处理装置，通过导流盘等均匀组件以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种丙二醇加工用废水处理装置，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种丙二醇加工用废水处理装置，包括用于对废水进行氧化反应的反应筒以及用于对反应后的废水进行净化处理的净化箱，所述反应筒顶部固定连接有用于废水进入的进料管，所述反应筒固定连接在净化箱顶部且通过排水管与净化箱内部连通，所述净化箱上表面固定连接有用于对装置进行控制的控制面板，所述控制面板与外接电源电性连接，还包括
3、均匀组件，所述均匀组件设置在净化箱内部，所述均匀组件包括导流盘、通孔以及固定杆，所述导流盘设置为圆台型，所述通孔设置有若干个且呈环形开设在导流盘上，所述固定杆设置有若干个且呈环形分布，若干所述固定杆两端分别与导流盘外表面以及净化箱内壁固定连接，所述导流盘上表面中部与排水管穿过净化箱顶部位置相对应。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、进一步的技术方案：若干所述固定杆均为弹性圆杆且呈倾斜向上的角度设置。
6、进一步的技术方案：所述均匀组件底部设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定框、过滤板以及固定板a，所述固定框穿过净化箱一侧且与净化箱内壁密封滑动连接，所述固定框靠近底部的一端内壁上密封固定连接有安装框，所述过滤板固定安装在安装框下表面，所述过滤板下表面与固定框下表面相齐平，所述固定板a固定连接在固定框远离净化箱内部的一端，所述固定板a通过四角设置的螺钉与净化箱外壁密封拆卸连接。
7、进一步的技术方案：所述过滤组件底部设置有吸附组件，所述吸附组件包括活性炭层以及连接板，所述活性炭层穿过净化箱一侧且与净化箱内壁密封滑动连接，所述连接板固定连接在活性炭层远离净化箱内部的一端，所述连接板通过四角设置的螺钉与净化箱外壁密封拆卸连接，所述吸附组件底部的净化箱侧壁上固定连接有用于排水的排放管，所述排放管外侧固定连接有用于对排放管进行启闭的阀门。
8、进一步的技术方案：所述反应筒顶部固定连接有用于向反应筒内部投入氧化剂的投料罐，所述投料罐顶部螺纹连接有密封盖，所述投料罐外侧上固定设置有用于度量投料罐容量的刻度标线，所述投料罐底部与反应筒内部固定连通，所述投料罐底部设置有用于控制投料罐与反应筒连通的阀门，所述反应筒外侧固定设置有便于对反应筒内部情况进行观察的可视窗口，所述可视窗口外侧固定设置有用于度量反应筒内部容量的标线。
9、进一步的技术方案：所述反应筒上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、转动轴以及搅动叶片，所述电机固定连接在反应筒上表面中部，所述转动轴一端与电机输出轴转动连接，所述转动轴另一端伸入反应筒内部且与反应筒密封转动连接，所述搅动叶片设置有若干个且呈直线排列分布在转动轴外侧，若干所述搅动叶片均与转动轴固定连接，所述电机与控制面板电性连接。
10、有益效果
11、本技术提供了一种丙二醇加工用废水处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、1、反应筒内部充分反应后的废水通过排水管处排入净化箱内部，排水管排出废水的过程中，优先通过固定杆带动导流盘对废水进行阻挡，使废水通过导流盘以及若干通孔作用进行分散后下落，分散后的废水经固定框底部的过滤板进行过滤，留在过滤板上表面的杂质通过拆卸固定板a进行清理，过滤后的废水再经活性炭层吸附处理后通过排放管排出净水，实现通过导流盘、通孔以及固定杆的设置，达到对排水管处排出的废水进行优先阻挡分散，避免废水直接排出对过滤板造成较大冲击、缩短过滤板使用寿命且导致废水过滤效果降低的技术效果；
13、2、通过进料管向反应筒内部投入废水，再根据废水的量向投料罐内部投入定量氧化剂，通过投料罐底部阀门将氧化剂投入废水内部，再由电机驱动转动轴带动搅动叶片将废水与氧化剂进行充分混合，实现通过控制排水管外侧的电磁阀，达到将充分反应后的废水送至净化箱内部净化的目的。
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1.一种丙二醇加工用废水处理装置，包括用于对废水进行氧化反应的反应筒(1)以及用于对反应后的废水进行净化处理的净化箱(2)，所述反应筒(1)顶部固定连接有用于废水进入的进料管(4)，所述反应筒(1)固定连接在净化箱(2)顶部且通过排水管(6)与净化箱(2)内部连通，所述净化箱(2)上表面固定连接有用于对装置进行控制的控制面板(3)，所述控制面板(3)与外接电源电性连接，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的丙二醇加工用废水处理装置，其特征在于，若干所述固定杆(9)均为弹性圆杆且呈倾斜向上的角度设置。
3.根据权利要求1所述的丙二醇加工用废水处理装置，其特征在于，所述均匀组件(5)底部设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定框(10)、过滤板(12)以及固定板A(13)，所述固定框(10)穿过净化箱(2)一侧且与净化箱(2)内壁密封滑动连接，所述固定框(10)靠近底部的一端内壁上密封固定连接有安装框(11)，所述过滤板(12)固定安装在安装框(11)下表面，所述过滤板(12)下表面与固定框(10)下表面相齐平，所述固定板A(13)固定连接在固定框(10)
4.根据权利要求3所述的丙二醇加工用废水处理装置，其特征在于，所述过滤组件底部设置有吸附组件，所述吸附组件包括活性炭层(14)以及连接板(15)，所述活性炭层(14)穿过净化箱(2)一侧且与净化箱(2)内壁密封滑动连接，所述连接板(15)固定连接在活性炭层(14)远离净化箱(2)内部的一端，所述连接板(15)通过四角设置的螺钉与净化箱(2)外壁密封拆卸连接，所述吸附组件底部的净化箱(2)侧壁上固定连接有用于排水的排放管(16)，所述排放管(16)外侧固定连接有用于对排放管(16)进行启闭的阀门。
5.根据权利要求1所述的丙二醇加工用废水处理装置，其特征在于，所述反应筒(1)顶部固定连接有用于向反应筒(1)内部投入氧化剂的投料罐(17)，所述投料罐(17)顶部螺纹连接有密封盖，所述投料罐(17)外侧上固定设置有用于度量投料罐(17)容量的刻度标线，所述投料罐(17)底部与反应筒(1)内部固定连通，所述投料罐(17)底部设置有用于控制投料罐(17)与反应筒(1)连通的阀门，所述反应筒(1)外侧固定设置有便于对反应筒(1)内部情况进行观察的可视窗口，所述可视窗口外侧固定设置有用于度量反应筒(1)内部容量的标线。
6.根据权利要求1所述的丙二醇加工用废水处理装置，其特征在于，所述反应筒(1)上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机(18)、转动轴(19)以及搅动叶片(20)，所述电机(18)固定连接在反应筒(1)上表面中部，所述转动轴(19)一端与电机(18)输出轴转动连接，所述转动轴(19)另一端伸入反应筒(1)内部且与反应筒(1)密封转动连接，所述搅动叶片(20)设置有若干个且呈直线排列分布在转动轴(19)外侧，若干所述搅动叶片(20)均与转动轴(19)固定连接，所述电机(18)与控制面板(3)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种丙二醇加工用废水处理装置，包括用于对废水进行氧化反应的反应筒(1)以及用于对反应后的废水进行净化处理的净化箱(2)，所述反应筒(1)顶部固定连接有用于废水进入的进料管(4)，所述反应筒(1)固定连接在净化箱(2)顶部且通过排水管(6)与净化箱(2)内部连通，所述净化箱(2)上表面固定连接有用于对装置进行控制的控制面板(3)，所述控制面板(3)与外接电源电性连接，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的丙二醇加工用废水处理装置，其特征在于，若干所述固定杆(9)均为弹性圆杆且呈倾斜向上的角度设置。
3.根据权利要求1所述的丙二醇加工用废水处理装置，其特征在于，所述均匀组件(5)底部设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定框(10)、过滤板(12)以及固定板a(13)，所述固定框(10)穿过净化箱(2)一侧且与净化箱(2)内壁密封滑动连接，所述固定框(10)靠近底部的一端内壁上密封固定连接有安装框(11)，所述过滤板(12)固定安装在安装框(11)下表面，所述过滤板(12)下表面与固定框(10)下表面相齐平，所述固定板a(13)固定连接在固定框(10)远离净化箱(2)内部的一端，所述固定板a(13)通过四角设置的螺钉与净化箱(2)外壁密封拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的丙二醇加工用废水处理装置，其特征在于，所述过滤组件底部设置有吸附组件，所述吸附组件包括活性炭层(14)以及连接板(15)，所述活性炭层(14)穿过净化箱(2)一侧且与净化箱(2)内壁密封滑动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建广，王跃华，鞠崑，魏海波，
申请(专利权)人：卓航新材料菏泽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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