一种生产二水氯化钙用浓缩罐制造技术

技术编号:35391241 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-29 19:07
本实用新型专利技术公开了一种生产二水氯化钙用浓缩罐,包括罐体,所述罐体的下表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有转盘,所述转盘上表面的左右两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧滑动套设有套杆,所述固定杆的左右两侧面均固定连接有限位块,所述套杆的左右两侧内壁上设有限位槽,所述套杆的外表面固定连接有搅拌杆,所述套杆的上表面与升降机构相连接,通过第一电机、第一转轴、转盘、固定杆、套杆和搅拌杆的设置,可对蒸馏废液进行搅拌,使得其受热更均匀,通过设有升降机构,进一步提高搅拌杆对蒸馏废液的搅动效果,大大提高了浓缩效率。大大提高了浓缩效率。大大提高了浓缩效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产二水氯化钙用浓缩罐


[0001]本技术涉及二水氯化钙生产
,具体领域为一种生产二水氯化钙用浓缩罐。

技术介绍

[0002]工业氯化钙分为无水氯化钙、二水氯化钙和液体氯化钙,工业氯化钙主要用作冷冻剂、防冻液、融冰融雪剂、消雾除尘剂等。工业氯化钙一般由氨碱法制纯碱生产中的蒸馏废液制得,经沉降除去固体杂质后,蒸发浓缩并除氯化钠,浓缩至68~70%氯化钙后,进入结片机进行制片,片状氯化钙在流化床干燥器中干燥,并生产得到氯化钙以重量计为74~77%的粉粒状或片状或球状CaCl2
·
2H2O的二水氯化钙产品。现有的二水氯化钙用浓缩罐在对蒸馏废液进行加热时往往受热不均匀,进而使得蒸馏废液的浓缩效率大大降低,为此,提出一种生产二水氯化钙用浓缩罐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产二水氯化钙用浓缩罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产二水氯化钙用浓缩罐,包括罐体,所述罐体的下表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴的一端,所述第一转轴的另一端通过第一密封轴承伸进罐体内并固定连接有转盘,所述转盘上表面的左右两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧滑动套设有套杆,所述固定杆的左右两侧面均固定连接有限位块,所述套杆的左右两侧内壁上设有供限位块滑动的限位槽,所述套杆的外表面固定连接有若干个搅拌杆,所述套杆的上表面与升降机构相连接,所述罐体的内壁上设有加热网,所述罐体后表面的上部连通有进料管,所述罐体下表面的右侧连通有出料管,所述罐体上表面的右侧连通有排气管。
[0005]优选的,所述升降机构包括移动板,所述移动板的下表面设有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动设置有T形滑块,所述T形滑块的下表面与套杆固定连接,所述移动板上表面的中部位置上固定连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端伸出罐体并与连接板固定连接,所述连接板下表面的左右两侧均固定连接有套筒,所述套筒内螺纹套设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过第二密封轴承伸进罐体内并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧固定连接有第二转轴的一端,所述第二转轴的另一端通过第三密封轴承伸出罐体并与第二电机的输出端相连接,所述第二电机固定连接在罐体的外表面上。
[0006]优选的,所述罐体外表面的下部固定连接有固定环,所述固定环下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿的一端,所述支撑腿的另一端与脚板相连接。
[0007]优选的,所述脚板的下表面设有防滑橡胶垫。
[0008]优选的,所述进料管、出料管和排气管内均设有控制阀。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种生产二水氯化钙用浓缩罐,具有以下优点:通过第一电机、第一转轴、转盘、固定杆、套杆、限位块、限位槽和搅拌杆的设置,可对蒸馏废液进行搅拌,使得其受热更均匀,其中限位块和限位槽的设置,对套杆起到限位的作用,通过设有升降机构,升降机构可在套杆转动的同时,使套杆沿着固定杆上下移动,进而进一步提高搅拌杆对蒸馏废液的搅动效果,大大提高了浓缩效率,通过在脚板的下表面设有防滑橡胶垫,增加浓缩罐与放置面之间的摩擦,使浓缩罐的稳定性更佳。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图;
[0011]图2为本技术的主视剖视结构示意图;
[0012]图3为本技术的套杆的连接结构示意图;
[0013]图4为图2中A部的放大结构示意图。
[0014]图中:1

罐体、2

第一电机、3

第一转轴、4

第一密封轴承、5

转盘、 6

固定杆、7

套杆、8

限位块、9

限位槽、10

搅拌杆、11

加热网、12

进料管、13

出料管、14

排气管、15

移动板、16

环形滑槽、17

T形滑块、18
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连接杆、19

连接板、20

套筒、21

螺纹杆、22

第二密封轴承、23

第一齿轮、 24

第二齿轮、25

第二转轴、26

第三密封轴承、27

第二电机、28

固定环、 29

支撑腿、30

脚板、31

防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种生产二水氯化钙用浓缩罐,包括罐体1,所述罐体1的下表面固定连接有第一电机2,所述第一电机2的输出端固定连接有第一转轴3的一端,所述第一转轴3的另一端通过第一密封轴承4伸进罐体1内并固定连接有转盘5,所述转盘5上表面的左右两侧均固定连接有固定杆6,所述固定杆6的外侧滑动套设有套杆7,所述固定杆6的左右两侧面均固定连接有限位块8,所述套杆7的左右两侧内壁上设有供限位块8滑动的限位槽9,所述套杆7的外表面固定连接有若干个搅拌杆 10,通过第一电机2、第一转轴3、转盘5、固定杆6、套杆7、限位块8、限位槽9和搅拌杆10的设置,可对蒸馏废液进行搅拌,使得其受热更均匀,其中限位块8和限位槽9的设置,对套杆7起到限位的作用,所述套杆7的上表面与升降机构相连接,所述罐体1的内壁上设有加热网11,所述罐体1后表面的上部连通有进料管12,所述罐体1下表面的右侧连通有出料管13,所述罐体1上表面的右侧连通有排气管14。
[0017]具体而言,所述升降机构包括移动板15,所述移动板15的下表面设有环形滑槽16,所述环形滑槽16内滑动设置有T形滑块17,所述T形滑块17的下表面与套杆7固定连接,所述移动板15上表面的中部位置上固定连接有连接杆18的一端,所述连接杆18的另一端伸出罐体1并与连接板19固定连接,所述连接板19下表面的左右两侧均固定连接有套筒20,所述套筒20内螺纹套设有螺纹杆21,所述螺纹杆21的一端通过第二密封轴承22伸进罐体1内并固
定连接有第一齿轮23,所述第一齿轮23上啮合连接有第二齿轮24,所述第二齿轮24的一侧固定连接有第二转轴25的一端,所述第二转轴25的另一端通过第三密封轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产二水氯化钙用浓缩罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下表面固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3)的一端,所述第一转轴(3)的另一端通过第一密封轴承(4)伸进罐体(1)内并固定连接有转盘(5),所述转盘(5)上表面的左右两侧均固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的外侧滑动套设有套杆(7),所述固定杆(6)的左右两侧面均固定连接有限位块(8),所述套杆(7)的左右两侧内壁上设有供限位块(8)滑动的限位槽(9),所述套杆(7)的外表面固定连接有若干个搅拌杆(10),所述套杆(7)的上表面与升降机构相连接,所述罐体(1)的内壁上设有加热网(11),所述罐体(1)后表面的上部连通有进料管(12),所述罐体(1)下表面的右侧连通有出料管(13),所述罐体(1)上表面的右侧连通有排气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种生产二水氯化钙用浓缩罐,其特征在于:所述升降机构包括移动板(15),所述移动板(15)的下表面设有环形滑槽(16),所述环形滑槽(16)内滑动设置有T形滑块(17),所述T形滑块(17)的下表面与套杆(7)固定连接,所述移动板(15)上表面的中部位置上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙王建广王振
申请(专利权)人:卓航新材料菏泽有限公司
类型:新型
国别省市:

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