二水氯化钙生产用拌料机制造技术

本实用新型专利技术公开了二水氯化钙生产用拌料机，设置拌料容器组件，拌料容器组件由外壳和内胆组成，内胆悬置于外壳内，且内胆的上端设置连接外檐，连接外檐搭放在外壳的上端，内胆和外壳之间形成注液空腔，内胆取出及放回操作便利，拌料容器组件架设于移动框体上，通过移动移动框体可带动拌料容器组件移动至合适位置，使用便利性佳，外壳的底壁和侧壁上分别连接有第一循环管和第二循环管，外壳的底壁上还设置泵体，通过泵体工作，将外部冷却水通过第一循环管注入注液空腔内，以降低内胆内温度，本拌料机冷却效果佳同时便于移动，便于移动至水源处，通水便利。通水便利。通水便利。

【技术实现步骤摘要】
二水氯化钙生产用拌料机


[0001]本技术涉及拌料机
，具体领域为二水氯化钙生产用拌料机。

技术介绍

[0002]二水氯化钙是一种白色或者灰色化学品，多以颗粒状呈现，市场上使用二水氯化钙的领域最多的就是作为融雪剂来使用，二水氯化钙易溶于水，且溶水后可放出大量热。二水氯化钙由氨碱法制纯碱生产中的蒸馏废液(含氯化钙100g/L)，经净化，澄清，蒸发，分离氯化钠后，将母液澄清，继续浓缩，当氯化钙含量达70％时，冷却制得。二水氯化钙也可用盐酸和石灰石粉反应制得，通过将石灰石加入盐酸溶液中搅拌反应，生成氯化钙，但石灰石与盐酸反应过程会放出大量热，现有拌料机散热功能不佳，导致拌料机使用寿命降低，为此提出一种二水氯化钙生产用拌料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供二水氯化钙生产用拌料机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：二水氯化钙生产用拌料机，包括拌料容器组件，所述拌料容器组件由外壳和内胆组成，所述内胆悬置于所述外壳内，且所述内胆的上端设置连接外檐，所述连接外檐搭放在所述外壳的上端，所述内胆和所述外壳之间形成注液空腔，所述内胆取出及放回操作便利，所述拌料容器组件架设于移动框体上，通过移动所述移动框体可带动所述拌料容器组件移动至合适位置，使用便利性佳，所述外壳的底壁和侧壁上分别连接有第一循环管和第二循环管，所述外壳的底壁上还设置泵体，通过泵体工作，将外部冷却水通过第一循环管注入所述注液空腔内，以降低所述内胆内温度，本拌料机冷却效果佳同时便于移动，便于移动至水源处，通水便利。
[0005]优选的，所述拌料容器组件的上侧设置封闭盖，所述封闭盖的外檐与所述连接外檐相适配，形成封闭面，所述封闭盖上设置有拌料组件，所述封闭盖盖于所述连接外檐上，当所述拌料容器组件内反应物无需过渡冷却时，可去除外壳部分使用。
[0006]优选的，所述拌料组件包括电机，所述电机安装于所述封闭盖上，所述电机的输出端轴连接有转轴，所述转轴的外侧壁上设置有连接环，所述连接环上均匀固定连接有搅拌桨，通过所述电机工作，带动所述转轴转动，所述连接环用于连接搅拌桨，搅拌桨随转轴转动，对所述拌料容器组件内物料进行搅拌。
[0007]优选的，所述搅拌桨包括横板，所述横板的端部固定连接有L板，所述横板和所述L板均呈倾斜设置，所述横板和所述L板的横板端朝向不同方向，此种设计使得搅拌桨呈多维状态，拌料效率更高。
[0008]优选的，所述移动框体包括底板，所述底板的下端四角处设置万向轮，所述底板的上端对称固定连接支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端之间固定连接有连接杆，所述拌料容器组件架设于多个所述连接杆的内侧位置，所述底板可用于放置物品，进一步提升拌料
机整体的实用性，所述支撑杆和所述连接杆共同组成高位支撑架，将所述拌料容器组件支撑起来，使其底部可安装其他构件，布局更加合理。
[0009]优选的，所述支撑杆上固定连接有推手，通过推动所述推手，可移动拌料机整体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置拌料容器组件，拌料容器组件由外壳和内胆组成，内胆悬置于外壳内，且内胆的上端设置连接外檐，连接外檐搭放在外壳的上端，内胆和外壳之间形成注液空腔，内胆取出及放回操作便利，拌料容器组件架设于移动框体上，通过移动移动框体可带动拌料容器组件移动至合适位置，使用便利性佳，外壳的底壁和侧壁上分别连接有第一循环管和第二循环管，外壳的底壁上还设置泵体，通过泵体工作，将外部冷却水通过第一循环管注入注液空腔内，以降低内胆内温度，本拌料机冷却效果佳同时便于移动，便于移动至水源处，通水便利。
附图说明
[0011]图1为本技术主体结构示意图；
[0012]图2为本技术拌料容器组件剖视图；
[0013]图3为本技术拌料组件结构示意图。
[0014]图中：1
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拌料容器组件、101
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外壳、102
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内胆、103
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连接外檐、104
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注液空腔、2
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移动框体、201
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底板、202
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万向轮、203
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支撑杆、204
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连接杆、3
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第一循环管、4
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第二循环管、5
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泵体、6
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封闭盖、7
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拌料组件、701
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电机、702
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转轴、703
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连接环、704
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横板、705
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L板、8
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推手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本技术的实际使用方向并不限于此。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：二水氯化钙生产用拌料机，包括拌料容器组件1，所述拌料容器组件1由外壳101和内胆102组成，所述内胆102悬置于所述外壳102内，且所述内胆101的上端设置连接外檐103，所述连接外檐103搭放在所述外壳101的上端，所述内胆102和所述外壳101之间形成注液空腔104，所述内胆102取出及放回操作便利，所述拌料容器组件1架设于移动框体2上，通过移动所述移动框体2可带动所述拌料容器组件1移动至合适位置，使用便利性佳，所述外壳101的底壁和侧壁上分别连接有第一循环管3和第二循环管4，所述外壳101的底壁上还设置泵体5，通过泵体5工作，将外部冷却水通过第一循环管3注入所述注液空腔104内，以降低所述内胆102内温度，本拌料机冷却效果佳同时便于移动，便于移动至水源处，通水便利。
[0019]具体而言，所述拌料容器组件1的上侧设置封闭盖6，所述封闭盖6的外檐与所述连接外檐103相适配，形成封闭面，所述封闭盖6上设置有拌料组件7，所述封闭盖6盖于所述连
接外檐103上，当所述拌料容器组件1内反应物无需过渡冷却时，可去除外壳101部分使用。
[0020]具体而言，所述拌料组件7包括电机701，所述电机701安装于所述封闭盖6上，所述电机701的输出端轴连接有转轴702，所述转轴702的外侧壁上设置有连接环703，所述连接环703上均匀固定连接有搅拌桨，通过所述电机701工作，带动所述转轴702转动，所述连接环703用于连接搅拌桨，搅拌桨随转轴702转动，对所述拌料容器组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二水氯化钙生产用拌料机，其特征在于：包括拌料容器组件(1)，所述拌料容器组件(1)由外壳(101)和内胆(102)组成，所述内胆(102)悬置于所述外壳(101)内，且所述内胆(102)的上端设置连接外檐(103)，所述连接外檐(103)搭放在所述外壳(101)的上端，所述内胆(102)和所述外壳(101)之间形成注液空腔(104)，所述拌料容器组件(1)架设于移动框体(2)上，所述外壳(101)的底壁和侧壁上分别连接有第一循环管(3)和第二循环管(4)，所述外壳(101)的底壁上还设置泵体(5)，通过泵体(5)工作，将外部冷却水通过第一循环管(3)注入所述注液空腔(104)内，以降低所述内胆(102)内温度。2.根据权利要求1所述的二水氯化钙生产用拌料机，其特征在于：所述拌料容器组件(1)的上侧设置封闭盖(6)，所述封闭盖(6)的外檐与所述连接外檐(103)相适配，形成封闭面，所述封闭盖(6)上设置有拌料组件(7)。3.根据权利要求2所述的二水氯化钙生产用拌料机，其特征在于：所述拌料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，王跃华，祝二红，
申请(专利权)人：卓航新材料菏泽有限公司，
类型：新型
国别省市：