【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粮油清理机械，尤其涉及一种新型自清磁选器。
技术介绍
1、目前行业内的磁选器种类繁多，尤其用于输送物料进仓及进入加工设备时的前道工序，之前磁选器的安装方式只能垂直安装且需要增加提升机高度，清理吸附在磁选器上的铁杂质还需人工清理，存在小颗粒铁杂质清理不干净等一些列问题。所以现在的结构造成成本增加、人工费增加，但是如果能将磁选器安装在变径节底面上使其倾斜安装并且能自清铁杂质，既能节材、节地减少浪费也能产生经济效益。
2、为解决上述问题，本申请中提出一种新型自清磁选器。
技术实现思路
1、(一)技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型自清磁选器。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本技术提供了一种新型自清磁选器，包括变径节壳体，所述变径节壳体的一侧开有开口部，位于所述开口部外部的变径节壳体的外壁上通过铰链铰接有隔板组件和稀土磁板，所述稀土磁板位于隔板组件的外部，所述变径节壳体还设置有用于锁紧隔板组件和稀土磁板的拉紧把手。
5、进一步地，所述隔板组件与稀土磁板的侧面设置有连杆组件，所述稀土磁板打开时，能够通过连杆组件拉动所述稀土磁板。
6、进一步地，所述连杆组件包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体的一端铰接，所述第一杆体的另一端铰接在隔板组件上，所述第二杆体的另一端铰接在稀土磁板上。
7、进一步地，所述隔板组件的表面设置有集磁条。
8、进一步地，
9、进一步地，所述集磁条呈直角三棱柱状结构，且所述集磁条的直角边朝下设置。
10、进一步地，所述稀土磁板的背面固定有拉手。
11、进一步地，所述变径节壳体上固定有用于限制所述隔板组件张开角度的限位组件。
12、进一步地，所述限位组件包括固定杆，所述固定杆的一侧固定有弧形杆，所述弧形杆的另一端固定有限位块，所述限位块能够挡住所述隔板组件。
13、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14、本技术的磁选器能清理物料中的铁杂质并能实现自清功能，安装方式不受限制可以安装在两种输送设备之间的变径节上，大大节约材料及场地，可以降低输送提升机的高度不用预留磁选器高度。
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1.一种新型自清磁选器，包括变径节壳体（1），其特征在于，所述变径节壳体（1）的一侧开有开口部（101），位于所述开口部（101）外部的变径节壳体（1）的外壁上通过铰链铰接有隔板组件（2）和稀土磁板（3），所述稀土磁板（3）位于隔板组件（2）的外部，所述变径节壳体（1）还设置有用于锁紧隔板组件（2）和稀土磁板（3）的拉紧把手（4）。
2.根据权利要求1所述的一种新型自清磁选器，其特征在于，所述隔板组件（2）与稀土磁板（3）的侧面设置有连杆组件（7），所述稀土磁板（3）打开时，能够通过连杆组件（7）拉动所述稀土磁板（3）。
3.根据权利要求2所述的一种新型自清磁选器，其特征在于，所述连杆组件（7）包括第一杆体（701）和第二杆体（702），所述第一杆体（701）和第二杆体（702）的一端铰接，所述第一杆体（701）的另一端铰接在隔板组件（2）上，所述第二杆体（702）的另一端铰接在稀土磁板（3）上。
4.根据权利要求3所述的一种新型自清磁选器，其特征在于，所述隔板组件（2）的表面设置有集磁条（201）。
5.根据权利要求4所述的一种新
6.根据权利要求4所述的一种新型自清磁选器，其特征在于，所述集磁条（201）呈直角三棱柱状结构，且所述集磁条（201）的直角边朝下设置。
7.根据权利要求1所述的一种新型自清磁选器，其特征在于，所述稀土磁板（3）的背面固定有拉手（5）。
8.根据权利要求3所述的一种新型自清磁选器，其特征在于，所述变径节壳体（1）上固定有用于限制所述隔板组件（2）张开角度的限位组件（6）。
9.根据权利要求8所述的一种新型自清磁选器，其特征在于，所述限位组件（6）包括固定杆（601），所述固定杆（601）的一侧固定有弧形杆（602），所述弧形杆（602）的另一端固定有限位块（603），所述限位块（603）能够挡住所述隔板组件（2）。
...【技术特征摘要】
1.一种新型自清磁选器，包括变径节壳体（1），其特征在于，所述变径节壳体（1）的一侧开有开口部（101），位于所述开口部（101）外部的变径节壳体（1）的外壁上通过铰链铰接有隔板组件（2）和稀土磁板（3），所述稀土磁板（3）位于隔板组件（2）的外部，所述变径节壳体（1）还设置有用于锁紧隔板组件（2）和稀土磁板（3）的拉紧把手（4）。
2.根据权利要求1所述的一种新型自清磁选器，其特征在于，所述隔板组件（2）与稀土磁板（3）的侧面设置有连杆组件（7），所述稀土磁板（3）打开时，能够通过连杆组件（7）拉动所述稀土磁板（3）。
3.根据权利要求2所述的一种新型自清磁选器，其特征在于，所述连杆组件（7）包括第一杆体（701）和第二杆体（702），所述第一杆体（701）和第二杆体（702）的一端铰接，所述第一杆体（701）的另一端铰接在隔板组件（2）上，所述第二杆体（702）的另一端铰接在稀土磁板（3）上。
4.根据权利要求3所述的一种新型自...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖国庆，谢小龙，宋雨杨，肖彦民，王长凤，韩硕，陈浩文，周祥东，
申请(专利权)人：中粮工科迎春农牧机械山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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