【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属裂纹检测，具体为一种金属裂纹检测装置。
技术介绍
1、粉末冶金厚型环状金属件在制造过程中会产生裂纹，造成产品缺陷，因此零件需要做裂纹检测，常规的检测方式为人工目视观察，涡流探头检测，超声波探头检测这几种，但是这几种检测方式各有不足，就比如：人工目视检测用放大镜放大产品，人工目视寻找产品裂纹，该方法人工长时间作业易疲劳造成误判，涡流检测需要将产品转动起来后，探头才能检测产品表面缺陷，该方法不适用形状特殊零件，超声波检测需要将产品浸入液体中，通过液体作为介质进行检测，以上3种方式对厚型环状金属件的裂纹检测就不适用，原因如下
2、1.检测方法繁琐，不能实现快速检测
3、2.检测探头调试繁琐，对调试人员专业性有较高要求
4、针对上述问题，需要对厚型环状金属件的裂纹检测进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属裂纹检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的1.检测方法繁琐，不能实现快速检测；2.检测探头调试繁琐，对调试人员专业性有较高要求问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属裂纹检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有数据接受盒，所述数据接受盒的正面电性连接有音频显示端，所述数据接受盒的正面电性连接有数据接收端，所述数据接收端与音频显示端相电性连接；
3、所述数据接受盒的顶部固定连接有驱动盒，所述驱动盒的正面电性连接有按钮，所述驱动盒的左侧一端滑动设置有脉冲敲击锤，所述驱
4、进一步的，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上转动设置有转板，所述转板的顶部开设有呈阵列分布的调节孔，所述转板上螺栓固定有呈对称分布的夹持件，所述夹持件的外壁固定连接有固定件，所述固定件上转动设置有固定栓，所述固定栓与调节孔相适配，所述夹持件之间夹持设置有厚型金属环，所述厚型金属环与脉冲敲击锤相接触。
5、进一步的，所述支撑板的底部转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的顶部与转板的底部相连接，所述第二轴杆上套设有副驱轮。
6、进一步的，所述工作台顶部的左侧固定连接有限位架，所述限位架内转动设置有第一轴杆，所述第一轴杆的顶部转动设置有转盘，所述转盘的顶部偏轴处固定连接有手柄。
7、进一步的，所述第一轴杆上套设有主驱轮，所述主驱轮与副驱轮上套设有皮带，所述主驱轮通过皮带传动副驱轮旋转。
8、进一步的，所述支撑板内壁的两侧固定连接有支杆，所述支杆上套设有呈阵列分布的滑轮，所述阵列底部的滑轮上设置有限位件。
9、进一步的，所述支撑板的外壁螺栓固定有延伸板，所述延伸板上固定连接有麦克风，所述麦克风的一端电性连接有音频传输线，所述音频传输线的一端与数据接收端相连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种金属裂纹检测装置合理，具有以下优点：
11、(1)通过转盘、夹持件、滑轮、驱动盒以及数据接受盒的配合设置，夹持件通过固定件可根据厚型金属环的大小在转板上进行调节，夹持件在调节好后可保持固定，随后便于将厚型金属环进行批量放置，驱动盒通过按钮启动使其内部的电子滑块在滑杆上负压收缩簧，随后使脉冲敲击锤可进行收缩并通过收缩簧的回弹力对受到夹持的厚型金属环进行敲击检测，敲击所产生的声音通过麦克风与音频传输线输送至数据接收端上，数据接收端随后将数据输送至音频显示端上从而显示检测的音频音谱，操作简单；
12、(2)每次敲击后可通过手柄转动转盘使转板转动，转板可通过滑轮的辅助配合使转板可将夹持件夹持的厚型金属环进行转动，从而便于脉冲敲击锤对厚型金属环的外壁进行均匀敲击，均匀敲击厚型金属环可使音频音谱显示更加完善，从而提高检测的准确度。
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1.一种金属裂纹检测装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部的右侧固定连接有数据接受盒，所述数据接受盒的正面电性连接有音频显示端，所述数据接受盒的正面电性连接有数据接收端，所述数据接收端与音频显示端相电性连接；
2.根据权利要求1所述的一种金属裂纹检测装置，其特征在于：所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上转动设置有转板，所述转板的顶部开设有呈阵列分布的调节孔，所述转板上螺栓固定有呈对称分布的夹持件，所述夹持件的外壁固定连接有固定件，所述固定件上转动设置有固定栓，所述固定栓与调节孔相适配，所述夹持件之间夹持设置有厚型金属环，所述厚型金属环与脉冲敲击锤相接触。
3.根据权利要求2所述的一种金属裂纹检测装置，其特征在于：所述支撑板的底部转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的顶部与转板的底部相连接，所述第二轴杆上套设有副驱轮。
4.根据权利要求1所述的一种金属裂纹检测装置，其特征在于：所述工作台顶部的左侧固定连接有限位架，所述限位架内转动设置有第一轴杆，所述第一轴杆的顶部转动设置有转盘，所述转盘的顶部偏轴处固定连接有手柄。
5.根
6.根据权利要求3所述的一种金属裂纹检测装置，其特征在于：所述支撑板内壁的两侧固定连接有支杆，所述支杆上套设有呈阵列分布的滑轮，所述阵列底部的滑轮上设置有限位件。
7.根据权利要求2所述的一种金属裂纹检测装置，其特征在于：所述支撑板的外壁螺栓固定有延伸板，所述延伸板上固定连接有麦克风，所述麦克风的一端电性连接有音频传输线，所述音频传输线的一端与数据接收端相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属裂纹检测装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部的右侧固定连接有数据接受盒，所述数据接受盒的正面电性连接有音频显示端，所述数据接受盒的正面电性连接有数据接收端，所述数据接收端与音频显示端相电性连接；
2.根据权利要求1所述的一种金属裂纹检测装置，其特征在于：所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上转动设置有转板，所述转板的顶部开设有呈阵列分布的调节孔，所述转板上螺栓固定有呈对称分布的夹持件，所述夹持件的外壁固定连接有固定件，所述固定件上转动设置有固定栓，所述固定栓与调节孔相适配，所述夹持件之间夹持设置有厚型金属环，所述厚型金属环与脉冲敲击锤相接触。
3.根据权利要求2所述的一种金属裂纹检测装置，其特征在于：所述支撑板的底部转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的顶部与转板的底部相连接，所述第二轴杆上套设有副驱轮。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉波，邵云兵，
申请(专利权)人：苏州专益智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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