一种工业防爆除尘器制造技术

技术编号:40928802 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-18 14:50
本发明专利技术涉及除尘技术领域,具体公开了一种工业防爆除尘器,包括隔板、净化组件和内部中空的壳体,所述隔板将壳体内腔分割为第一腔室和第二腔室,且第一腔室位于第二腔室的上方,所述壳体内腔中设有通气管,所述壳体上安装有连通所述第一腔室的排气管,所述壳体上安装有连通所述第二腔室的进气管,隔板上安装有若干个净化组件,净化组件包括外壳、支架、连接管和硬质的导气管,本工业防爆除尘器使含粉尘的空气进入液体并被分割成若干个气泡,气泡的表面积体积之比大从而增大气泡中的粉尘和液体的接触,使粉尘被粘附在液体中,实现空气中粉尘的去除,相较于布袋除尘阻力小从而降低能耗,避免局部粉尘浓度增大,提高除尘的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除尘,具体为一种工业防爆除尘器


技术介绍

1、煤矿、冶金、电力、化工厂、食品加工等生产制造场所,都需要消除粉尘污染,保护环境,改善员工的劳动条件,粉尘爆炸指悬浮在空气中的粉尘与空气中的氧气结合后发生爆燃,为了保障工人生命安全和生产设备正常运行,工业除尘器的防爆变得十分重要。

2、粉尘爆炸须具备以下条件:火源、空气、悬浮的可燃细粉尘且达到爆炸浓度范围,现有的除尘器多采用袋式除尘机,粉尘集聚在滤袋外侧,对滤袋采用脉冲气流清理时导致粉尘悬浮浓度增大、除尘器内部粉尘浓度过高,增加爆燃的风险,降低了除尘器的安全性。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种工业防爆除尘器,含粉尘的空气进入液体并被分割成若干个气泡,气泡的表面积体积之比大从而增大气泡中的粉尘和液体的接触,使粉尘被粘附在液体中,实现空气中粉尘的去除,相较于布袋除尘气流阻力小从而降低能耗,避免局部粉尘浓度增大,提高除尘的安全性。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工业防爆除本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工业防爆除尘器,其特征在于:包括隔板(4)、净化组件(5)和内部中空的壳体(1),所述隔板(4)将壳体(1)内腔分割为第一腔室和第二腔室,且所述第一腔室位于所述第二腔室的上方,所述壳体(1)内腔中设有通气管(7),所述壳体(1)上安装有连通所述第一腔室的排气管(2),所述壳体(1)上安装有连通所述第二腔室的进气管(3),所述隔板(4)上安装有若干个净化组件(5);

2.根据权利要求1所述的工业防爆除尘器,其特征在于:所述外壳(51)内腔的下部均开设有导通孔,所述导通孔高于隔网(55),两个相邻外壳(51)上的导通孔通过连通管(6)连通。

>3.根据权利要求2...

【技术特征摘要】

1.一种工业防爆除尘器,其特征在于:包括隔板(4)、净化组件(5)和内部中空的壳体(1),所述隔板(4)将壳体(1)内腔分割为第一腔室和第二腔室,且所述第一腔室位于所述第二腔室的上方,所述壳体(1)内腔中设有通气管(7),所述壳体(1)上安装有连通所述第一腔室的排气管(2),所述壳体(1)上安装有连通所述第二腔室的进气管(3),所述隔板(4)上安装有若干个净化组件(5);

2.根据权利要求1所述的工业防爆除尘器,其特征在于:所述外壳(51)内腔的下部均开设有导通孔,所述导通孔高于隔网(55),两个相邻外壳(51)上的导通孔通过连通管(6)连通。

3.根据权利要求2所述的工业防爆除尘器,其特征在于:每个净化组件(5)的导气管(58)上均安装有电磁阀(53)。

4.根据权利要求3所述的工业防爆除尘器,其特征在于:所述支架(52)和挡板(56)之间安装有弹性件(57)。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李人杰刘洋
申请(专利权)人:山东银归燕环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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