【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，尤其涉及一种粉料输送装置及自动配料方法。
技术介绍
1、电池单体广泛应用于各种电子设备，电池单体的电极极片包括集流体和涂覆于集流体表面的活性材料层。活性材料层由活性材料浆料干燥成型，活性材料浆料包括粉状的活性材料及溶剂等，上述材料混合均匀后制成活性材料浆料。粉状的活性材料可以通过粉料输送装置进行输送以制成活性材料浆料。
2、相关技术中，粉料输送装置包括通过管路依次连通的上料装置、计量罐、发送罐、缓存罐及搅拌设备，计量罐设置于发送罐上方，缓存罐设置于发送罐的左侧或者右侧，搅拌设备设置于缓存罐下方，粉料经上料装置、计量罐进入发送罐，发送罐采用正压输送的方式将粉料输送至缓存罐，粉料再从缓存罐进入搅拌设备，以进行搅拌。一方面粉料输送装置在左右方向或者前后方向上的尺寸大，各设备占用面积大，空间利用率低，另一方面，采用的设备数量多，设备成本高，且正压输送的方式生产成本高，并易增加粉料泄漏几率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本申请提供一种粉料输送装置及自动配料方法，粉料输送装置沿左右方向或前后方向的尺寸小，设备占地面积少，设备数量少，成本低。
2、本申请通过如下技术方案实现。
3、本申请的第一方面提供一种粉料输送装置，包括：
4、上料装置，用于解除粉料包并输送粉料；
5、沿粉料重力方向自上而下依次布置的计量容器、缓存容器和搅拌设备，所述计量容器的输入端与所述上料装置的输出端连通，用于接收粉料并对粉料进行称重，并
6、在本申请实施例的技术方案中，上料装置解除粉料包，无需人工解包，解包效率高，降低人力成本且并降低工人与粉料直接接触的几率；并且，计量容器、缓存容器及搅拌设备自上而下依次布置，便于粉料在自身重力作用下实现运输，无需额外采用辅助输送方式，输送成本低，计量容器内的粉料输送至缓存容器无需额外增加中转设备，另外，也能够减少粉料输送装置在左右方向或前后方向上的尺寸，减少占地面积，增加粉料输送装置的布局紧凑性。
7、一些实施方案中，所述粉料输送装置包括风机，所述上料装置和所述计量容器之间具有第一输送管道，所述风机用于使所述第一输送管道产生负压，以使所述上料装置的粉料在负压作用下经所述第一输送管道进入所述计量容器。
8、在本申请实施例的技术方案中，通过负压输送的方式将上料装置的粉料经第一输送管道输送至计量容器，粉料在负压作用下能够呈分散状态流动，降低粉料在输送过程中出现结块的几率，并且，粉料沿第一输送管道的流动过程中，粉料能够与第一输送管道的管壁相互碰撞摩擦，粉料之间也能够相互碰撞摩擦，从而使得粉料能够被进一步打散，减少输入计量容器的粉料结块，便于计量容器对接收的粉料的重量进行精准控制；另外，负压输送也能够降低粉料附着在第一输送管道上的几率，减少粉料的浪费，增加粉料输送效率。
9、一些实施方案中，所述计量容器和所述缓存容器之间设置有第二输送管道，所述计量容器设置有下料螺旋，所述下料螺旋用于将所述计量容器内的粉料经所述第二输送管道输送至所述缓存容器。
10、在本申请实施例的技术方案中，通过下料螺旋搅动计量容器内的粉料，下料螺旋打散结块使粉料呈分散状态，粉料在下料螺旋的推送下沿着预设轨迹流动并进入第二输送管道，进入第二输送管道内的粉料能够在自身重力作用下进入缓存容器，如此，以实现粉料从计量容器至缓存容器的输送，降低输送成本。
11、一些实施方案中，所述粉料输送装置包括气体输送组件，所述气体输送组件与所述第二输送管道连接，用于向所述第二输送管道内输入压缩气体，以将所述下料螺旋和所述第二输送管道内残余的粉料输送至所述缓存容器。
12、在本申请实施例的技术方案中，通过设置气体输送组件向第二输送管道输入压缩气体，使得下料螺旋和第二输送管道的管壁上附着的残余粉料在压缩气体的作用下进入缓存容器，从而降低计量容器输送进缓存容器的粉料与目标重量之间的偏差，增加粉料输送装置的工作可靠性。
13、一些实施方案中，所述粉料输送装置包括支撑平台，所述支撑平台包括由上至下依次布置的第一平台、第二平台和第三平台，所述第一平台、所述第二平台和所述第三平台分别对所述计量容器、所述缓存容器、所述搅拌设备进行支撑，所述上料装置位于所述支撑平台沿第一方向的一侧，其中，所述第一方向与所述粉料的重力方向垂直。
14、在本申请实施例的技术方案中，支撑平台用于为计量容器、缓存容器和搅拌设备提供支撑作用，以使得计量容器、缓存容器和搅拌设备能够稳定地进行工作，增加粉料输送装置的工作可靠性。上料装置设置于支撑平台不同于粉料重力方向的一侧，能够使得粉料输送装置的布局更加合理，粉料输送装置的整体高度不会太高，能够降低对布置场地的高度的要求，同时，也降低上料装置设置于计量容器上方而影响计量容器对粉料的精准称重的几率。
15、一些实施方案中，所述粉料输送装置包括第一压力传感器，所述第一压力传感器设置于所述计量容器内，用于检测所述计量容器内的压力；和/或，所述粉料输送装置包括第二压力传感器，所述第二压力传感器设置于所述缓存容器内，用于检测所述缓存容器内的压力。
16、在本申请实施例的技术方案中，第一压力传感器能够实时反映计量容器内装有的粉料的重量，在向缓存容器输送粉料时，通过第一压力传感器反映的数值变化，实现对输送的粉料的重量的实时监控，从而实现粉料从计量容器至缓存容器的精准输送。第二压力传感器能够实时反映缓存容器内装有的粉料的重量，在接收来自计量容器的粉料时，通过第二压力传感器反映的数值变化，实现对接收的粉料的重量的实时监控，以比较接收的粉料与目标重量之间的差值，若差值在合理范围内，则确定下料完成。
17、一些实施方案中，所述粉料输送装置包括混合机构和称重器，所述混合机构和称重器设置于所述缓存容器内，所述混合机构用于对所述缓存容器内的粉料进行混合，所述称重器用于测量所述缓存容器所储存的粉料的重量。
18、在本申请实施例的技术方案中，通过设置混合机构和称重器，混合机构使得缓存容器内的各种粉料能够分布均匀且处于分散状态，降低出现结块的几率，增加电池浆料的制备可靠性，称重器能够确定缓存容器内所储存的粉料的重量，以将接受的粉料与目标重量保持在合理范围内，增加缓存容器接收粉料重量的准确度。
19、本申请第二方面提供一种自动配料方法，应用于本申请任意实施例所述的粉料输送装置，所述自动配料方法包括：
20、确定所述搅拌设备满足落料条件，控制所述缓存容器向所述搅拌设备落料；
21、其中，所述落料条件包括：所述搅拌设备处于空载状态。
22、在上述技术方案中，若搅拌设备缺料，缓存容器即可快速向搅拌设备补充粉料，以便于搅拌设备能够不间断地生产电池浆料，增加产能效率。
23、一些实施方案中，在控制所述缓存容器向所述搅拌设备落料之后，所述自动配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉料输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述粉料输送装置包括风机，所述上料装置和所述计量容器之间具有第一输送管道，所述风机用于使所述第一输送管道产生负压，以使所述上料装置的粉料在负压作用下经所述第一输送管道进入所述计量容器。
3.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述计量容器和所述缓存容器之间设置有第二输送管道，所述计量容器设置有下料螺旋，所述下料螺旋用于将所述计量容器内的粉料经所述第二输送管道输送至所述缓存容器。
4.根据权利要求3所述的粉料输送装置，其特征在于，所述粉料输送装置包括气体输送组件，所述气体输送组件与所述第二输送管道连接，用于向所述第二输送管道内输入压缩气体，以将所述下料螺旋和所述第二输送管道内残余的粉料输送至所述缓存容器。
5.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述粉料输送装置包括支撑平台，所述支撑平台包括由上至下依次布置的第一平台、第二平台和第三平台，所述第一平台、所述第二平台和所述第三平台分别对所述计量容器、所述缓存容器、所述搅拌设备进
6.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述粉料输送装置包括第一压力传感器，所述第一压力传感器设置于所述计量容器内，用于检测所述计量容器内的压力；和/或，所述粉料输送装置包括第二压力传感器，所述第二压力传感器设置于所述缓存容器内，用于检测所述缓存容器内的压力。
7.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述粉料输送装置包括混合机构和称重器，所述混合机构和称重器设置于所述缓存容器内，所述混合机构用于对所述缓存容器内的粉料进行混合，所述称重器用于测量所述缓存容器所储存的粉料的重量。
8.一种自动配料方法，应用于权利要求1-7任一项所述的粉料输送装置，其特征在于，所述自动配料方法包括：
9.根据权利要求8所述的自动配料方法，其特征在于，在控制所述缓存容器向所述搅拌设备落料之后，所述自动配料方法包括：
10.根据权利要求9所述的自动配料方法，其特征在于，所述确定所述缓存容器是否处于清零状态包括：
11.根据权利要求10所述的自动配料方法，其特征在于，所述自动配料方法包括：
12.根据权利要求9所述的自动配料方法，其特征在于，在控制所述计量容器向所述缓存容器送料之后，所述自动配料方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种粉料输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述粉料输送装置包括风机，所述上料装置和所述计量容器之间具有第一输送管道，所述风机用于使所述第一输送管道产生负压，以使所述上料装置的粉料在负压作用下经所述第一输送管道进入所述计量容器。
3.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述计量容器和所述缓存容器之间设置有第二输送管道，所述计量容器设置有下料螺旋，所述下料螺旋用于将所述计量容器内的粉料经所述第二输送管道输送至所述缓存容器。
4.根据权利要求3所述的粉料输送装置，其特征在于，所述粉料输送装置包括气体输送组件，所述气体输送组件与所述第二输送管道连接，用于向所述第二输送管道内输入压缩气体，以将所述下料螺旋和所述第二输送管道内残余的粉料输送至所述缓存容器。
5.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述粉料输送装置包括支撑平台，所述支撑平台包括由上至下依次布置的第一平台、第二平台和第三平台，所述第一平台、所述第二平台和所述第三平台分别对所述计量容器、所述缓存容器、所述搅拌设备进行支撑，所述上料装置位于所述支撑平台沿第一方向的一侧，其中，所述第一方向与粉料的重力方向垂直。
【专利技术属性】
技术研发人员：池哲人，王华鹏，许立勇，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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